一种高精度湿法超细粉碎设备制造技术

本实用新型专利技术公开了粉碎设备技术领域的一种高精度湿法超细粉碎设备，包括工作台，所述工作台的底部左右两侧均设置有支腿，所述工作台的内腔设置有主传动轮，所述主传动轮的顶部设置有传动杆，且传动杆的顶部贯穿工作台的顶部，所述工作台的顶部设置有电机，且电机的底部动力输出端与传动杆的顶部连接，所述工作台的右侧设置有料筒，所述料筒的内腔设置有从动轮，所述主传动轮与从动轮之间连接有皮带，所述从动轮的顶部设置有工作杆，所述工作杆的外壁套接有轴承座，通过第一摩擦环、第二摩擦环、粉碎筒、粉碎条、第三摩擦环、粉碎轮和叶轮的配合设置，可对浆料进行逐层粉碎，使浆料粉碎的更均匀细腻，粉碎效率高。

A high precision wet grinding equipment for superfine grinding

The utility model discloses a high precision wet ultrafine grinding equipment technical field of grinding equipment, which comprises a worktable, about the work table are arranged on both sides of the bottom leg, an inner chamber of the working table is arranged on the top of the main driving wheel and the drive wheel is provided with a drive rod, and the top drive rod top table, the top of the table is provided with a motor, the top and bottom of the power output end of the motor and the driving rod connected to the work table is arranged at the right side of the barrel, the barrel are arranged in the inner cavity of the wheel, the main driving wheel and the driven wheel. Connected with the belt, the driven wheel is arranged at the top of the rod, the working rod is sheathed with the outer wall of the bearing seat, the first friction ring, second friction rings, cylinder, crushing, crushing, grinding wheel third friction ring and impeller In addition, the slurry can be crushed by layer by layer, so that the pulverization of the slurry is more uniform and fine and the grinding efficiency is high.

