一种闸阀制造技术

技术编号:16807152 阅读:63 留言:0更新日期:2017-12-16 04:43
本实用新型专利技术公开了一种闸阀,其技术方案要点是一种闸阀,包括阀体和阀盖,所述阀体包括竖向支座以及设置在竖向支座两侧且对称的两个横向通管,两个横向通管之间为导通结构,竖向支座上设有安装盘,横向通管上设有连接盘,其特征是:所述竖向支座与横向通管之间一体成型有延伸固定板,该延伸固定板延伸至连接盘的侧壁上,延伸固定板为两组,且两组延伸固定板关于竖向支座对称设置;横向通管与竖向支座之间还一体成型有两块支撑侧板,两块支撑侧板延伸至连接盘上,且支撑侧板所在的平面与延伸固定板所在的平面相互垂直;所述支撑侧板上设有两个截面为圆形结构的扶持槽。该方案的整体结构强度较高。

【技术实现步骤摘要】
一种闸阀
本技术涉及阀门
,特别涉及一种闸阀。
技术介绍
阀门是流体输送系统中的控制部件,具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。目前,市场上的公告号为CN201310670Y的中国专利公开了一种闸阀,它包括阀体、阀盖、阀杆,阀体与管道连接口处安置法兰。现有技术中的闸阀与上述方案类似,阀体的结构为一体成型的结构,在使用时,阀体内流体的流速和流向均会对阀体产生冲击,使得阀体以及阀盖产生震动,继而导致阀体和阀盖可能产生裂纹,阀体和阀盖的结构强度较低,耐用性较低。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种闸阀,其优点是闸阀的结构强度较高、耐用性较强。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种闸阀,包括阀体和阀盖,所述阀体包括竖向支座以及设置在竖向支座两侧且对称的两个横向通管,两个横向通管之间为导通结构,竖向支座上设有安装盘,横向通管上设有连接盘,所述竖向支座与横向通管之间一体成型有延伸固定板,该延伸固定板延伸至连接盘的侧壁上,延伸固定板为两组,且两组延伸固定板关于竖向支座对称设置;横向通管与竖向支座之间还一体成型有两块支撑侧板,两块支撑侧板延伸至连接盘上,且支撑侧板所在的平面与延伸固定板所在的平面相互垂直;所述支撑侧板上设有截面为圆形结构的扶持槽。通过上述技术方案,阀体通过连接盘和螺栓以及相适配的法兰盘等部件连接至工作场地的管道后,流体介质从横向通管中通入;由于流体介质的密度不均匀,同时速度和流量不稳定,进而流体介质可能对横向通管和竖向支座造成各方位的冲击应力,另外横向通管所连接的管道产生晃动将带动整个阀体产生振动,因此阀体可能产生结构上的裂纹;本方案在考虑到上述结构不稳定的情况下,在横向通管与竖向支座之间设置了延伸固定板,两个延伸固定板分别延伸至两侧的连接盘上,竖向支座与横向通管之间设置了支撑侧板,且两个支撑侧板分别延伸至两侧的连接盘上;延伸固定板和支撑侧板均承接了三个结构的连接关系,即横向通管、竖向支座和连接盘,三者之间通过该固定结构的搭接增强了结构强度和稳定性,抗形变能力较强,不易产生结构上的损坏,同时延伸固定板和支撑侧板所在的位置起到的支撑力相对垂直,由此提高了延伸固定板和支撑侧板的相互协作效果;两块延伸固定板相对竖向支管保持对称,由此保持整体结构的对称性和受力均衡,同理两个支撑侧板保持对称性,使得整体结构保持受力均衡;而扶持槽在保持结构强度的前提下适当得减少了支撑侧板的结构材料,减少了成本,同时扶持槽的截面为圆形结构,支撑侧板朝向扶持槽内的集中应力容易通过该圆形结构实现分散,扶持槽还能够作为把手供操作人员手持,由此提高了阀体的操作灵活性;综合上述的结构改进,有效提高了闸阀整体结构的强度和耐用性。