一种刀闸阀制造技术

技术编号:16807119 阅读:89 留言:0更新日期:2017-12-16 04:42
本实用新型专利技术公开了一种刀闸阀,包括阀体,所述阀体中部设置有阀体空腔,所述阀体空腔内穿设有阀板,所述阀体空腔靠近阀板的两侧设置有从上到下的通槽,所述阀板靠近通槽的两端固定连接有滚轮,所述滚轮可以在通槽内上下自由移动。本实用新型专利技术具有以下有益效果:这种刀闸阀具有降低阀板与阀体空腔之间的摩擦力的能力。

【技术实现步骤摘要】
一种刀闸阀
本技术涉及闸阀封闭设备,特别涉及一种刀闸阀。
技术介绍
在日常工业生产中,刀闸阀以其方便装卸、压力低、成本低的特点受到各大厂家的青睐,从而使得刀闸阀得以普及。公开号为CN201428821的中国专利公开了一种刀闸阀,包括阀体、阀板。阀板上方设置有丝杆,丝杆上设置有手轮。阀体上设置有使得阀板得以通过的空腔。工作时转动手轮,使得阀板下移,最终到达阀体的沟槽处,并挤压弹性密封件,达到密封的效果。但是这种刀闸阀在转动手轮使得阀板下移的过程中没有考虑到经过刀闸阀的流体对阀体的压力,从而使得阀板受到较大的弯矩作用,增大空腔与阀板之间的挤压力,从而使得摩擦力增大。久而久之,阀板和阀体均会受到严重磨损,而且会导致阀板发生弯曲,最终使得刀闸阀寿命降低。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种刀闸阀。这种刀闸阀具有降低阀板与阀体空腔之间的摩擦力的能力。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种刀闸阀,包括阀体,所述阀体中部设置有阀体空腔,所述阀体空腔内穿设有阀板,所述阀体空腔靠近阀板的两侧设置有从上到下的通槽,所述阀板靠近通槽的两端固定连接有滚轮,所述滚轮可以在通槽内上下自由移动。通过上述技术方案后,阀板两端设置的滚轮恰好可以在阀体空腔内的通槽内上下移动,阀板在阀体空腔内的移动方式从移动转变为滚动,使得阀板与阀体空腔之间的摩擦力大大减小,从而使得阀体与阀板之间的摩损减小。本技术进一步设置为:所述阀板底部设置有弧形面,所述弧形面靠近阀板底部的一端连接有底板。通过上述技术方案后,阀板底部设置的弧形面使得当流体冲击阀板时,单位面积上的阀板收到一个流体的冲击力,在弧形面上可以分解为竖直方向与水平方向上的分力,从而使得冲击力作用在阀板上的水平分力小于冲击力。根据弯矩等于所受到的弯力乘以受力点到固定点的距离的原理,减少了阀板所受到的弯力,会导致弯矩减小,从而减小阀板与阀体空腔之间的挤压力,从而减小两者之间的摩擦力。本技术进一步设置为:所述底板下部配合有沟槽,所述沟槽内设置有密封圈。通过上述技术方案后,底板与沟槽配合,使得当阀板下移至沟槽处时,底板恰好可以进入沟槽。底板在沟槽内挤压密封圈,从而达到密封的效果。本技术进一步设置为:所述密封圈内部设置有充气槽,所述密封圈一端连接有打气筒,所述密封圈另一端与阀体固定连接。通过上述技术方案后,在需要打开刀闸阀的阀板时,利用打气筒向充气槽中充气,从而使得密封圈体积增大。在阀板上移时,阀板不再对密封圈产生挤压作用,从而密封圈在充气后可以填满沟槽,从而使得流体中的杂质不会滞留在沟槽中,达到清洁沟槽的作用。本技术进一步设置为:所述阀板上端固定连接有连接杆,所述连接杆远离阀板的一端固定连接有丝杆螺母,所述丝杆螺母上套设有丝杆,所述丝杆远离丝杆螺母的一端固定连接有手轮。通过上述技术方案后,转动手轮,使得手轮转动带动丝杆转动。丝杆转动带动丝杆螺母转动,但是由于连接杆与阀板固定连接,阀板受到阀板空腔的限制不能发生转动,从而使得丝杆螺母受到连接杆的限制而不能发生转动,最终使得丝杆螺母只能在丝杆上上下移动。转动手轮可以带动阀板上下移动,起到开闭刀闸阀的作用。本技术进一步设置为:所述阀板靠近连接杆的一端设置有搭扣下支架,所述搭扣下支架一端铰接有搭扣上支架,所述搭扣上支架中部两侧设置有通孔,所述通孔穿设有活动环,所述连接杆上固定连接有与活动环相互配合的卡位片,所述卡位片上设置有与活动环相互配合的卡位槽。通过上述技术方案后,由于搭扣上支架与搭扣下支架铰接,转动搭扣上支架,使得搭扣上支架围绕铰接点转。搭扣上支架通孔处的活动环可以套接在卡位片上的卡位槽中,然后将搭扣上支架反向转动至与搭扣下支架抵接,此时搭扣下支架的连接片上的锁孔与搭扣上支架上的锁槽配合。利用锁杆穿过锁孔,从而使得搭扣下支架与搭扣上支架固定。由于搭扣上支架和搭扣下支架位于阀板上,卡位片位于连接杆上,上述连接方式可以将阀板与连接杆固定连接。本技术进一步设置为:所述阀体上设置有多个安装孔。通过上述技术方案后,阀体上设置多个安装孔可以将整个刀闸阀安装在需要安装刀闸阀的管道上。综上所述,本技术具有以下有益效果:阀板两端设置的滚轮恰好可以在阀体空腔内的通槽内上下移动,阀板在阀体空腔内的移动方式从移动转变为滚动,使得阀板与阀体空腔之间的摩擦力大大减小,从而使得阀体与阀板之间的摩损减小。附图说明图1为实施例的结构示意图;图2为实施例去掉外壳后的结构示意图;图3为图2中的A区域放大图;图4为阀板的结构示意图;图5为阀体的结构示意图;图6为阀体的俯视图以及A-A剖视图。附图标记:1、阀体;2、沟槽;3、密封圈;4、安装孔;5、充气管;6、打气筒;7、通道;8、阀体空腔;9、通槽;10、滚轮;11、阀板;12、搭扣下支架;13、搭扣上支架;14、活动环;15、卡位片;16、卡位槽;17、连接杆;18、丝杆螺母;19、丝杆;20、手轮;21、弧形面;22、安装盘。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。本具体实施例仅仅是对本技术的解释,其并不是对本技术的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。如图1、2、5、6所示,一种刀闸阀,包括阀体1。阀体1底部设置为圆弧形,且阀体1内部靠近底部的一侧设置有与阀体1圆弧形底面相对应的沟槽2。沟槽2内设置有与沟槽2形状相对应的密封圈3,密封圈3一端与阀体1固定连接。密封圈3另一端穿设有充气管5。充气管5连通充气孔并穿过阀体1固定连接有用于对密封圈3充气的打气筒6。阀体1内部靠近沟槽2的两侧设置有用于流体通过的通道7,沟槽2正上方设置有阀体空腔8。阀体空腔8远离沟槽2的两侧分别设置有两条通槽9,如图4所示,通槽9内抵接有滚轮10。滚轮10转动连接有阀板11。如图4、5、6所示,阀板11的大小形状与阀体空腔8相对应,阀板11上连接的滚轮10可以在通槽9中移动。如图3所示,阀板11靠近顶部一侧设置有搭扣下支架12,搭扣下支架12铰接有搭扣上支架13。搭扣上支架13中部两侧穿设有活动环14。活动环14卡接有卡位片15,卡位片15上设置有卡位槽16,活动环14可以卡接在卡位槽16中。卡位片15固定连接有连接杆17,如图2所示,连接杆17远离卡位片15的一端固定连接有丝杆螺母18。丝杆螺母18穿设有丝杆19,丝杆19穿出阀体1并固定连接有手轮20。如图2、4所示,阀板11底部靠近通道7处设置有用于减少流体水平方向上冲击力的弧形面21。阀体1外靠近通道7的两侧设置有安装盘22,安装盘22上分别设置有四个安装孔4,安装孔4可用于安装在需要安装刀闸阀的管道上。工作过程:开始时,利用安装孔4将阀体1安装在管道上,此时阀体1上的通道7被阀板11阻挡并处于关闭状态。流体被阀板11阻挡在通道7前,且流体对阀板11具有一定的压力。转动手轮20,使得丝杆19发生转动,从而使得与丝杆19连接的丝杆螺母18转动,但是由于丝杆螺母18在连接杆17的限制下不能发生转动,而与连接杆17固定连接的阀板11在阀体空腔8的限制下不能发生转动,从而使得丝杆螺母18只能沿着丝杆19上下移动。丝杆螺母本文档来自技高网...
一种刀闸阀

