眼镜阀无通孔密封系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种眼镜阀无通孔密封系统，包括主阀箱、副阀箱、无通孔阀板机构、行走动力机构、顶开夹紧动力机构；所述主阀箱与副阀箱之间通过法兰连接并通过金属密封圈密封；顶开夹紧动力机构、行走动力机构分别固定在主阀箱上；顶开夹紧动力机构通过丝杠和传动螺母与主阀箱连接；行走动力机构通过齿轮和齿条与无通孔阀板机构连接；无通孔阀板机构安装于主阀箱中。本实用新型专利技术结构简单、运转稳定、节省空间。省空间。省空间。

【技术实现步骤摘要】
眼镜阀无通孔密封系统


[0001]本技术属于阀门
，涉及一种眼镜阀无通孔密封系统。

技术介绍

[0002]目前眼镜阀的阀板机构是由盲孔板、通孔板组合而成的，盲孔板和通孔板体积分别是阀板机构总体积的1/2。 为满足阀板沿密封面的运转有足够空间，阀箱通常体积庞大，而用户现场管网复杂，往往没有足够的空间。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术问题，本技术提供了一种眼镜阀无通孔密封系统，结构简单、运转稳定、节省空间。
[0004]为达到上述目的中的至少其中一个，本技术所采用的技术方案是，一种眼镜阀无通孔密封系统，包括主阀箱、副阀箱、无通孔阀板机构、行走动力机构、顶开夹紧动力机构；所述主阀箱与副阀箱之间通过法兰连接并通过金属密封圈密封；顶开夹紧动力机构、行走动力机构分别固定在主阀箱上；顶开夹紧动力机构通过丝杠和传动螺母与主阀箱连接；行走动力机构通过齿轮和齿条与无通孔阀板机构连接；无通孔阀板机构安装于主阀箱中。
[0005]进一步地，所述主阀箱包括固定阀座、活动阀座；固定阀座与活动阀座之间通过固定在活动阀座的燕尾槽中的密封圈密封。
[0006]进一步地，所述顶开夹紧动力机构包括第一驱动装置、齿轮箱、第一减速机；所述第一驱动装置、齿轮箱、第一减速机固定在主阀箱上，齿轮箱与第一驱动装置之间、第一减速机与齿轮箱之间均通过第一传动轴及联轴节连接；第一减速机输出端连接的丝杠通过传动螺母与活动阀座连接。
[0007]进一步地，所述行走动力机构包括第二驱动装置、第二减速机；第二驱动装置、第二减速机均固定在主阀箱上；第二驱动装置与第二减速机之间传动连接；齿轮固定在第二减速机的第二传动轴上，齿轮位于主阀箱中；所述齿轮与固定在无通孔阀板机构上的齿条啮合。
[0008]本技术的有益效果是：
[0009]本技术的阀板没有原阀板结构中通孔部分，只保留盲孔部分，节省近1/3空间；行走动力机构扭矩降低；阀体重量降低， 在提升阀门性能的同时带来更多的经济效益。
附图说明
[0010]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0011]图1是本技术实施例的眼镜阀无通孔密封系统结构图。
[0012]图2是本技术实施例的眼镜阀关闭状态示意图。
[0013]图3是本技术实施例的眼镜阀开启状态示意图。
[0014]图中，1. 副阀箱，2. 金属密封圈，3. 主阀箱，4. 顶开夹紧动力机构，5. 行走动力机构，6. 固定阀座，7. 密封圈，8. 无通孔阀板机构，9. 活动阀座，10. 第一驱动装置，11. 齿轮箱，12. 第一传动轴，13. 联轴节，14. 第一减速机，15. 丝杠，16. 传动螺母，17. 第二驱动装置，18. 第二减速机，19. 第二传动轴，20. 齿轮。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]如图1
‑
