一种汽车复合地毯及其制备方法技术

本发明专利技术提供了一种汽车复合地毯及其制备方法，包括面料层、底料层、粘接层，粘接层用于粘贴面料层和底料层，其特征在于，所述面料层由聚酯纤维制成，所述粘接层由聚乙烯高温熔融制成，所述底料层由聚丙烯纤维、聚酯纤维和废棉混合制成。该地毯采用三层结构，即能保持产品的表面风格，同时因底层相对松散所以使地毯具有防震作用；底层用聚丙稀、废棉与聚酯开松毛混合纤维，经过梳理、针刺以后形成多孔的结构，起到隔音、隔热的效果，代替传统的发泡PVC，是一款环保型地毯。

【技术实现步骤摘要】
一种汽车复合地毯及其制备方法
本专利技术属于汽车内饰品
，具体涉及一种汽车复合地毯及其制备方法。
技术介绍
随着汽车业的发展，人们对汽车的环保意识的提高，环保和废物再利用的技术显的尤为重要，而现用的汽车地毯多为无纺布背涂丙烯酸胶水外加PE；为了减震，地毯在PE面涂上发泡PVC，而此加工过程产生大量的废气，有刺鼻性气味产生，而地毯报废后此产品无法降解，而此成本较高，不利于中国汽车发展。
技术实现思路
为解决上述问题，本专利技术的目的在于提供一种汽车复合地毯及其制备方法，具体的技术方案为：一种汽车复合地毯，包括面料层、底料层、粘接层，粘接层用于粘贴面料层和底料层，所述面料层由聚酯纤维制成，所述粘接层由聚乙烯高温熔融制成，所述底料层由聚丙烯纤维、聚酯纤维和废棉混合制成。一种权利要求1所述的汽车复合地毯的制备方法，包括如下步骤：(1)将聚酯纤维开松，混合均匀；经储棉箱输送到梳理机进行梳理形成纤维网；将该纤维网输送给铺网机，铺叠成多层的纤维网；再将多层的纤维网输送到针刺机，进行针刺，制成面料层；所述的针刺机的针刺深度为5～8mm、速度为5～8m/min；将面料层输送到起绒机，进行起绒；所述起本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种汽车复合地毯，包括面料层、底料层、粘接层，粘接层用于粘贴面料层和底料层，其特征在于，所述面料层由聚酯纤维制成，所述粘接层由聚乙烯高温熔融制成，所述底料层由聚丙烯纤维、聚酯纤维和废棉混合制成。

【技术特征摘要】
1.一种汽车复合地毯，包括面料层、底料层、粘接层，粘接层用于粘贴面料层和底料层，其特征在于，所述面料层由聚酯纤维制成，所述粘接层由聚乙烯高温熔融制成，所述底料层由聚丙烯纤维、聚酯纤维和废棉混合制成。2.一种权利要求1所述的汽车复合地毯的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)将聚酯纤维开松，混合均匀；经储棉箱输送到梳理机进行梳理形成纤维网；将该纤维网输送给铺网机，铺叠成多层的纤维网；再将多层的纤维网输送到针刺机，进行针刺，制成面料层；所述的针刺机的针刺深度为5～8mm、速度为5～8m/min；将面料层输送到起绒机，进行起绒；所述起绒的绒高为5～7mm，起绒的绒密为500～700针/平方厘米；...

【专利技术属性】
技术研发人员：李云秀，
申请(专利权)人：华信博伟安徽车辆部件有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34