刀形闸阀制造技术

本实用新型专利技术涉及一种刀形闸阀，属于对夹式平板闸阀。它由阀体、密封圈、闸板、阀杆、导向楔块和压紧楔块组成。密封阀镶在阀体通孔内的侧密封槽内，闸板的一个侧面与密封圈相接触，其另一个侧面与位于阀体通孔顶部的导向楔块相接触，闸板另一个侧面的下部呈斜面形，该斜面与位于通孔下部的压紧楔块相接触，阀体上部采用填料密封，阀体采用整体铸造形式。本实用新型专利技术的优点是密封可靠，启闭力矩小。（*该技术在2009年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种刀形阀门，属对夹式平板闸阀。适用于煤炭、冶金、化工、电力、环保等行业的浆液、污水、粉尘、煤渣等介质管道。目前，现有的对夹式平板闸阀由左、右阀体、闸板、U形密封圈和横密封条组成。闸板和U型密封圈形成周圈密封；闸板和横密封条形成阀门上部密封。这种结构的闸阀存在如下缺点第一阀门启闭力矩大；第二阀门使用中容易出现外漏；第三U形密封圈易发生挤压错位，使密封失效。上述缺点在介质压力较高(＞1MPa)及工况恶劣条件下表现更加突出。本技术的目的是针对上述现有技术中的缺点，而提供一种启闭力矩小、绝无外漏、密封可靠的刀形闸阀。本技术的目的是这样实现的，它由阀体、密封圈、闸板、阀杆、导向楔块、压紧楔块组成，密封圈镶在阀体通孔内的侧密封槽内，阀板的一个侧面与密封圈相接触，闸板的另一侧面与位于阀体通孔顶部的导向楔块相接触，闸板的下部一侧呈斜面形，该斜面与位于阀体通孔下部的压紧楔块相接触，闸板上部与阀杆相连接，连接在阀杆上端的阀杆螺母装在支架上端，阀体上部采用填料密封。下面将结合附图和实施例对本技术作进一步描述附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为图1的左视图。图3为镶有带金属骨架的弹性密封圈的结构示意图。由图1、2可知，本技术由阀体(1)、密封圈(2)、闸板(3)、阀杆(6)、导向楔块(11)、压紧楔块(12)组成，密封圈(3)镶在阀体通孔内的侧密封槽内，阀板(3)的一个侧面与密封圈相接触，闸板(3)的另一侧面与位于阀体通孔顶部的导向楔块(11)相接触，闸板(3)的下部一侧呈斜面形，该斜面与位于阀体通孔下部的压紧楔块(12)相接触，闸板(3)上部与阀杆(6)相连接，连接在阀杆(6)上端的阀杆螺母(8)装在支架(7)上端，阀体上部采用填料密封。在阀体上部的填料槽内填有填料(4)，填料(4)由填料压盖(5)压紧。阀体采用整体铸造形式，从根本上解决了外漏问题。在阀杆螺母(8)上装有手轮(9)，手轮(9)与阀杆螺母(8)通过弹性开口销(10)连接在一起。阀门的启闭是通过手轮(9)转动带动阀杆螺母(8)转动，使阀杆(6)带动闸板(3)上、下移动来实现的。闸板的位置调整是靠导向楔块(11)对闸板进行导向，靠压紧楔块(12)在闸板向下关闭到位时，给闸板一个轴向密封力，实现阀门有效密封。阀门密封面采用侧密封结构形式，使阀门只在开、关到位瞬间闸板与密封圈压紧，而在阀门整个启闭过程中，闸板与密封圈只是轻微接触，故启闭力矩较小，阀门操作轻便。根据不同介质，不同温度的工况条件，密封圈(2)可做成弹性密封圈和金属密封圈。密封圈为弹性密封圈时，可做成“O”形橡胶圈直接镶在阀体通孔内的侧密封槽内，如图1所示。也可做成带金属骨架的弹性密封圈镶入阀体通孔内的侧密封槽内，如图3所示。闸板(3)下部采用斜面结构，如图1所示，当阀门关到位时，通过该斜面和压紧楔块(12)相互作用，使闸板向下的关闭力产生一个轴向分力，使闸板压紧密封圈，实现可靠密封。