一种新型粉碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种新型粉碎装置，包括粉碎箱，粉碎箱的顶部设置有进料口，粉碎箱的底部设置有出料口和支架，粉碎箱的内部由上往下依次设置于第一粉碎腔、第二粉碎腔和第三粉碎腔，第一粉碎腔的内部安装有第一粉碎辊和第二粉碎辊，第一粉碎腔的底部设置有第一落料口，第一粉碎辊和第二粉碎辊上均设置有若干均匀分布的第一粉碎齿，第二粉碎腔的内部安装有第三粉碎辊和第四粉碎辊，第二粉碎腔的底部设置有第二落料口，第三粉碎辊和第四粉碎辊上均设置有若干均匀分布的第二粉碎齿，第三粉碎腔的内部安装有第五粉碎辊和第六粉碎辊，第五粉碎辊和第六粉碎辊上均设置有若干均匀分布的第三粉碎齿。该装置分多级进行粉碎，粉碎精度高、效果好。

A new type of comminution device

The utility model provides a new type crushing device, comprising a crushing box, crushing top box is provided with a feed inlet, a crushing box is arranged at the bottom of the discharge port and a bracket, internal crushing box from the top down are arranged in the first crushing cavity, second crushing cavity and third crushing cavity, the first crushing cavity inside equipped with first crushing roller and second roller grinding, the first crushing cavity is arranged at the bottom of the first chute, the first grinding roller and second roller grinding are provided with a plurality of uniformly distributed first grinding teeth, second crushing cavity is arranged inside the third grinding roller and fourth grinding roller, second crushing cavity is arranged at the bottom of the second chutes, third grinding roller and fourth grinding roller are arranged on a plurality of evenly distributed second grinding teeth, third crushing cavity is arranged inside the fifth grinding roller and sixth grinding roller, fifth powder A number of third comminuted teeth with uniform distribution are arranged on the broken roller and the sixth comminuted roll. The device is divided into multiple stages to comminuted, with high grinding precision and good effect.

