一种LED背光组件及LED背光模组制造技术

技术编号:37266866 阅读:13 留言:0更新日期:2023-04-20 23:38
本实用新型专利技术提供一种LED背光组件及LED背光模组,包括固设于电路基板上的若干LED芯片,铺设于电路基板上并将各LED芯片覆盖的第一透光胶层,一方面能将各LED芯片更稳固的固定在电路基板上,另一方面可提升密封性;LED背光组件还包括铺设于第一透光胶层之上的第二透光胶层,第二透光胶层内混合有扩散颗粒,第二透光胶层和第一透光胶层之间可形成稳固的粘接结构,二者之间的密封性好,由于第二透光胶层内混合有扩散颗粒,能对LED芯片射出的光进行扩散得到面光源;第二透光胶层在变化为固化状态之前,其远离第一透光胶层的一面上具有压合出的若干呈棱锥结构的扩散单元,进一步对LED芯片射出的光进行扩散,从而提升得到的面光源的均匀性。的均匀性。的均匀性。

【技术实现步骤摘要】
一种LED背光组件及LED背光模组


[0001]本技术涉及显示领域,尤其涉及一种LED背光组件及LED背光模组。

技术介绍

[0002]Mini LED是次毫米发光二极管,指芯片尺寸介于50μm~200μm之间的LED。由于Mini LED尺寸介于传统LED与Micro LED之间,是在传统LED背光基础上的改良版本,目前也算是Micro LED发展过程中的最佳替代品。Mini LED比起传统LED来说,颗粒更小、显示效果更加细腻、亮度更高,同时比OLED更省电,而且支持精确调光,不会产生LED的背光不匀的问题。且相比于Micro LED的低良率,Mini LED明显在量产方面更有优势,随着Mini LED芯片的迅速发展,Mini LED显示屏已开始应用于超大屏高清显示,如监控指挥、高清演播、高端影院、医疗诊断、广告显示、会议会展、办公显示、虚拟现实等商用领域。为了得到均匀的面光源,在Mini LED显示屏中都会设置一层扩散膜层,该扩散膜层一般由PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)基材层制得,其正反两面为光滑面。在制作Mini LED显示屏时,一般将该扩散膜层设于Mini LED芯片之上,以对Mini LED芯片发出的点光源进行扩散得到面光源。但目前Mini LED显示屏中的扩散膜层扩散效果还具有提升空间,且需要在额外在Mini LED芯片之上安装扩散膜层,结构较为复杂,成本较高。

