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煤制气的废气废渣废灰综合利用工艺及装置制造方法及图纸

技术编号:1680662 阅读:476 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及一种煤制气的废气废渣废灰综合利用工艺及装置。其工艺是将沸腾炉与煤制气吹风气余热回收系统结合起来,沸腾炉利用煤制气后的废渣废灰为燃料进行二次燃烧,产生高温烟气去点燃吹风气燃烧炉中的吹风气,吹风气燃烧后的烟气经余热回收系统后由烟囱排入大气。其装置是一个沸腾炉与煤制气吹风气余热回收系统中的吹风气燃烧炉结合成一体。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种煤制气的吹风气余热回收利用的工艺及装置,特别是一种煤制气的废气废渣废灰综合利用工艺及装置
技术介绍
目前煤造气吹风气回收的方式主要有两种:一种造气吹风气余热回收,其燃烧形式是上燃蓄热式,利用高热值合成气燃烧蓄热后,来燃烧低热值的造气吹风气,回收热量、副产蒸汽,保护环境,此种方式需要的合成气数量多。另一种造气吹风气余热锅炉回收,在第一代的基础上,增加了燃烧喷头,减少了炉内格子砖,使炉内的阻力大为减小,减小了造气炉吹风阶段的阻力,增大了造气炉的负荷,同时烟气燃烧更为完全,使造气蒸汽达到了自给。这两种方式对吹风气带出物(废灰)和造气炉渣均无法燃烧;需要一定数量的合成助燃气才能进行吹风气回收,燃烧炉温度不得≤650℃,否则吹风气送入后不能正常燃烧,有发生爆炸的可能。造气吹风气余热回收就是利用合成提氢弛放气来点燃造气吹风气,以回收吹风气的显热和潜热,附产蒸汽供生产系统用汽。现将原吹风气余热回收的工艺流程简介如下:氨或甲醇合成工段的提氢弛放气,放入气柜储存,经罗茨鼓风机加压,经防回火水封、水分离器后送入燃烧炉混燃器,在混燃器配入空气进燃烧炉燃烧,使燃烧炉内保持一定的温度,在本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种煤制气的废气废渣废灰综合利用工艺,其特征在于将沸腾炉(8)与煤制气吹风气余热回收系统结合起来,沸腾炉(8)利用煤制气后的废渣废灰为燃料进行二次燃烧,产生高温烟气去点燃吹风气燃烧炉(1)中的吹风气,吹风气燃烧后的烟气经余热回收系统后由烟囱排入大气。

【技术特征摘要】
1.一种煤制气的废气废渣废灰综合利用工艺,其特征在于将沸腾炉(8)与煤制气吹风气余热回收系统结合起来,沸腾炉(8)利用煤制气后的废渣废灰为燃料进行二次燃烧,产生高温烟气去点燃吹风气燃烧炉(1)中的吹风气,吹风气燃烧后的烟气经余热回收系统后由烟囱排入大气。2.根据权利要求1所述的煤制气的废气废渣废灰综合利用工艺,其特征在于具体工艺步骤如下:a.造气炉渣、煤灰由螺旋给煤机(6)送入沸腾炉(8)下部与经空气预热器(15)预热至120±15℃的一次空气进行燃烧反应;b.沸腾炉(8)产生的高温烟气进入吹风气燃烧炉(1),使吹风气燃烧炉(1)内温度升高,待其炉内温度达到650~750℃时,先通入氨或甲醇的合成放空气与经空气预热器(15)换热至120±15℃的二次空气一并进入吹风气燃烧炉(1)内的无焰燃烧器(3);c.然后,温度为250~300℃的吹风气与经空气预热器(15)预热至120±15℃的二次空气一并进入吹风气燃烧炉(1)上的预混器(10)进行混合后进入吹风气燃烧炉(1)内进行燃烧反应;d.吹风气燃烧炉(1)产生的烟气温度达950~1050℃时,从其烟...

【专利技术属性】
技术研发人员:邓立玮
申请(专利权)人:邓立玮
类型:发明
国别省市:34[中国|安徽]

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