【技术实现步骤摘要】
一种新型粉碎装置
本技术涉及一种粉碎装置，特别涉及一种新型粉碎装置，属于工业粉碎设备

技术介绍
粉碎机广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门。一般的粉碎机内的粉碎装置都是采用一对粉碎辊碾轧进行粉碎，这种粉碎方式不仅粉碎效果不佳，不能将物品全部粉碎到所要求的的粒径，而且粉碎辊要将较大的物品直接粉碎到需求的大小，粉碎速度慢，粉碎效率不高。而若在粉碎机内安装不同的粉碎装置，虽然可以增加粉碎机的粉碎效果和粉碎效率，但会使粉碎机的结构更加复杂，大大增加粉碎机的制造成本和维修保养的成本。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种新型粉碎装置，可以有效地解决现有的粉碎机内的粉碎装置都是采用一对粉碎辊碾轧进行粉碎，这种粉碎方式不仅粉碎效果不佳，不能将物品全部粉碎到所要求的的粒径，而且粉碎辊要将较大的物品直接粉碎到需求的大小，粉碎速度慢，粉碎效率不高的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术提供一种新型粉碎装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱的顶部设置有进料口，所述粉碎箱的底部设置有出料口和支架，所述粉碎箱的内部由上往下依次设置于第一粉碎腔、第二粉碎腔和第三粉碎腔，所述第一粉碎腔的内部安装有第一粉碎辊和第二粉碎辊，所述第一粉碎腔的底部设置有第一落料口，所述第一粉碎辊和所述第二粉碎辊上均设置有若干均匀分布的第一粉碎齿，所述第二粉碎腔的内部安装有第三粉碎辊和第四粉碎辊，所述第二粉碎腔的底部设置有第二落料口，所述第三粉碎辊和所述第四粉碎辊上均设置有若干均匀分布的第二粉碎齿，所述第三粉碎腔的内部安装有第五粉碎辊和第六粉碎辊，所述第五粉碎辊和所述第六粉碎辊上均设置有若干均匀分布的第三粉碎齿，所述第三粉碎辊和所述第四粉碎辊之间的间距小于所述第一粉碎辊和所述第二粉碎辊之间的间距，所述第五粉碎辊和所述第六粉碎辊之间的间距小于所述第三粉碎辊和所述第四粉碎辊之间的间距，所述第二粉碎齿的体积小于所述第一粉碎齿的体积，所述第三粉碎齿的体积小于所述第二粉碎齿的体积。作为本技术的优选技术方案，所述第一粉碎辊和所述第二粉碎辊的转动方向相反，所述第三粉碎辊和所述第四粉碎辊的转动方向相反，所述第五粉碎辊和所述第六粉碎辊的转动方向相反。作为本技术的优选技术方案，所述第一粉碎辊、所述第二粉碎辊、所述第三粉碎辊、所述第四粉碎辊、所述第五粉碎辊和所述第六粉碎辊的内部均安装有冷却水管路。作为本技术的优选技术方案，所述第一粉碎辊、所述第二粉碎辊、所述第三粉碎辊、所述第四粉碎辊、所述第五粉碎辊和所述第六粉碎辊均使用合金钢制成。作为本技术的优选技术方案，所述第一落料口和所述第二落料口均为长条形落料口。本技术所达到的有益效果是：该装置使用多组不同精度的粉碎辊将物料逐级进行粉碎，能大大增加粉碎效果，且多组粉碎辊同时进行工作，增加了粉碎效率；该装置仅使用辊筒碾压式粉碎方式就能将物料快速、高效的粉碎，相对于其他混合式粉碎方式结构简单、生产维修成本低，适合推广使用。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的结构示意图；图中：1、粉碎箱；2、进料口；3、第一粉碎腔；4、第二粉碎腔；5、第三粉碎腔；6、支架；7、出料口；8、第一粉碎辊；9、第一粉碎齿；10、第二粉碎辊；11、第一落料口；12、第三粉碎辊；13、第二粉碎齿；14、第四粉碎辊；15、第二落料口；16、第五粉碎辊；17、第三粉碎齿；18、第六粉碎辊。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例：如图1所示，本技术提供了一种新型粉碎装置，包括粉碎箱1，粉碎箱1的顶部设置有进料口2，粉碎箱1的底部设置有出料口7和支架6，粉碎箱1的内部由上往下依次设置于第一粉碎腔3、第二粉碎腔4和第三粉碎腔5，第一粉碎腔3的内部安装有第一粉碎辊8和第二粉碎辊10，第一粉碎腔3的底部设置有第一落料口11，第一粉碎辊8和第二粉碎辊10上均设置有若干均匀分布的第一粉碎齿9，第二粉碎腔4的内部安装有第三粉碎辊12和第四粉碎辊14，第二粉碎腔4的底部设置有第二落料口15，第三粉碎辊12和第四粉碎辊14上均设置有若干均匀分布的第二粉碎齿13，第三粉碎腔5的内部安装有第五粉碎辊16和第六粉碎辊18，第五粉碎辊16和第六粉碎辊18上均设置有若干均匀分布的第三粉碎齿17，第三粉碎辊12和第四粉碎辊14之间的间距小于第一粉碎辊8和第二粉碎辊10之间的间距，第五粉碎辊16和第六粉碎辊18之间的间距小于第三粉碎辊12和第四粉碎辊14之间的间距，第二粉碎齿13的体积小于第一粉碎齿9的体积，第三粉碎齿17的体积小于第二粉碎齿13的体积。第一粉碎辊8和第二粉碎辊10的转动方向相反，第三粉碎辊12和第四粉碎辊14的转动方向相反，第五粉碎辊16和第六粉碎辊18的转动方向相反，每组粉碎辊工作时均相对转动，从而碾压粉碎物料。第一粉碎辊8、第二粉碎辊10、第三粉碎辊12、第四粉碎辊14、第五粉碎辊16和第六粉碎辊18的内部均安装有冷却水管路，在粉碎辊工作时为粉碎辊进行降温，防止其温度过高。第一粉碎辊8、第二粉碎辊10、第三粉碎辊12、第四粉碎辊14、第五粉碎辊16和第六粉碎辊18均使用合金钢制成，合金钢硬度高，不易磨损。第一落料口11和第二落料口15均为长条形落料口，使落料口与下方的粉碎辊对应，物料从落料口落下可均匀铺设在粉碎辊上。具体工作原理：该装置工作时，将物料从进料口2输送到粉碎箱1内，物料首先经过第一粉碎腔3进行初级粉碎，初级粉碎完成后，物料从落料口进入第二粉碎腔4再次进行粉碎，由于第三粉碎辊12和第四粉碎辊14之间的间距小于第一粉碎辊8和第二粉碎辊10之间的间距，第二粉碎齿13的体积小于第一粉碎齿9的体积，所以第二次粉碎比第一次粉碎的精度高，将物料粉碎成更小的颗粒；之后物料从落料口进入第三粉碎腔5进行最后的粉碎，由于第五粉碎辊16和第六粉碎辊18之间的间距小于第三粉碎辊12和第四粉碎辊14之间的间距，第三粉碎齿17的体积小于第二粉碎齿13的体积，第三粉碎腔5的粉碎精度比第二粉碎腔更高，物料在第三粉碎腔5内彻底粉碎后，最终从出料口7内排出。本技术所达到的有益效果是：该装置使用多组不同精度的粉碎辊将物料逐级进行粉碎，能大大增加粉碎效果，且多组粉碎辊同时进行工作，增加了粉碎效率；该装置仅使用辊筒碾压式粉碎方式就能将物料快速、高效的粉碎，相对于其他混合式粉碎方式结构简单、生产维修成本低，适合推广使用。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型粉碎装置，包括粉碎箱（1），其特征在于，所述粉碎箱（1）的顶部设置有进料口（2），所述粉碎箱（1）的底部设置有出料口（7）和支架（6），所述粉碎箱（1）的内部由上往下依次设置于第一粉碎腔（3）、第二粉碎腔（4）和第三粉碎腔（5），所述第一粉碎腔（3）的内部安装有第一粉碎辊（8）和第二粉碎辊（10），所述第一粉碎腔（3）的底部设置有第一落料口（11），所述第一粉碎辊（8）和所述第二粉碎辊（10）上均设置有若干均匀分布的第一粉碎齿（9），所述第二粉碎腔（4）的内部安装有第三粉碎辊（12）和第四粉碎辊（14），所述第二粉碎腔（4）的底部设置有第二落料口（15），所述第三粉碎辊（12）和所述第四粉碎辊（14）上均设置有若干均匀分布的第二粉碎齿（13），所述第三粉碎腔（5）的内部安装有第五粉碎辊（16）和第六粉碎辊（18），所述第五粉碎辊（16）和所述第六粉碎辊（18）上均设置有若干均匀分布的第三粉碎齿（17），所述第三粉碎辊（12）和所述第四粉碎辊（14）之间的间距小于所述第一粉碎辊（8）和所述第二粉碎辊（10）之间的间距，所述第五粉碎辊（16）和所述第六粉碎辊（18）之间的间距小于所述第三粉碎辊（12）和所述第四粉碎辊（14）之间的间距，所述第二粉碎齿（13）的体积小于所述第一粉碎齿（9）的体积，所述第三粉碎齿（17）的体积小于所述第二粉碎齿（13）的体积。...