本刀形闸阀还通过以下技术手段可使阀门具有良好的耐磨及耐腐蚀性能阀体选用耐磨、耐腐蚀材料或阀体内腔及过水孔采用表面喷涂、刷镀等防腐、耐磨处理；闸板、密封圈选用耐磨、耐腐蚀材料。本技术的优点如下由于采取了整体铸造阀体、侧密封结构等技术手段，从根本上解决了原对夹式平板闸阀存在的易外漏、启闭力矩大等缺点。经对样机综合性能测试1、刀形闸阀启闭力矩较原来的对夹式平板闸阀减少了一半；2、阀门密封性能非常好；3、该阀门以其独特的结构形式，可满足高温、高压、高耐磨、大公称通径等原对夹式平板闸阀所不能达到的要求。阀门使用温度可达600℃，公称压力可达4MPa，公称通径范围50-1800mm。刀形闸阀以其优越的性能将成为现有对夹式平板闸阀的理想替代产品。权利要求1.一种刀形闸阀，其特征在于它由阀体(1)、密封圈(2)、闸板(3)、阀杆(6)、导向楔块(11)、压紧楔块(12)组成，密封圈(2)镶在阀体通孔内的侧密封槽内，阀板(3)的一个侧面与密封圈相接触，闸板(3)的另一侧面与位于阀体通孔顶部的导向楔块(11)相接触，闸板(3)的下部一侧呈斜面形，该斜面与位于阀体通孔下部的压紧楔块(12)相接触，闸板(3)上部与阀杆(6)相连接，连接在阀杆(6)上端的阀杆螺母(8)装在支架(7)上端，阀体上部采用填料密封。2.根据权利要求1所述的阀门，其特征在于阀体采用整体铸造形式。3.根据权利要求2所述的阀门，其特征在于在阀体上部的填料槽内填有填料(4)，填料(4)由填料压盖(5)压紧。4.根据权利要求3所述的阀门，其特征在于在阀杆螺母(8)上装有手轮(9)，手轮(9)与阀杆螺母(8)通过弹性开口销(10)连接在一起。5.根据权利要求4所述的阀门，其特征在于密封圈为弹性密封圈或带金属骨架的弹性密封圈。专利摘要本技术涉及一种刀形闸阀,属于对夹式平板闸阀。它由阀体、密封圈、闸板、阀杆、导向楔块和压紧楔块组成。密封阀镶在阀体通孔内的侧密封槽内,闸板的一个侧面与密封圈相接触,其另一个侧面与位于阀体通孔顶部的导向楔块相接触,闸板另一个侧面的下部呈斜面形,该斜面与位于通孔下部的压紧楔块相接触,阀体上部采用填料密封,阀体采用整体铸造形式。本技术的优点是密封可靠,启闭力矩小。文档编号F16K3/02GK2384057SQ9921503公开日2000年6月21日 申请日期1999年6月15日 优先权日1999年6月15日专利技术者池香芬, 张丛欣, 柏永立, 康英庭 申请人:石家庄阀门一厂股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种刀形闸阀，其特征在于它由阀体（１）、密封圈（２）、闸板（３）、阀杆（６）、导向楔块（１１）、压紧楔块（１２）组成，密封圈（２）镶在阀体通孔内的侧密封槽内，阀板（３）的一个侧面与密封圈相接触，闸板（３）的另一侧面与位于阀体通孔顶部的导向楔块（１１）相接触，闸板（３）的下部一侧呈斜面形，该斜面与位于阀体通孔下部的压紧楔块（１２）相接触，闸板（３）上部与阀杆（６）相连接，连接在阀杆（６）上端的阀杆螺母（８）装在支架（７）上端，阀体上部采用填料密封。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：池香芬，张丛欣，柏永立，康英庭，
申请(专利权)人：石家庄阀门一厂股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：13[中国|河北]