一种用于攻丝机的攻丝机构制造技术

技术编号:16800945 阅读:16 留言:0更新日期:2017-12-16 01:11
本发明专利技术提供了一种用于攻丝机的攻丝机构,包括壳体、电机、联轴器、转轴、夹头以及丝锥,转轴上设有第一凸起和第二凸起,壳体上设有第一平台,所述转轴下端设有第一凸台、第二凸台、第三凸台以及第四凸台,所述转轴下端内部设有第一凹槽和两个第一连杆,转轴内部还设有第三凸起、第四凸起以及夹紧装置,所述夹紧装置包括气缸、第一组件、第一连接件、第二组件以及两个第三组件;本发明专利技术结构简单,所述夹紧装置用于将夹头与转轴夹紧,当夹头产生磨损时可对夹头进行更换,本发明专利技术体积小,移动方便。

A tapping mechanism for tapping machines

The present invention provides a mechanism for tapping tapping machine, which comprises a shell, a motor, a rotating shaft, coupling, chuck and tap, the rotating shaft is provided with first and second protrusions, the shell is provided with a first platform, the lower end of the rotating shaft is provided with a first boss and the second boss and the third boss and the fourth boss, inside the lower end of the rotating shaft is provided with a first groove and the two connecting rod shaft is also arranged inside the first, third, and fourth convex convex clamping device, wherein the clamping device comprises a cylinder, a first component, a first connecting piece, second components and two third components; the invention has the advantages of simple structure, the clamping device for clamping chuck with the shaft, when chuck wear can replace chuck, the invention has the advantages of small volume, easy to move.

【技术实现步骤摘要】
一种用于攻丝机的攻丝机构
本专利技术涉及一种攻丝机,具体涉及一种用于攻丝机的攻丝机构。
技术介绍
目前,普通的刚性攻丝结构存在的问题是:攻丝螺纹精度低,丝锥刚刚接触工件时存在扩口现象;丝锥加工时因有攻丝轴向力的影响,丝锥两侧刃部受力不均匀,降低了丝锥寿命;丝锥攻丝时加工不平稳,限制了攻丝速度。
技术实现思路
为了解决现有技术中存在的问题,本专利技术提供了一种用于攻丝机的攻丝机构。本专利技术解决上述问题的技术方案为:一种用于攻丝机的攻丝机构,包括壳体、电机、联轴器、转轴、夹头以及丝锥,所述电机设置在壳体上方,所述转轴通过联轴器与电机相连,转轴上设有第一凸起和第二凸起,壳体上设有第一平台,第一平台上设有第一缺口,第一凸起设置在第一平台上,所述转轴下端设有第一凸台、第二凸台、第三凸台以及第四凸台,第一凸台、第二凸台、第三凸台以及第四凸台均为圆环形,第一凸台、第二凸台、第三凸台以及第四凸台成阶梯型直径依次增大,所述第四凸台设有若干连接凹槽,第一凸台高度为h1,第二凸台的高度为h2,第三凸台的高度为h3,第四凸台的高度为h4,其中,h1>h3>h2>h4,所述转轴下端内部设有第一凹槽和两个第一连杆,所述第一连杆的两端与第一凹槽的槽壁相连;转轴内部还设有第三凸起、第四凸起以及夹紧装置,所述夹紧装置包括气缸、第一组件、第一连接件、第二组件以及两个第三组件,所述气缸设置在第三凸起上,所述气缸的自由伸缩端与第一组件的一端相连,第一组件的另一端与第一连接件的一端相连,第一连接件的另一端与第二组件相连,所述第二组件两侧各设有一个第二缺口,两个第二缺口之间设有第一空腔,所述第三组件包括第二连接件、圆环形组件、第一活动体以及第二活动体,所述圆环形组件、第一活动体以及第二活动体分别设置在第二连接件的三个端点,所述第一活动体设置在第一空腔内,圆环形组件套接在第一连杆上;所述夹头设有若干连接凸起,所述连接凸起与连接凹槽对应设置,所述夹头设有第二空腔,所述夹头用于夹设对工件进行攻螺纹的丝锥。本专利技术具有有益效果:本专利技术结构简单,所述夹紧装置用于将夹头与转轴夹紧,当夹头产生磨损时可对夹头进行更换,本专利技术体积小,移动方便。附图说明图1为本专利技术结构示意图;图2为夹紧装置放松时结构示意图;图3为夹紧装置夹紧时结构示意图;图4为第二组件外部结构示意图;图5为第二组件内部结构示意图;图6为第一连杆、第一凹槽位置关系示意图;图7为第三组件结构示意图;图中:101-壳体,102-电机,103-联轴器,104-转轴,105-夹头,106-第一凸起,107-第二凸起,108-第一平台,109-第一凸台,110-第二凸台,111-第三凸台,112-第四凸台,113-连接凹槽,114-第一凹槽,115-第一连杆,116-第三凸起,117-第四凸起,118-气缸,119-第一组件,120-第一连接件,121-第二组件,122-第三组件,124-第二缺口,125-第一空腔,126-第二连接件,127-圆环形组件,128-第一活动体,129-第二活动体,130-连接凸起,131-第二空腔,132-丝锥。具体实施方式下面结合附图及具体实施方式对本专利技术作进一步的说明。如图所示,一种用于攻丝机的攻丝机构,包括壳体、电机、联轴器、转轴、夹头以及丝锥,所述电机设置在壳体上方,所述转轴通过联轴器与电机相连,转轴上设有第一凸起和第二凸起,壳体上设有第一平台,第一平台上设有第一缺口,第一凸起设置在第一平台上,所述转轴下端设有第一凸台、第二凸台、第三凸台以及第四凸台,第一凸台、第二凸台、第三凸台以及第四凸台均为圆环形,第一凸台、第二凸台、第三凸台以及第四凸台成阶梯型直径依次增大,所述第四凸台设有若干连接凹槽,第一凸台高度为h1,第二凸台的高度为h2,第三凸台的高度为h3,第四凸台的高度为h4,其中,h1>h3>h2>h4,所述转轴下端内部设有第一凹槽和两个第一连杆,所述第一连杆的两端与第一凹槽的槽壁相连;转轴内部还设有第三凸起、第四凸起以及夹紧装置,所述夹紧装置包括气缸、第一组件、第一连接件、第二组件以及两个第三组件,所述气缸设置在第三凸起上,所述气缸的自由伸缩端与第一组件的一端相连,第一组件的另一端与第一连接件的一端相连,第一连接件的另一端与第二组件相连,所述第二组件两侧各设有一个第二缺口,两个第二缺口之间设有第一空腔,所述第三组件包括第二连接件、圆环形组件、第一活动体以及第二活动体,所述圆环形组件、第一活动体以及第二活动体分别设置在第二连接件的三个端点,所述第一活动体设置在第一空腔内,圆环形组件套接在第一连杆上;所述夹头设有若干连接凸起,所述连接凸起与连接凹槽对应设置,所述夹头设有第二空腔,所述夹头用于夹设对工件进行攻螺纹的丝锥。本专利技术结构简单,所述夹紧装置用于将夹头与转轴夹紧,当夹头产生磨损时可对夹头进行更换,本专利技术体积小,移动方便。本文档来自技高网...
一种用于攻丝机的攻丝机构

