【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及循环流化床燃气蒸汽联产工艺及装置。现有的燃烧锅炉和气化炉只能单一地产生蒸汽和煤气，如工业上广泛使用的常压空气鼓风气化炉如常压鲁奇炉、温克勒炉等只能产生1200Kcd/Nm3左右的低热值煤气，无法满足民用需要，其关键原因是采用空气连续鼓风使煤燃烧产生热量，供气化用热。一方面烧掉部分煤气，另一方面空气中有79%氮气，因此煤气热值很低。为了解决这个问题，通常采用空气蒸汽交替鼓风的水煤气发生炉，从而使工艺变得十分复杂，煤气量又不稳定。同时又需添置专用的蒸汽锅炉供汽。而采用纯氧鼓风，又需增加制氧机、工艺更加复杂，投资具大。目前我国及第三世界广大农村中小城镇煤气供应严重短缺，而又无力兴建大型的煤气厂。本专利技术的目的是提供一种循环流化床燃气，蒸汽联产工艺及装置。下面结合附图加以说明。图1是循环流化床燃气蒸汽联产工艺示意图;图2是外循环流化床燃气蒸汽联产装置示意图;图3是内循环流化床燃气蒸汽联产装置示意图;图4是内循环流化床燃气蒸汽联产装置循环物料口分布剖面示意图。循环流化床燃气蒸汽联产工艺为：燃料3经给料机送入气化炉1发生热解气化反应产生热燃气12直接外供。或经...
【技术保护点】
一种循环流化床燃气蒸汽联产工艺，其特征在于：ａ．燃料［３］经给料机送入气化炉［１］发生热解气化反应产生燃气［１２］；ｂ．气化炉内的气化半焦和低温循环物料［１０］经返料器送至燃烧炉［２］，气化半焦或气化半焦和部分燃料经空气鼓风［４］燃烧产生热量，加热低温循环物料，使其变为高温循环物料［９］，经回料器送入气化炉供气化用热，同时，加热蒸汽热交换器［８］使水［６］变成蒸汽［７］，部分蒸汽供气化炉作气化剂。
【技术特征摘要】
1、一种循环流化床燃气蒸汽联产工艺，其特征在于：a.燃料[3]经给料机送入气化炉[1]发生热解气化反应产生燃气[12]；b.气化炉内的气化半焦和低温循环物料[10]经返料器送至燃烧炉[2]，气化半焦或气化半焦和部分燃料经空气鼓风[4]燃烧产生热量，加热低温循环物料，使其变为高温循环物料[9]，经回料器送入气化炉供气化用热，同时，加热蒸汽热交换器[8]使水[6]变成蒸汽[7]，部分蒸汽供气化炉作气化剂。2、根据权利要求1所述的一种循环流化床燃气蒸汽联产工艺，其特征在于：c.所说a中的燃气，其部分送回气化炉实现燃气循环;d.所说b中的部分燃料由给料机直接给入燃烧炉;e.所说a中的燃烧炉内加脱硫剂和补充循环物料〔5〕。3、一种按照循环流化床燃气蒸汽联产工艺设计的装置，其特征在于，它具有燃烧炉〔13〕，气化炉〔24〕，分离器〔27〕，及中间返料器〔21〕，分离器进口与燃烧炉出口相通，分离器下料口经下料管与气化炉下部相通，中间返料器分别与气化炉床层上部和燃烧炉下部相通，分离器进口处设有蒸汽热交换器〔31〕，气化炉上部还设有燃料进口〔25〕，燃气出口〔26〕，气化炉下部没有气化剂进口〔23〕并与蒸汽热交换器蒸汽出口支路相通，燃烧炉还设有燃烧炉燃料进口...
【专利技术属性】
技术研发人员：岑可法，倪明江，骆仲泱，方梦祥，程乐鸣，李洵天，
申请(专利权)人：浙江大学，
类型：发明
国别省市：33[中国|浙江]
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