【技术保护点】
一种刀闸阀,包括阀体(1),所述阀体(1)中部设置有阀体空腔(8),所述阀体空腔(8)内穿设有阀板(11),其特征是:所述阀体空腔(8)靠近阀板(11)的两侧设置有从上到下的通槽(9),所述阀板(11)靠近通槽(9)的两端固定连接有滚轮(10),所述滚轮(10)可以在通槽(9)内上下自由移动。

【技术特征摘要】
1.一种刀闸阀,包括阀体(1),所述阀体(1)中部设置有阀体空腔(8),所述阀体空腔(8)内穿设有阀板(11),其特征是:所述阀体空腔(8)靠近阀板(11)的两侧设置有从上到下的通槽(9),所述阀板(11)靠近通槽(9)的两端固定连接有滚轮(10),所述滚轮(10)可以在通槽(9)内上下自由移动。2.根据权利要求1所述的一种刀闸阀,其特征是:所述阀板(11)底部设置有弧形面(21),所述弧形面(21)靠近阀板(11)底部的一端连接有底板。3.根据权利要求2所述的一种刀闸阀,其特征是:所述底板下部配合有沟槽(2),所述沟槽(2)内设置有密封圈(3)。4.根据权利要求3所述的一种刀闸阀,其特征是:所述密封圈(3)内部设置有充气槽,所述密封圈(3)一端连接有打气筒(6),所述密封圈(3)另一端与阀体(1)固定连接。5.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈长青
申请(专利权)人:永嘉县金鼎泰铸造有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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