一种车顶隔音板及其制备方法技术

本发明专利技术提供了一种车顶隔音板及其制备方法，由以下重量份的原料制备而成：聚醚20‑40份、苯酐10‑20份、已二酸混合聚酯多元醇10‑30份、硬泡硅油5‑10份、胺类催化剂3‑8份、发泡剂3‑5份、聚醚改性硅氧烷匀泡剂3‑8份、有机硅系列开孔剂3‑8份。本发明专利技术所述的板是在现有的聚氨酯泡沫材料的基础上，在其原料配比中加入匀泡剂使泡沫孔径均匀、有序，加入开孔剂使泡沫板具备半开孔且不存在粉末，加入苯酐与己二酸混合聚酯多元醇，可以有效提高拉伸强度，加入高官能度聚醚多元醇，使得断裂伸长率及压缩强度有质的飞跃。

A roof sound insulation board and its preparation method

The invention provides a roof insulation board and a preparation method thereof, by weight of raw materials prepared from polyether 20 40 copies, 20 copies, 10 phthalic acid mixed polyester 10 30 copies, 10 copies of the 5 hard foam silicone oil, 3 amine catalyst 8, foaming 3 agent 5, polyether modified polysiloxane foam agent 3 8 copies, 3 silicone series opener 8. The board is based on polyurethane foam on the adding foam stabilizer foam with uniform pore size and ordered in the raw material ratio, adding opening agent to make the foam board with half hole and no powder, add phthalic anhydride and adipic acid mixed polyester polyol, can effectively improve the tensile strength, adding functionality polyether polyol, makes the elongation and compression strength of a qualitative leap.

