一种药材粉碎装置制造方法及图纸

技术编号:16799509 阅读:20 留言:0更新日期:2017-12-16 00:21
本发明专利技术公开了一种药材粉碎装置,包括机架,机架上从上向下依次设有药片给料箱、研磨箱以及存储罐,给料箱与研磨箱连接,研磨箱与存储罐连接,给料箱的顶部设有进料口,给料箱的底部设有出料口Ⅰ,出料口Ⅰ内安装有一个破碎装置,出料口Ⅰ与位于下方的研磨箱连通,研磨箱内安装有用于研磨药材的动磨盘与定磨盘,研磨箱外圈绕有冷却水管,冷却水管内通入有冷水,研磨箱的底部与存储罐连通。本发明专利技术结构简单,使用方便,不仅能够满足大规模的进行药材的粉碎,而且能够使药材粉碎充分,提高了药材的粉碎效率。

A kind of medicinal material pulverizing device

The invention discloses a crushing device, which comprises a frame, a frame from top to bottom are arranged pill feeding box, grinding tank and storage tank, a feed box is connected with the grinding box, the grinding box is connected with the storage tank to the top of the material box is provided with a feed inlet, a feed box is equipped with a I feed, the outlet of a crushing device is installed in the outlet, I communicated with the grinding box below, grinding are installed inside the material for grinding of millstones and grinding, grinding the outer box around the cooling water, cooling water pipe into the cold water, and the bottom of the storage tank grinding box connected. The invention has the advantages of simple structure and convenient operation, not only can satisfy the large-scale crushing of medicinal materials, but also can make the medicinal materials smash enough, and improve the crushing efficiency of medicinal materials.

