一种织带低温染色方法技术

本发明专利技术公开一种织带低温染色方法，包括以下操作步骤：（1）将织带清洗后，放入改性液中浸泡处理140‑160min；（2）对经过步骤（1）处理的织带进行二浸二轧，染色的温度为112‑118℃，浴比为1:15‑18，轧液率为60‑75%；（3）将染色后的织带烘干后，放入还原清洗液中，浸泡处理30‑40min后，取出，用清水洗净后，烘干制得成品。本发明专利技术提供的织带低温染色方法，操作简单，能耗低，染色工艺稳定，安全环保，可有效的降低浸轧时的温度，并且染色效果显著，色泽均匀，色牢度高，极大地提升了织带的品质。

【技术实现步骤摘要】
一种织带低温染色方法
本专利技术属于织带染色
，具体涉及一种织带低温染色方法。
技术介绍
彩色织带因其装饰效果好和各项力学性能优异，在各行各业得到了广泛的应用。在彩色织带的制备过程中，染色工艺对其品质有着极大的影响。现有技术中，对织带的染色方法为热熔染色法，其是将涤纶织带通过浸轧染液的方式将染料均匀轧入织带中，经浸轧，预烘，焙烘，纤维表面的染料被纤维吸附、扩散进入纤维内部而固着的一种染色法。但此种方法，浸轧工艺中，染液的温度较高，需要高达200℃左右，才能达到较好的染色效果，能源消耗大，增加了织带制备的成本。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种织带低温染色方法。本专利技术是通过以下技术方案实现的。一种织带低温染色方法，包括以下操作步骤：（1）将织带清洗后，放入改性液中浸泡处理140-160min，其中改性液由以下重量份的组分制成：1,2-环己二胺四乙酸18-26份、六氟磷酸钠10-14份、D-乳酸甲酯36-45份、甲基三乙酰氧基硅烷32-40份、乙醇150-200份、水750-820份；（2）对经过步骤（1）处理的织带进行二浸二轧，其中染色液由以下重量份的组分制本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种织带低温染色方法，其特征在于，包括以下操作步骤：（1）将织带清洗后，放入改性液中浸泡处理140‑160min，其中改性液由以下重量份的组分制成：1,2‑环己二胺四乙酸18‑26份、六氟磷酸钠10‑14份、D‑乳酸甲酯36‑45份、甲基三乙酰氧基硅烷32‑40份、乙醇150‑200份、水750‑820份；（2）对经过步骤（1）处理的织带进行二浸二轧，其中染色液由以下重量份的组分制成：染料36‑42份、渗透剂12‑14份、分散剂10‑13份、正钒酸钠2‑5份、植酸钠4‑7份、多硫化钠2‑4份、水640‑700份，染色的温度为112‑118℃，浴比为1:15‑18，轧液率为60‑75%；（3）将...

【技术特征摘要】
1.一种织带低温染色方法，其特征在于，包括以下操作步骤：（1）将织带清洗后，放入改性液中浸泡处理140-160min，其中改性液由以下重量份的组分制成：1,2-环己二胺四乙酸18-26份、六氟磷酸钠10-14份、D-乳酸甲酯36-45份、甲基三乙酰氧基硅烷32-40份、乙醇150-200份、水750-820份；（2）对经过步骤（1）处理的织带进行二浸二轧，其中染色液由以下重量份的组分制成：染料36-42份、渗透剂12-14份、分散剂10-13份、正钒酸钠2-5份、植酸钠4-7份、多硫化钠2-4份、水640-700份，染色的温度为112-118℃，浴比为1:15-18，轧液率为60-75%；（3）将染色后的织带烘干后，放入还原清洗液中，浸泡处理30-40min后，取出，用清水洗净后，烘干制得成品。2.根据权利要求1中所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：靳飞，
申请(专利权)人：界首市远航织带有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34