【技术实现步骤摘要】
一种车顶隔音板及其制备方法
本专利技术属于汽车内饰品
，具体涉及一种车顶隔音板及其制备方法。
技术介绍
现在的汽车市场上，中高档轿车内饰顶棚安装都需要增加车顶隔音加强板，简称DVD板，最初多为硬纸板结构，但其隔音效果差，当硬纸板承受较高的温度时，容易发生变形，形成凹凸不平等现象；现在也有采用聚氨酯泡沫材料(简称板)，即以聚氨酯硬泡板为骨架，然后在上、下两层分别涂覆单组份聚氨酯胶黏剂，并均匀喷洒适当的水分，并再次覆盖上、下两层牛皮纸，通过加热的方式使得单组份聚氨酯胶黏剂发生反应，并施以一定的压力使其成为汽车用DVD板，但现有的聚氨酯泡沫材料的配方一般采用聚醚多元醇或聚醚多元醇与聚酯多元醇的混合物、硬泡硅油、胺类催化剂、发泡剂和粗MDI，上述原料按比例混合制成的DVD板易变形且刚性不足并且成本高
技术实现思路
为解决上述问题，本专利技术的目的在于提供一种车顶隔音板及其制备方法，具体的技术方案为：一种车顶隔音板，由以下重量份的原料制备而成：聚醚20-40份、苯酐10-20份、已二酸混合聚酯多元醇10-30份、硬泡硅油5-10份、胺类催化剂3-8份、发泡剂3-5份、聚醚改性硅氧烷匀泡剂3-8份、有机硅系列开孔剂3-8份。优选的，所述聚醚为聚醚1000、聚醚450、聚醚700、聚醚3050、聚醚TED2817、聚醚260、聚醚1000、聚醚450、聚醚3152或聚醚350的一种。优选的，所述硬泡硅油为硬泡硅油AK-8805、硬泡硅油AK-158、硬泡硅油L-6860的一种。优选的，所述胺类催化剂为DMEA、C6608、HP15或HP301的一种。优选的，所述发泡剂为发泡剂HCFC-141b或HFC-245fa的一种。一种制备本专利技术所述的一种车顶隔音板的方法，包括以下步骤：准确地称取聚醚、苯酐与已二酸混合聚酯多元醇，以蔗糖为起始剂合成聚醚的官能度6-7的高官能度聚醚多元醇、硬泡硅油、胺类催化剂、发泡剂、聚醚改性硅氧烷匀泡剂、有机硅系列开孔剂，将其混合均匀，再与粗MDIPM-20020-40份混合高速搅拌20-50秒，发泡成为聚氨酯大泡块，塑化好的聚氨酯泡块进行切边、切片，制得汽车内饰专用车顶隔音加强板高密度板。有益效果：本专利技术提供了一种车顶隔音板及其制备方法，本专利技术所述的板是在现有的聚氨酯泡沫材料的基础上，在其原料配比中加入匀泡剂使泡沫孔径均匀、有序，加入开孔剂使泡沫板具备半开孔且不存在粉末，加入苯酐与己二酸混合聚酯多元醇，可以有效提高拉伸强度，加入高官能度聚醚多元醇，使得断裂伸长率及压缩强度有质的飞跃。板由其配比中的其它原料与粗MDI发生反应，发泡成为聚氨酯大泡块，塑化好的聚氨酯泡块进行切边、切片，制得汽车内饰专用DVD高密度板；制成的汽车内饰专用DVD高密度板密度为40～50Kg/m3本专利技术的一种汽车内饰专用DVD高密度板与已有技术相比具有突出的实质性特点和显著进步，刚性强，使用过程中不变形，并且成本低。具体实施方式下面结合具体实施例来进一步描述本专利技术，以下实施例仅是本专利技术的最佳实施例，并不对本专利技术的范围构成任何限制。本领域技术人员应该理解的是，在不偏离本专利技术的精神和范围下可以对本专利技术技术方案的细节和形式进行修改或替换，但这些修改和替换均落入本专利技术的保护范围内。实施例1一种车顶隔音板，由以下重量份的原料制备而成：聚醚30份、苯酐15份、已二酸混合聚酯多元醇2份、硬泡硅油8份、胺类催化剂5份、发泡剂4份、聚醚改性硅氧烷匀泡剂6份、有机硅系列开孔5份。优选的，所述聚醚为聚醚1000。优选的，所述硬泡硅油为硬泡硅油AK-8805。优选的，所述胺类催化剂为DMEA。优选的，所述发泡剂为发泡剂HCFC-141b。一种制备本专利技术所述的一种车顶隔音板的方法，包括以下步骤：准确地称取聚醚、苯酐与已二酸混合聚酯多元醇，以蔗糖为起始剂合成聚醚的官能度6-7的高官能度聚醚多元醇、硬泡硅油、胺类催化剂、发泡剂、聚醚改性硅氧烷匀泡剂、有机硅系列开孔剂，将其混合均匀，再与粗MDIPM-20030份混合高速搅拌40秒，发泡成为聚氨酯大泡块，塑化好的聚氨酯泡块进行切边、切片，制得汽车内饰专用车顶隔音加强板高密度板。实施例2一种车顶隔音板，由以下重量份的原料制备而成：聚醚20份、苯酐10份、已二酸混合聚酯多元醇10份、硬泡硅油5份、胺类催化剂3份、发泡剂3份、聚醚改性硅氧烷匀泡剂3份、有机硅系列开孔剂3份。优选的，所述聚醚为聚醚450。优选的，所述硬泡硅油为硬泡硅油AK-158。优选的，所述胺类催化剂为C6608。优选的，所述发泡剂为发泡剂HFC-245fa。一种制备本专利技术所述的一种车顶隔音板的方法，包括以下步骤：准确地称取聚醚、苯酐与已二酸混合聚酯多元醇，以蔗糖为起始剂合成聚醚的官能度6-7的高官能度聚醚多元醇、硬泡硅油、胺类催化剂、发泡剂、聚醚改性硅氧烷匀泡剂、有机硅系列开孔剂，将其混合均匀，再与粗MDIPM-20020份混合高速搅拌20秒，发泡成为聚氨酯大泡块，塑化好的聚氨酯泡块进行切边、切片，制得汽车内饰专用车顶隔音加强板高密度板。实施例3一种车顶隔音板，由以下重量份的原料制备而成：聚醚40份、苯酐20份、已二酸混合聚酯多元醇30份、硬泡硅油10份、胺类催化剂8份、发泡剂5份、聚醚改性硅氧烷匀泡剂8份、有机硅系列开孔剂8份。优选的，所述聚醚为聚醚700。优选的，所述硬泡硅油为硬泡硅油L-6860。优选的，所述胺类催化剂为HP301。优选的，所述发泡剂为发泡剂HCFC-141b。一种制备本专利技术所述的一种车顶隔音板的方法，包括以下步骤：准确地称取聚醚、苯酐与已二酸混合聚酯多元醇，以蔗糖为起始剂合成聚醚的官能度6-7的高官能度聚醚多元醇、硬泡硅油、胺类催化剂、发泡剂、聚醚改性硅氧烷匀泡剂、有机硅系列开孔剂，将其混合均匀，再与粗MDIPM-20040份混合高速搅拌50秒，发泡成为聚氨酯大泡块，塑化好的聚氨酯泡块进行切边、切片，制得汽车内饰专用车顶隔音加强板高密度板。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种车顶隔音板，其特征在于，由以下重量份的原料制备而成：聚醚20‑40份、苯酐10‑20份、已二酸混合聚酯多元醇10‑30份、硬泡硅油5‑10份、胺类催化剂3‑8份、发泡剂3‑5份、聚醚改性硅氧烷匀泡剂3‑8份、有机硅系列开孔剂3‑8份。

【技术特征摘要】
1.一种车顶隔音板，其特征在于，由以下重量份的原料制备而成：聚醚20-40份、苯酐10-20份、已二酸混合聚酯多元醇10-30份、硬泡硅油5-10份、胺类催化剂3-8份、发泡剂3-5份、聚醚改性硅氧烷匀泡剂3-8份、有机硅系列开孔剂3-8份。2.根据权利要求1所述的一种车顶隔音板，其特征在于，所述聚醚为聚醚1000、聚醚450、聚醚700、聚醚3050、聚醚TED2817、聚醚260、聚醚1000、聚醚450、聚醚3152或聚醚350的一种。3.根据权利要求1所述的一种车顶隔音板，其特征在于，所述硬泡硅油为硬泡硅油AK-8805、硬泡硅油AK-158、硬泡硅油L-6860的一种。4.根据权利要求1所述的一种车顶隔...

【专利技术属性】
技术研发人员：李云秀，
申请(专利权)人：华信博伟安徽车辆部件有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34