技术实现思路

[0003]鉴于上述相关技术的不足,本技术的目的在于提供一种LED背光组件及LED背光模组,旨在提升LED背光模组的光扩散效果,简化LED背光模组的结构,降低其成本。
[0004]为了解决上述技术问题,本技术提供一种LED背光组件,所述LED背光组件包括:
[0005]电路基板;
[0006]固设于所述电路基板上的若干LED芯片,所述若干LED芯片通过所述电路基板上的焊盘与所述电路基板上设置的电路电连接;
[0007]铺设于所述电路基板上并将各所述LED芯片覆盖的第一透光胶层,铺设的所述第一透光胶层在所述电路基板上由非固化状态变为固化状态;
[0008]铺设于所述第一透光胶层之上的第二透光胶层,所述第二透光胶层内混合有扩散颗粒,铺设的所述第二透光胶层在所述第一透光胶层上由非固化状态变为固化状态;且所述第二透光胶层在变化为固化状态之前,其远离所述第一透光胶层的一面上具有压合出的若干呈棱锥结构的扩散单元。
[0009]优选地,所述若干呈棱锥结构的扩散单元包括呈凸起棱锥结构的凸棱锥单元和呈下凹棱锥结构的凹棱锥单元中的至少之一。
[0010]优选地,所述凸棱锥单元包括凸四方锥单元和凸三棱锥单元中的至少之一。
[0011]优选地,所述凹棱锥单元包括凹四方锥单元和凹三棱锥单元中的至少之一。
[0012]优选地,所述第二透光胶层中的所述扩散颗粒均匀分布。
[0013]优选地,所述第二透光胶层中,靠近所述第一透光胶层区域内的所述扩散颗粒浓度,大于远离所述第一透光胶层区域内的所述扩散颗粒浓度。
[0014]优选地,所述LED背光组件还包括设于所述电路基板和所述第一透光胶层之间的反射胶层,各所述LED芯片外露于所述反射胶层。
[0015]优选地,所述第一透光胶层和/或所述第二透光胶层内还混合有光转换粒子。
[0016]优选地,所述第二透光胶层内混合有所述光转换粒子,且所述光转换粒子分布于所述第二透光胶层内远离所述第一透光胶层的区域。
[0017]本技术还提供了一种LED背光模组,所述LED背光模组包括如上所述的LED背光组件,还包括至少一层设于所述LED背光模组之上的光学膜。
[0018]本技术提供的LED背光组件包括电路基板,固设于电路基板上的若干LED芯片,铺设于电路基板上并将各LED芯片覆盖的第一透光胶层,铺设的第一透光胶层在电路基板上由非固化状态变为固化状态,因此第一透光胶层可与电路基板形成牢固的粘接结构,且将各LED芯片包覆在内,一方面能将各LED芯片更稳固的固定在电路基板上,另一方面可提升密封性;LED背光组件还包括铺设于第一透光胶层之上的第二透光胶层,第二透光胶层内混合有扩散颗粒,铺设的第二透光胶层在第一透光胶层上由非固化状态变为固化状态,因此第二透光胶层和第一透光胶层之间可形成稳固的粘接结构,且二者之间的密封性好,且由于第二透光胶层内混合有扩散颗粒,能对LED芯片射出的光进行扩散得到面光源;另外,第二透光胶层在变化为固化状态之前,其远离第一透光胶层的一面(即第二透光胶层的顶面)上具有压合出的若干呈棱锥结构的扩散单元,该扩散单元的设置可进一步对LED芯片射出的光进行扩散,从而提升得到的面光源的均匀性,进而提升显示效果;
[0019]将本实施例提供的LED背光组件应用于LED背光模组以制得显示屏时,则可不再需要额外组装现有的扩散膜,可简化LED背光模组的结构和组装步骤,降低其成本,且可提升LED背光模组的显示效果。
附图说明
[0020]图1为本技术实施例提供的LED背光组件结构示意图一;
[0021]图2为本技术实施例提供的凹四棱锥结构示意图;
[0022]图3为本技术实施例提供的LED背光组件结构示意图二;
[0023]图4为本技术实施例提供的凸四棱锥结构示意图;
[0024]图5为本技术实施例提供的LED背光组件结构示意图三;
[0025]图6为本技术实施例提供的LED背光组件结构示意图四;
[0026]图7为本技术实施例提供的LED背光组件结构示意图五;
[0027]图8为本技术实施例提供的LED背光组件结构示意图六;
[0028]图9为本技术实施例提供的LED背光组件结构示意图七;
[0029]图10为本技术实施例提供的LED背光组件结构示意图八;
[0030]图11为本技术实施例提供的LED显示模组结构示意图一;
[0031]图12为本技术实施例提供的LED显示模组结构示意图二;
[0032]图13为本技术实施例提供的LED显示模组结构示意图三。
具体实施方式
[0033]为了便于理解本技术,下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是,本技术可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施方式。相反地,提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。
[0034]本实施例提供了一种LED背光组件,其包括电路基板,设于电路基板上的若干LED芯片,铺设于电路基板上并将各LED芯片覆盖的第一透光胶层,铺设的第一透光胶层在电路基板上由非固化状态变为固化状态,可与电路基板形成牢固的粘接结构,且第一透光胶层将各LED芯片包覆在内,能将各LED芯片更稳固的固定在电路基板上吗,还可提升各LED芯片密封性,对各LED芯片形成更好的防护;LED背光组本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种LED背光组件,其特征在于,所述LED背光组件包括:电路基板;固设于所述电路基板上的若干LED芯片,所述若干LED芯片通过所述电路基板上的焊盘与所述电路基板上设置的电路电连接;铺设于所述电路基板上并将各所述LED芯片覆盖的第一透光胶层,铺设的所述第一透光胶层在所述电路基板上由非固化状态变为固化状态;铺设于所述第一透光胶层之上的第二透光胶层,所述第二透光胶层内混合有扩散颗粒,铺设的所述第二透光胶层在所述第一透光胶层上由非固化状态变为固化状态;且所述第二透光胶层在变化为固化状态之前,其远离所述第一透光胶层的一面上具有压合出的若干呈棱锥结构的扩散单元。2.如权利要求1所述的LED背光组件,其特征在于,所述若干呈棱锥结构的扩散单元包括呈凸起棱锥结构的凸棱锥单元和呈下凹棱锥结构的凹棱锥单元中的至少之一。3.如权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡真陈武
申请(专利权)人:深圳市德仓科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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