【技术保护点】
一种用于攻丝机的攻丝机构,其特征在于,包括壳体、电机、联轴器、转轴、夹头以及丝锥,所述电机设置在壳体上方,所述转轴通过联轴器与电机相连,转轴上设有第一凸起和第二凸起,壳体上设有第一平台,第一平台上设有第一缺口,第一凸起设置在第一平台上,所述转轴下端设有第一凸台、第二凸台、第三凸台以及第四凸台,第一凸台、第二凸台、第三凸台以及第四凸台均为圆环形,第一凸台、第二凸台、第三凸台以及第四凸台成阶梯型直径依次增大,所述第四凸台设有若干连接凹槽,所述转轴下端内部设有第一凹槽和两个第一连杆,所述第一连杆的两端与第一凹槽的槽壁相连;转轴内部还设有第三凸起、第四凸起以及夹紧装置;所述夹头设有若干连接凸起,所述连接凸起与连接凹槽对应设置,所述夹头设有第二空腔,所述夹头用于夹设对工件进行攻螺纹的丝锥。

【技术特征摘要】
1.一种用于攻丝机的攻丝机构,其特征在于,包括壳体、电机、联轴器、转轴、夹头以及丝锥,所述电机设置在壳体上方,所述转轴通过联轴器与电机相连,转轴上设有第一凸起和第二凸起,壳体上设有第一平台,第一平台上设有第一缺口,第一凸起设置在第一平台上,所述转轴下端设有第一凸台、第二凸台、第三凸台以及第四凸台,第一凸台、第二凸台、第三凸台以及第四凸台均为圆环形,第一凸台、第二凸台、第三凸台以及第四凸台成阶梯型直径依次增大,所述第四凸台设有若干连接凹槽,所述转轴下端内部设有第一凹槽和两个第一连杆,所述第一连杆的两端与第一凹槽的槽壁相连;转轴内部还设有第三凸起、第四凸起以及夹紧装置;所述夹头设有若干连接凸起,所述连接凸起与连接凹槽对应设置,所述夹头设有第二空腔,所述夹头用于夹设对工件进行攻螺纹的丝锥。2.如权利要求1所述的一种用于...

【专利技术属性】
技术研发人员:杜新军孙志坚
申请(专利权)人:镇江新区全成标准件厂
类型:发明
国别省市:江苏,32

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