【技术实现步骤摘要】
一种药材粉碎装置
本专利技术涉及一种药材研磨技术,特别涉及一种药材粉碎装置。
技术介绍
在制药过程中,有些制药原料需要打碎呈粉末状才可使用。目前,常用的药材磨粉通常有人工研磨以及机械粉碎等方式。人工研磨是人力采用研钵手动研磨,该方式能够充分粉碎药材,但由于人力有限,不能进行大规模的磨粉;而机械粉碎则是采用粉碎机进行粉碎,粉碎机通常是采用刀片对药材进行切割粉碎,但往往达不到充分粉碎的目的,而且在给料时也无法对进料量进行控制。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种药材粉碎装置,该装置既能够满足大规模的进行药材的粉碎,又能够使药材粉碎充分,对进料量进行控制,提高了药材的粉碎效率。为实现上述目的,本专利技术提供以下的技术方案:一种药材粉碎装置,包括机架,所述机架上从上向下依次设有药片给料箱、研磨箱以及存储罐,所述给料箱与研磨箱连接,研磨箱与存储罐连接,所述给料箱的顶部设有进料口,给料箱的底部设有出料口Ⅰ,所述出料口Ⅰ呈漏斗状,所述出料口Ⅰ内通过圆形的固定板安装有一个破碎装置,所述破碎装置包括破碎轴、破碎叶片以及破碎电机,所述破碎电机外部设有防尘罩,并且破碎电机固定安装在固定板上,固定板的表面设有均匀分布的漏料孔,所述破碎电机的输出轴朝向上方,并与破碎轴固定,破碎轴的顶部与破碎叶片固定,所述破碎轴在靠近破碎电机的一端还固定安装有一根L型杆,所述L型杆的底部安装有用于清扫固定板表面的扫料装置;所述出料口Ⅰ与位于下方的研磨箱连通,所述研磨箱内安装有用于研磨药材的动磨盘以及定磨盘,所述动磨盘的数量比定磨盘的数量多一个,并且动磨盘与定磨盘间隔设置,所述动磨盘与定磨盘同心安装,所述动磨盘均通过一根研磨轴与安装在研磨箱外侧的驱动电机连接,研磨轴穿过定磨盘的中心,定磨盘的侧边固定在研磨箱的内壁,定磨盘的顶部呈圆锥状,所述研磨箱外圈通绕有冷却水管,冷却水管内通入有冷水,并且研磨箱的顶部设有接料斗,研磨箱的底部设有出料斗;所述研磨箱的底部与存储罐连通;所述出料口Ⅰ通过输送道与研磨箱连通,所述输送道的底部位于接料斗的上方,输送管上设有用于控制粉碎药材流量的抽拉管,抽拉管与输送道同轴设置,抽拉管的中心设有过料孔,所述抽拉管的管壁上水平的设有抽拉板,抽拉板与抽拉管滑动连接。优选的,扫料装置包括毛刷以及用于固定毛刷的固定块,所述固定块固定在L型杆的底部,所述毛刷固定安装在固定块的侧面。优选的,固定块的前端设有一个圆弧形的凹口,所述凹口的弧度小于或等于90°,所述毛刷沿凹口的弧形边分布。优选的,研磨箱分为上半箱以及下半箱,研磨箱的上半箱为圆筒状,下半箱为方形箱,所述动磨盘与定磨盘、冷却水管位于上半箱部分,下半箱的底部设有出料口Ⅱ与存储罐连通。优选的,研磨箱的上半箱内壁固定安装有刮板,所述刮板与动磨盘的端缘接触。优选的,研磨箱的下半箱固定安装有一个过滤网,所述过滤网的四周设有水平翻边,研磨箱的下半箱内设有用于固定水平翻边的方形台阶,研磨箱的上半箱的底部也安装在台阶上,所述研磨箱的上半箱的箱壁设有垂直分布的连接孔,所述水平翻边上固定有垂直分布的固定杆,所述固定杆插在连接孔内。优选的,存储罐的底部的中心处设有搅动装置,搅动装置包括搅动轴以及固定在搅动轴端部的搅动叶片,所述搅动叶片的搅动半径为存储罐的底部半径的一半。采用上述技术方案,本专利技术在给料箱的出料口Ⅰ处首先对药材进行粗破碎,然后再使经过粗破碎的药材通过动磨盘与定磨盘进行研磨,达到充分磨粉的目的。由于动磨盘与定磨盘间隔设置,因此,定磨盘的两个侧面均能够用于研磨药材,进而增加了研磨面积,提高药材的研磨量,而定磨盘的顶部呈圆锥状,便于药材进入动磨盘与定磨盘之间。本专利技术结构简单,使用方便,不仅能够满足大规模的进行药材的粉碎,而且能够使药材粉碎充分,提高了药材的粉碎效率。附图说明图1是本专利技术结构示意图;图2是本专利技术出料口Ⅰ的结构示意图;图3是本专利技术破碎装置的结构示意图;图4是本专利技术的抽拉管的结构示意图;图5是本专利技术的研磨箱的结构示意图;图6是本专利技术的研磨箱的上半箱结构示意图;图7是图6的A-A剖视图。具体实施方式下面结合附图,通过对实施例的描述,对本专利技术做进一步说明:如图1~7所示,本专利技术一种药材粉碎装置,包括机架1,机架1上从上向下依次设有药片给料箱2、研磨箱3以及存储罐4,给料箱2与研磨箱3连接,研磨箱3与存储罐4连接。给料箱2的顶部设有进料口5,给料箱2的底部设有出料口Ⅰ6,出料口Ⅰ6呈漏斗状,出料口Ⅰ6内通过圆形的固定板7安装有一个破碎装置,破碎装置包括破碎轴8、破碎叶片9以及破碎电机10,破碎电机10外部设有防尘罩11,并且破碎电机10固定安装在固定板7上,固定板7的表面设有均匀分布的漏料孔32,所述破碎电机10的输出轴朝向上方,并与破碎轴8固定,破碎轴8的顶部与破碎叶片9固定,破碎轴8在靠近破碎电机10的一端还固定安装有一根L型杆12,L型杆12的底部安装有用于清扫固定板7表面的扫料装置13。扫料装置13包括毛刷131以及用于固定毛刷131的固定块132,固定块132固定在L型杆12的底部,固定块132的前端设有一个圆弧形的凹口133,凹口133的弧度小于或等于90°,毛刷131沿凹口133的弧形边分布,在粗破碎的药材落到固定板7的表面时,固定块132随着破碎轴8一起转动,在固定块132的转动过程中,药材碎片在凹口133的聚集作用下,从固定板7的周边向固定板7的中心靠拢,从而使药材碎片从固定板7的漏料孔32落入到输送管28中。出料口Ⅰ6通过输送管28与位于下方的研磨箱3连通,研磨箱3内安装有用于研磨药材的动磨盘14以及定磨盘15,动磨盘14的数量比定磨盘15的数量多一个,并且动磨盘14与定磨盘15间隔设置,动磨盘14与定磨盘15同心安装,动磨盘14均通过一根研磨轴与安装在研磨箱3外侧的驱动电机连接,研磨轴穿过定磨盘15的中心,定磨盘15的侧边固定在研磨箱3的内壁,定磨盘15的顶部呈圆锥状,研磨箱3外圈绕有冷却水管16,冷却水管16内通入有冷水,用于给研磨箱3降温。研磨箱3的顶部设有接料斗17,研磨箱3的底部设有出料斗19。为了便于将研磨箱3拆开维修,研磨箱3分为上半箱以及下半箱,研磨箱3的上半箱为圆筒状,下半箱为方形箱,动磨盘14与定磨盘15、冷却水管16位于上半箱部分,下半箱的底部设有出料口Ⅱ18与存储罐4连通。存储罐4的底部的中心处设有搅动装置,搅动装置包括搅动轴26以及固定在搅动轴26端部的搅动叶片27,搅动叶片27的搅动半径为存储罐4的底部半径的一半,搅动叶片27在搅动时,能够实现存储罐4内部存储的药材粉末均匀化。本专利技术为了避免动磨盘14的端面粘药,在研磨箱3上半箱的内壁固定安装有刮板20,刮板20动磨盘14的端面接触,当动磨盘14端面粘药时,随着动磨盘14的转动,刮板20能够轻松的将粘附在动磨盘14端面上的药材碎片刮下。同时,本专利技术的研磨箱3的下半箱固定安装有一个过滤网21,过滤网21的四周设有水平翻边22,研磨箱3的下半箱内设有用于固定水平翻边22的方形台阶23,研磨箱3的上半箱的底部也安装在台阶23上,研磨箱3的上半箱的箱壁设有垂直分布的连接孔24,水平翻边22上固定有垂直分布的固定杆25,固定杆25插在连接孔24内。过滤网21的安装,能够滤掉研磨不够充分的药本文档来自技高网...
一种药材粉碎装置