【技术特征摘要】
1.一种新型粉碎装置，包括粉碎箱（1），其特征在于，所述粉碎箱（1）的顶部设置有进料口（2），所述粉碎箱（1）的底部设置有出料口（7）和支架（6），所述粉碎箱（1）的内部由上往下依次设置于第一粉碎腔（3）、第二粉碎腔（4）和第三粉碎腔（5），所述第一粉碎腔（3）的内部安装有第一粉碎辊（8）和第二粉碎辊（10），所述第一粉碎腔（3）的底部设置有第一落料口（11），所述第一粉碎辊（8）和所述第二粉碎辊（10）上均设置有若干均匀分布的第一粉碎齿（9），所述第二粉碎腔（4）的内部安装有第三粉碎辊（12）和第四粉碎辊（14），所述第二粉碎腔（4）的底部设置有第二落料口（15），所述第三粉碎辊（12）和所述第四粉碎辊（14）上均设置有若干均匀分布的第二粉碎齿（13），所述第三粉碎腔（5）的内部安装有第五粉碎辊（16）和第六粉碎辊（18），所述第五粉碎辊（16）和所述第六粉碎辊（18）上均设置有若干均匀分布的第三粉碎齿（17），所述第三粉碎辊（12）和所述第四粉碎辊（14）之间的间距小于所述第一粉碎辊（8）和所述第二粉碎辊（10）之间的间距，所述第五粉碎辊（16）和所述第六粉碎辊（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：何玉山，苏连塔，
申请(专利权)人：福建弘高石粉综合利用有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35