图3所示，本技术提供了一种眼镜阀无通孔密封系统，包括主阀箱3、副阀箱1、无通孔阀板机构8、行走动力机构5、顶开夹紧动力机构4；主阀箱3与副阀箱1之间通过法兰连接并通过金属密封圈2密封；顶开夹紧动力机构4、行走动力机构5分别固定在主阀箱3上；顶开夹紧动力机构4通过丝杠15和传动螺母16与主阀箱3连接，起到顶开和夹紧主阀箱3的作用；行走动力机构5通过齿轮20和齿条与无通孔阀板机构8连接，带动无通孔阀板机构8在主阀箱3与副阀箱1之间做往复运动。无通孔阀板机构8安装于主阀箱3中。阀门开启时首先顶开夹紧动力机构4动作，顶开主阀箱3使主阀箱3之间出现无通孔阀板机构8的行走空间，无通孔阀板机构8通过行走动力机构5从主阀箱3的阀座密封面运动到副阀箱1中，顶开夹紧动力机构4动作压紧主阀箱3，实现开阀；阀门关闭时，顶开夹紧动力机构4动作松开主阀箱3，无通孔阀板机构8通过行走动力机构5复位到主阀箱3中，然后顶开夹紧动力机构4带动主阀箱3动作，压紧无通孔阀板机构8，阀门关闭。
[0017]进一步地，主阀箱3包括固定阀座6、活动阀座9；固定阀座6与活动阀座9之间通过固定在活动阀座9的燕尾槽中的密封圈7密封。
[0018]进一步地，顶开夹紧动力机构4包括第一驱动装置10、齿轮箱11、第一减速机14；所述第一驱动装置10、齿轮箱11、第一减速机14固定在主阀箱3上，齿轮箱11与第一驱动装置10之间、第一减速机14与齿轮箱11之间均通过第一传动轴12及联轴节13连接；第一减速机14输出端连接的丝杠15通过传动螺母16与主阀箱3的活动阀座9连接。第一驱动装置10通过齿轮箱11、第一减速机14带动丝杠15转动，进而实现活动阀座9的移动。
[0019]进一步地，行走动力机构5包括第二驱动装置17、第二减速机18；第二驱动装置17、第二减速机18均固定在主阀箱3上；第二驱动装置17的输出端与第二减速机18的输入端通过键固定连接；齿轮20通过键固定在第二减速机18的第二传动轴19上，齿轮20位于主阀箱3中；所述齿轮20与固定在无通孔阀板机构8上的齿条啮合。第二驱动装置17带动第二减速机18进而带动齿轮20转动，齿轮20通过齿条带动无通孔阀板机构8在主阀箱3与副阀箱1之间运动。
[0020]本技术的工作过程如下：
[0021]关阀时，顶开夹紧动力机构4的第一驱动装置10通过齿轮箱11、第一减速机14带动丝杠15转动，丝杠15通过传动螺母16使活动阀座9与固定阀座6之间产生可以进入无通孔阀
板机构8的间隙，行走动力机构5的第二驱动装置17以及第二减速机18带动齿轮20转动，齿轮20通过齿条带动无通孔阀板机构8向主阀箱3中运动，运动到位后顶开夹紧动力机构4通过丝杠15和传动螺母16使活动阀座9朝着固定阀座6的方向移动，通过密封圈7压紧无通孔阀板机构8，构成软硬密封副，实现阀门关闭后的零泄漏。
[0022]开阀时，通过顶开夹紧动力机构4顶开活动阀座9，无通孔阀板机构8与固定阀座6和活动阀座9之间出现足够的走板空间，无通孔阀板机构8通过行走动力机构5驱动，到达副阀箱1中后，通过顶开夹紧动力机构4压紧固定阀座6与活动阀座9之间的密封圈7，固定阀座6、活动阀座9、密封圈7之间构成软硬密封副，实现阀门开启后的零泄漏。
[0023]本说明书中的各个实施例均采用相关的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种眼镜阀无通孔密封系统，其特征在于，包括主阀箱（3）、副阀箱（1）、无通孔阀板机构（8）、行走动力机构（5）、顶开夹紧动力机构（4）；所述主阀箱（3）与副阀箱（1）之间通过法兰连接并通过金属密封圈（2）密封；顶开夹紧动力机构（4）、行走动力机构（5）分别固定在主阀箱（3）上；顶开夹紧动力机构（4）通过丝杠（15）和传动螺母（16）与主阀箱（3）连接；行走动力机构（5）通过齿轮（20）、齿条与无通孔阀板机构（8）连接；无通孔阀板机构（8）安装于主阀箱（3）中。2.根据权利要求1所述的眼镜阀无通孔密封系统，其特征在于，所述主阀箱（3）包括固定阀座（6）、活动阀座（9）；固定阀座（6）与活动阀座（9）之间通过固定在活动阀座（9）的燕尾槽中的密封圈（7）密封。3.根据权利要求1或2所述的眼镜阀无通孔密封系统，其特征在于，所述顶开夹紧动力机构（4）包括第...

【专利技术属性】
技术研发人员：耿金莎，许珂，任君明，祝连贺，李亮，杨君玲，范宏亮，
申请(专利权)人：石家庄阀门一厂股份有限公司，
类型：新型
国别省市：