【技术保护点】
一种药材粉碎装置,其特征在于:包括机架(1),所述机架(1)上从上向下依次设有药片给料箱(2)、研磨箱(3)以及存储罐(4),所述给料箱(2)与研磨箱(3)连接,研磨箱(3)与存储罐(4)连接,所述给料箱(2)的顶部设有进料口(5),给料箱(2)的底部设有出料口Ⅰ(6),所述出料口Ⅰ(6)呈漏斗状,所述出料口Ⅰ(6)内通过圆形的固定板(7)安装有一个破碎装置,所述破碎装置包括破碎轴(8)、破碎叶片(9)以及破碎电机(10),所述破碎电机(10)外部设有防尘罩(11),并且破碎电机(10)固定安装在固定板(7)上,固定板(7)的表面设有均匀分布的漏料孔(32),所述破碎电机(10)的输出轴朝向上方,并与破碎轴(8)固定,破碎轴(8)的顶部与破碎叶片(9)固定,所述破碎轴(8)在靠近破碎电机(10)的一端还固定安装有一根L型杆(12),所述L型杆(12)的底部安装有用于清扫固定板(7)表面的扫料装置(13);所述出料口Ⅰ(6)与位于下方的研磨箱(3)连通,所述研磨箱(3)内安装有用于研磨药材的动磨盘(14)以及定磨盘(15),所述动磨盘(14)的数量比定磨盘(15)的数量多一个,并且动磨盘(14)与定磨盘(15)间隔设置,所述动磨盘(14)与定磨盘(15)同心安装,所述动磨盘(14)均通过一根研磨轴与安装在研磨箱(3)外侧的驱动电机连接,研磨轴穿过定磨盘(15)的中心,定磨盘(15)的侧边固定在研磨箱(3)的内壁,定磨盘(15)的顶部呈圆锥状,研磨箱(3)外圈绕有冷却水管(16),冷却水管(16)内通入有冷水,所述研磨箱(3)的顶部设有接料斗(17),研磨箱(3)的底部设有出料斗(19),所述研磨箱(3)的底部与存储罐(4)连通;所述出料口Ⅰ(6)通过输送道(28)与研磨箱(3)连通,所述输送道(28)的底部位于接料斗(19)的上方,输送管(28)上设有用于控制粉碎药材流量的抽拉管(29),抽拉管(29)与输送道(28)同轴设置,抽拉管(29)的中心设有过料孔(30),所述抽拉管(29)的管壁上水平的设有抽拉板(31),抽拉板(31)与抽拉管(29)滑动连接。...