本技术进一步设置为:两个支撑侧板上的扶持槽关于竖向支座对称设置。通过上述技术方案,两个扶持槽关于竖向支座对称,由此两个支撑侧板上的扶持槽保持相同的抗形变能力,即在扶持槽的结构作用下,两个支撑侧板的受力均匀;当竖向支座竖直放置时,即阀体竖向放置后,扶持槽的中心高度一致,由此在多个阀体并排设置后,再在多个扶持槽内穿设杆状结构的杆体,杆体可保持多个阀体处于竖直状态放置,减少单个阀体平铺时所占用的面积。本技术进一步设置为:所述支撑侧板的外弧面倒圆角,支撑侧板上设有截面为半圆的弹性凸起。通过上述技术方案,支撑侧板的外缘倒圆角,一方面减少了该部分结构的应力集中情况,另一方面支撑侧板作为手持结构时,支撑侧板的外缘过渡光滑,对于操作人员不易产生误伤,另外支撑侧板上的弹性凸起相对于操作人员的手持舒适度更好,且弹性凸性增大摩擦力面积,使得操作人员握持时的牢固度更高。本技术进一步设置为:所述延伸固定板的横截面为等腰梯形结构,该横截面远离横向通管的一侧的夹角为120度。通过上述技术方案,延伸固定板的截面为等腰梯形,即延伸固定板的宽度从外到内逐步增加,逐步增加延伸固定板的宽度可提高延伸固定板的连接强度,提高阀体的整体结构的强度,而其中的120度夹角则是为了形成正三角形的受力结构,提高结构的稳定性。本技术进一步设置为:所述阀盖包括承接盘、设置于承接盘上的两个支撑框,支撑框的转角处设有倒角,两个支撑框的端部一体成型第一安装孔和第二安装孔,承接盘上设有第三安装孔,第一安装孔、第二安装孔和第三安装孔同轴心线,支撑框的外缘设有框形支撑体。通过上述技术方案,阀盖上的承接盘通过螺栓可连接至阀体的安装盘上,两个支撑框外缘保持相对圆滑的过渡面,且在支撑框外缘设置框形支撑体,框形支撑体提高了支撑框的结构稳定性,支撑框的抗摇摆性较好,支撑框的抗应力集中能力较强,进而支撑框相对承接盘的位置稳定,当第一、第二、第三安装孔内插装阀杆时,支撑框可保持相对较好的支撑约束效果。本技术进一步设置为:所述承接盘的内壁设有两个向内凸出的巩固台,且两个巩固台关于阀盖对称设置。通过上述技术方案,承接盘在内部增加了巩固台,巩固台相对承接盘而言增加了质量、厚度,同时起到了结构加强的效果,巩固台使得承接盘的抗形变能力较好,对于第三安装孔而言,巩固台使得承接盘的内壁不易形变,承接盘内壁不易对第三安装孔产生向其内部的挤压作用力,由此减少了第三安装孔的形变可能性。本技术进一步设置为:所述支撑框上设有与承接盘连接的固定凸耳,固定凸耳的凸出方向与支撑框垂直,固定凸耳的数量为四个,每个固定凸耳连接相应位置的承接盘和框形支撑体。通过上述技术方案,固定凸耳相对支撑框垂直,每对固定凸耳可枢接额外的结构,实现部件的组装,各个固定凸耳的设置对称,保持整体结构的对称性和稳定性。本技术进一步设置为:所述第一安装孔的内径大于第二安装孔,第二安装孔的内径大于第三安装孔。通过上述技术方案,第一、第二、第三安装孔的孔径从上到下逐步减少,因此在插装阀杆时,第一安装孔方便阀杆的初步定位,第二安装孔矫正阀体的安装位置,第三安装孔进行矫正阀杆的安装位置,由此逐步减少阀体的摆动空间,提高阀杆安装后的稳定性。本技术进一步设置为:所述竖向支座的内壁设有竖向分布的竖向加固条,横向通管之间的内壁设有横向分布的横向加固条,所述竖向加固条和横向加固条的厚度为10mm至20mm。通过上述技术方案,竖向加固条和横向加固条在阀体内壁起到了额外的结构加强的效果,阀体在竖向加固条和横向加固条的结构加强作用下,配合阀体外的延伸固定板以及支撑侧板提高了整体结构的强度,由此内壁和外壁的结构相结合巩固了阀体的抗形变能力。