【技术实现步骤摘要】
一种高精度湿法超细粉碎设备
本技术涉及粉碎设备
，具体为一种高精度湿法超细粉碎设备。
技术介绍
目前在粉碎加工程序中，对一些具有一定流动性的浆料粉碎时，现有的粉碎设备粉碎效果差，为此，我们提出了一种高精度湿法超细粉碎设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高精度湿法超细粉碎设备，以解决上述
技术介绍
中提出的对一些具有一定流动性的浆料粉碎时，现有的粉碎设备粉碎效果差的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高精度湿法超细粉碎设备，包括工作台，所述工作台的底部左右两侧均设置有支腿，所述工作台的内腔设置有主传动轮，所述主传动轮的顶部设置有传动杆，且传动杆的顶部贯穿工作台的顶部，所述工作台的顶部设置有电机，且电机的底部动力输出端与传动杆的顶部连接，所述工作台的右侧设置有料筒，所述料筒的内腔设置有从动轮，所述主传动轮与从动轮之间连接有皮带，所述从动轮的顶部设置有工作杆，所述工作杆的外壁套接有轴承座，且轴承座的左右两侧通过支撑杆分别与料筒内腔的左右两侧连接，所述工作杆的外壁套接有第一摩擦环，且第一摩擦环位于轴承座的顶部，所述料筒的顶部插接有进料管，所述进料管的顶部设置有进料斗，所述进料管的底部设置有第二摩擦环，所述第二摩擦环的底部设置有粉碎筒，所述粉碎筒的内腔均匀设置有粉碎条，所述粉碎筒的底部设置有与第一摩擦环相适配的第三摩擦环，所述粉碎筒的内腔设置有与粉碎条相适配的粉碎轮，且粉碎轮的底部与工作杆的顶部连接，所述粉碎轮的顶部设置有叶轮，所述料筒的底部设置有出料口。优选的，所述工作台、支腿和料筒均为不锈钢结构。优选的，所述第一摩擦环、第二摩擦环、粉碎筒、粉碎条、第三摩擦环、粉碎轮和叶轮均为硬质合金结构。优选的，所述出料口上配设有阀门。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过第一摩擦环、第二摩擦环、粉碎筒、粉碎条、第三摩擦环、粉碎轮和叶轮的配合设置，可对浆料进行逐层粉碎，使浆料粉碎的更均匀细腻，粉碎效率高。附图说明图1为本技术结构示意图。图中：1工作台、2支腿、3主传动轮、4传动杆、5电机、6料筒、7从动轮、8皮带、9工作杆、10轴承座、11第一摩擦环、12进料管、13进料斗、14第二摩擦环、15粉碎筒、16粉碎条、17第三摩擦环、18粉碎轮、19叶轮、20出料口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种高精度湿法超细粉碎设备，包括工作台1，所述工作台1的底部左右两侧均设置有支腿2，所述工作台1的内腔设置有主传动轮3，所述主传动轮3的顶部设置有传动杆4，且传动杆4的顶部贯穿工作台1的顶部，所述工作台1的顶部设置有电机5，且电机5的底部动力输出端与传动杆4的顶部连接，所述工作台1的右侧设置有料筒6，所述料筒6的内腔设置有从动轮7，所述主传动轮3与从动轮7之间连接有皮带8，所述从动轮7的顶部设置有工作杆9，所述工作杆9的外壁套接有轴承座10，且轴承座10的左右两侧通过支撑杆分别与料筒6内腔的左右两侧连接，所述工作杆9的外壁套接有第一摩擦环11，且第一摩擦环11位于轴承座10的顶部，所述料筒6的顶部插接有进料管12，所述进料管12的顶部设置有进料斗13，所述进料管12的底部设置有第二摩擦环14，所述第二摩擦环14的底部设置有粉碎筒15，所述粉碎筒15的内腔均匀设置有粉碎条16，所述粉碎筒15的底部设置有与第一摩擦环11相适配的第三摩擦环17，所述粉碎筒15的内腔设置有与粉碎条16相适配的粉碎轮18，且粉碎轮18的底部与工作杆9的顶部连接，所述粉碎轮18的顶部设置有叶轮19，所述料筒6的底部设置有出料口20。其中，所述工作台1、支腿2和料筒6均为不锈钢结构，具有良好的外观和防腐性能，所述第一摩擦环11、第二摩擦环14、粉碎筒15、粉碎条16、第三摩擦环17、粉碎轮18和叶轮19均为硬质合金结构，耐磨性好，使用寿命长，所述出料口20上配设有阀门，方便控制出料的流量。工作原理：启动电机5，带动传动杆4转动，传动杆4带动主传动轮3转动，主传动轮3带动皮带8转动，皮带8通过摩擦带动从动轮7转动，从动轮7带动工作杆9转动，工作杆9带动第一摩擦环11、粉碎轮18和叶轮19转动，粉碎时，将浆料倒入进料斗13中，浆料通过进料管12流下，当流到第二摩擦环14底部时，由于叶轮19中间突出部分的阻挡，使浆料从第二摩擦环14底边流下，同时通过叶轮19与第二摩擦环14底边的旋转摩擦，对浆料进行初步粉碎，粉碎后的浆料通过粉碎筒15内壁和粉碎轮18外壁之间的间隙流下，同时通过粉碎轮18和粉碎条16之间的旋转摩擦进行二次粉碎，最后当浆料流到第一摩擦环11顶部时，通过第一摩擦环11和第三摩擦环17之间的旋转摩擦进行第三次粉碎，粉碎结束后，浆料通过出料口20流下。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高精度湿法超细粉碎设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的底部左右两侧均设置有支腿(2)，所述工作台(1)的内腔设置有主传动轮(3)，所述主传动轮(3)的顶部设置有传动杆(4)，且传动杆(4)的顶部贯穿工作台(1)的顶部，所述工作台(1)的顶部设置有电机(5)，且电机(5)的底部动力输出端与传动杆(4)的顶部连接，所述工作台(1)的右侧设置有料筒(6)，所述料筒(6)的内腔设置有从动轮(7)，所述主传动轮(3)与从动轮(7)之间连接有皮带(8)，所述从动轮(7)的顶部设置有工作杆(9)，所述工作杆(9)的外壁套接有轴承座(10)，且轴承座(10)的左右两侧通过支撑杆分别与料筒(6)内腔的左右两侧连接，所述工作杆(9)的外壁套接有第一摩擦环(11)，且第一摩擦环(11)位于轴承座(10)的顶部，所述料筒(6)的顶部插接有进料管(12)，所述进料管(12)的顶部设置有进料斗(13)，所述进料管(12)的底部设置有第二摩擦环(14)，所述第二摩擦环(14)的底部设置有粉碎筒(15)，所述粉碎筒(15)的内腔均匀设置有粉碎条(16)，所述粉碎筒(15)的底部设置有与第一摩擦环(11)相适配的第三摩擦环(17)，所述粉碎筒(15)的内腔设置有与粉碎条(16)相适配的粉碎轮(18)，且粉碎轮(18)的底部与工作杆(9)的顶部连接，所述粉碎轮(18)的顶部设置有叶轮(19)，所述料筒(6)的底部设置有出料口(20)。...

【技术特征摘要】
1.一种高精度湿法超细粉碎设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的底部左右两侧均设置有支腿(2)，所述工作台(1)的内腔设置有主传动轮(3)，所述主传动轮(3)的顶部设置有传动杆(4)，且传动杆(4)的顶部贯穿工作台(1)的顶部，所述工作台(1)的顶部设置有电机(5)，且电机(5)的底部动力输出端与传动杆(4)的顶部连接，所述工作台(1)的右侧设置有料筒(6)，所述料筒(6)的内腔设置有从动轮(7)，所述主传动轮(3)与从动轮(7)之间连接有皮带(8)，所述从动轮(7)的顶部设置有工作杆(9)，所述工作杆(9)的外壁套接有轴承座(10)，且轴承座(10)的左右两侧通过支撑杆分别与料筒(6)内腔的左右两侧连接，所述工作杆(9)的外壁套接有第一摩擦环(11)，且第一摩擦环(11)位于轴承座(10)的顶部，所述料筒(6)的顶部插接有进料管(12)，所述进料管(12)的顶部设置有进料斗(13)，所述进料管(12)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄启政，段志宏，魏晓晖，
申请(专利权)人：湖北金龙泉生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42