【技术特征摘要】
1.一种药材粉碎装置,其特征在于:包括机架(1),所述机架(1)上从上向下依次设有药片给料箱(2)、研磨箱(3)以及存储罐(4),所述给料箱(2)与研磨箱(3)连接,研磨箱(3)与存储罐(4)连接,所述给料箱(2)的顶部设有进料口(5),给料箱(2)的底部设有出料口Ⅰ(6),所述出料口Ⅰ(6)呈漏斗状,所述出料口Ⅰ(6)内通过圆形的固定板(7)安装有一个破碎装置,所述破碎装置包括破碎轴(8)、破碎叶片(9)以及破碎电机(10),所述破碎电机(10)外部设有防尘罩(11),并且破碎电机(10)固定安装在固定板(7)上,固定板(7)的表面设有均匀分布的漏料孔(32),所述破碎电机(10)的输出轴朝向上方,并与破碎轴(8)固定,破碎轴(8)的顶部与破碎叶片(9)固定,所述破碎轴(8)在靠近破碎电机(10)的一端还固定安装有一根L型杆(12),所述L型杆(12)的底部安装有用于清扫固定板(7)表面的扫料装置(13);所述出料口Ⅰ(6)与位于下方的研磨箱(3)连通,所述研磨箱(3)内安装有用于研磨药材的动磨盘(14)以及定磨盘(15),所述动磨盘(14)的数量比定磨盘(15)的数量多一个,并且动磨盘(14)与定磨盘(15)间隔设置,所述动磨盘(14)与定磨盘(15)同心安装,所述动磨盘(14)均通过一根研磨轴与安装在研磨箱(3)外侧的驱动电机连接,研磨轴穿过定磨盘(15)的中心,定磨盘(15)的侧边固定在研磨箱(3)的内壁,定磨盘(15)的顶部呈圆锥状,研磨箱(3)外圈绕有冷却水管(16),冷却水管(16)内通入有冷水,所述研磨箱(3)的顶部设有接料斗(17),研磨箱(3)的底部设有出料斗(19),所述研磨箱(3)的底部与存储罐(4)连通;所述出料口Ⅰ(6)通过输送道(28)与研磨箱(3)连通,所述输送道(28)的底部位于接料斗(19)的上方,输送管(28)上设有用于控制粉碎药材流量的抽拉管(29),抽拉管(29)与输送...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘学刚
申请(专利权)人:铜陵安龙机械科技有限公司
类型:发明
国别省市:安徽,34

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