一种胶框及背光模组制造技术

本实用新型专利技术提供了一种胶框及背光模组，包括本体部和多个侧边部，其中一侧边部为光源侧边，所述光源侧边朝向所述本体部的表面上形成有多个间隔设置且朝向所述本体部内凸起的凸起部，相邻凸起部之间形成用于容置LED光源的元件槽；同时，通过在元件槽中间设置一内凹缺口，可以有效减少胶框的塑胶量，通过释放塑胶应力，防止塑胶收缩，降低背光模组的变形量，改善背光模组的整体平整度，使背光模组性能达到要求。

【技术实现步骤摘要】
一种胶框及背光模组
本技术涉及背光显示
，尤其是涉及一种胶框及背光模组。
技术介绍
随着电子行业产品的大量普及，用户对产品越来越讲究，对产品的品质提出了更高的要求，用户希望当前市场需求模组背光源主流厚度越来越薄，需要配置更薄的铁框，这也是整个液晶行业的发展趋势。由于背光模组在液晶产品的成本中占很大比例，所以提高背光模组的生产良率，在一定程度上可以控制液晶产品的成本。图1为现有装配型胶框11在光源端一侧的示意图，如图1所示，现有的胶框11在光源端设置有多个元件槽111，元件槽111之间是实体连接的，这次常规的胶框11结构会存在这样的问题：由于塑胶材料本身的物理特性，在胶框11的成型过程中，图1中虚线区域内的塑胶会向中心收缩，这种收缩特征将会造成中心区域的拱起，进而引起光源端的胶框11发生变形，且会造成光源端的胶框11整体尺寸的减小，不利于甚至无法进行背光模组的后续组装；针对这个问题，现有技术是采用人工矫正这种拱起，使得胶框11可以满足后续组装需要，但是这种方法会增加人工成本，并且胶框11在人工矫正后还会反弹，回到原先变形量，因此，人工矫正对胶框11变形量的改善效果不明显，当前市场需求模组背光源主流厚度越来越薄，需要配置更薄的铁框，现有胶框结构中光源胶位太厚，胶位收缩导致光源端变形尤为明显。因此，提供一种可以降低这种形变量的胶框，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
本技术提供了一种胶框及背光模组，以提升背光模组的抗变形性能。包括本体部和多个侧边部，其中一侧边部为光源侧边，光源侧边朝向所述本体部的侧面上形成有多个间隔设置、交替排列的第一凸起部和第二凸起部，相邻第一凸起部和第二凸起部之间形成用于容置LED光源的元件槽。进一步的，所述第一凸起部的高度大于或等于与所述第二凸起部的高度，其范围满足以下关系式：0mm≤d≤8.2mm；其中，d为所述第一凸起部与所述第二凸起部的高度差。进一步的，所述元件槽中间形成有一内凹的缺口。进一步的，所述缺口的截面形状可以为圆形、椭圆形、正方形、矩形、多边形中的至少一种。一种背光模组，包括一背板；一LED光源；位于该背板内的一导光板；以及根据以上任一项所述的胶框，用以固定该导光板。进一步的，所述背板包含一弯折部，嵌入该胶框侧边。本技术的有益效果：通过在胶框光源端的元件槽之间设置缺口，可以在减小元件槽之间塑胶材料的使用量及塑胶面积，那么在此基础上，就可以降低、甚至消除元件槽之间塑胶区域在成型时受塑胶材料特性影响而发生形变的形变量，进而可以降低背光模组的组装成本及显示装置的厚度。附图说明图1为现有技术中胶框的结构示意图。图2为本技术中胶框的结构示意图。图3为本技术中元件槽的放大示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例只是本技术中一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。下面通过具体实施方式结合附图对本技术作进一步详细说明。如图2为本技术一实施例提供的胶框的结构示意图，如图2和图3所示，该胶框包括本体部21和多个侧边部22，其中一侧边部22为光源侧边，该胶框通过注塑的方式成型于铁框中，光源侧边朝向本体部21的侧面上形成有多个间隔设置、交替排列的第一凸起部221和第一凸起部222，相邻第一凸起部221和第一凸起部222之间形成用于容置LED光源的元件槽223。在上述技术方案中，优选的，第一凸起部221高度大于与所述第一凸起部222高度，其范围满足以下关系式：0mm≤d≤8.2mm，其中，d为第一凸起部221与第一凸起部222的高度差，此范围可适用于不同规格的背光模组。在上述技术方案中，优选地，元件槽223中间设置一内凹的缺口2231，由于在胶框上与背光模组中的LED光源位置对应的区域内的胶量较多，导致塑胶的收缩应力较大，因此，在胶框上位于LED光源端的区域上设置缺口2231，该缺口2231的大小适中，也可根据不同要求进行相应地设置，通过设置该防收缩结构，能够有效改变胶框上LED光源端区域的结构，改善塑胶应力，防止塑胶收缩，且同时保证设置了防收缩结构后的胶框同样可以对LED光源起到支撑作用，且对LED光源不存在其他影响。在上述技术方案中，一般而言，为了更好地防止塑胶收缩，缺口2231优选设置于其所在元件槽223的中间区域处，使得防收缩结构的两侧的塑胶的应力保持相同，避免因应力集中而引起塑胶变形。在上述技术方案中，缺口2231包括但不局限于方形凹槽，缺口2231的截面形状可以为圆形、椭圆形、正方形、矩形、多边形中的至少一种。可以预见的是，胶框不受背光模组的尺寸限制，也即，任意尺寸任意形状的背光模组中的胶框都可以进行上述处理；通过本技术的实施，至少具备以下有益效果：通过在胶框上设置缺口，可以有效减少胶框的塑胶量，通过释放塑胶应力，防止塑胶收缩，从而降低背光模组的变形量，改善背光模组的整体平整度，使背光模组满足要求。以上内容是结合具体的优选实施方式对本技术所作的进一步详细说明，不能认定本技术的具体实施只局限于这些说明。对于本技术所属
的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种胶框，包括本体部和多个侧边部，其中一侧边部为光源侧边，所述光源侧边朝向所述本体部的侧面上形成有多个间隔设置、交替排列的第一凸起部和第二凸起部，相邻第一凸起部和第二凸起部之间形成用于容置LED光源的元件槽。

【技术特征摘要】
1.一种胶框，包括本体部和多个侧边部，其中一侧边部为光源侧边，所述光源侧边朝向所述本体部的侧面上形成有多个间隔设置、交替排列的第一凸起部和第二凸起部，相邻第一凸起部和第二凸起部之间形成用于容置LED光源的元件槽。2.根据权利要求1所述的胶框，其特征在于，所述第一凸起部的高度大于或等于与所述第二凸起部的高度，其范围满足以下关系式：0mm≤d≤8.2mm，其中，d为所述第一凸起部与所述第二凸起部的高度差。...

【专利技术属性】
技术研发人员：张雄坤，徐小康，陈武，
申请(专利权)人：深圳市德仓科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44