本技术进一步设置为:所述阀体的安装盘上嵌设有两块对称设置的第一磁性块,所述阀盖的承接盘上嵌设有两个对称设置的第二磁性块,安装盘通过两块第一磁性块与承接盘上的两块第二磁性块吸合。通过上述技术方案,第一磁性块、第二磁性块均采用焊接的形式安装至相对应的位置,进一步组装阀体与阀盖时,通过第一、第二磁性块的吸附作用,实现阀体与阀盖初步搭接时的预定位效果,便于后期进一步连接螺栓等零部件,操作较为方便,提高了组装效率。综上所述,本技术具有以下有益效果:1、在阀体上,通过延伸固定板、支撑侧板、竖向加固条和横向加固条增加了阀体的内外结构强度,提高了阀体的抗震性和抗形变能力;2、阀盖上,通过支撑框上的框形支撑体以及巩固台,增加了阀盖的整体结构强度和抗形变能力。本文档来自技高网...
一种闸阀

【技术保护点】
一种闸阀,包括阀体(1)和阀盖(2),所述阀体(1)包括竖向支座(4)以及设置在竖向支座(4)两侧且对称的两个横向通管(3),两个横向通管(3)之间为导通结构,竖向支座(4)上设有安装盘(5),横向通管(3)上设有连接盘(6),其特征是:所述竖向支座(4)与横向通管(3)之间一体成型有延伸固定板(7),该延伸固定板(7)延伸至连接盘(6)的侧壁上,延伸固定板(7)为两组,且两组延伸固定板(7)关于竖向支座(4)对称设置;横向通管(3)与竖向支座(4)之间还一体成型有两块支撑侧板(8),两块支撑侧板(8)延伸至连接盘(6)上,且支撑侧板(8)所在的平面与延伸固定板(7)所在的平面相互垂直;所述支撑侧板(8)上设有截面为圆形结构的扶持槽(801)。

【技术特征摘要】
1.一种闸阀,包括阀体(1)和阀盖(2),所述阀体(1)包括竖向支座(4)以及设置在竖向支座(4)两侧且对称的两个横向通管(3),两个横向通管(3)之间为导通结构,竖向支座(4)上设有安装盘(5),横向通管(3)上设有连接盘(6),其特征是:所述竖向支座(4)与横向通管(3)之间一体成型有延伸固定板(7),该延伸固定板(7)延伸至连接盘(6)的侧壁上,延伸固定板(7)为两组,且两组延伸固定板(7)关于竖向支座(4)对称设置;横向通管(3)与竖向支座(4)之间还一体成型有两块支撑侧板(8),两块支撑侧板(8)延伸至连接盘(6)上,且支撑侧板(8)所在的平面与延伸固定板(7)所在的平面相互垂直;所述支撑侧板(8)上设有截面为圆形结构的扶持槽(801)。2.根据权利要求1所述的一种闸阀,其特征是:两个支撑侧板(8)上的扶持槽(801)关于竖向支座(4)对称设置。3.根据权利要求1所述的一种闸阀,其特征是:所述支撑侧板(8)的外弧面倒圆角,支撑侧板(8)上设有截面为半圆的弹性凸起(802)。4.根据权利要求1所述的一种闸阀,其特征是:所述延伸固定板(7)的横截面为等腰梯形结构,该横截面远离横向通管(3)的一侧的夹角为60度。5.根据权利要求1所述的一种闸阀,其特征是:所述阀盖(2)包括承接盘(9)、设置于承接盘(9)上的两个支撑框(10),支撑框(10)的转角处设有倒角,两个支撑框(10)的端部一体成型第一安装孔(101)和第二...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈长青
申请(专利权)人:永嘉县金鼎泰铸造有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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