用于裂解废旧轮胎及废旧塑料的反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种反应釜，特别是一种用于裂解废旧轮胎及废旧塑料的反应釜。它包括反应釜筒体（１），其特征在于：在反应釜筒体（１）的出料口（２３）一端的内侧设有漏斗状的出料斗（２），在反应釜筒体（１）上位于出料斗（２）的斗口处支撑有转门（４），转门（４）接驱动机构。工作时位于转门４内侧的物料均可得到有效加热，使其受热反应完全，漏斗状的出料斗２也有助于排出物料，不在此处产生盲区，生产效率高、生成品质量好。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种反应釜，特别是一种用于裂解废旧轮胎及废旧塑料的反应釜。
技术介绍
随着汽车工业的发展，对轮胎等橡胶制品的需求量也日益增多，同时也会产生大量的废旧轮胎。处理汽车废旧轮胎及废旧塑料时不可避免的会造成环境污染。根据有关数据的统计，目前在世界范围内每年约产生1000万吨废旧轮胎，大量废旧轮胎的堆积不仅占用土地，污染环境，危害居民健康，而且极易引起火灾，从而造成资源的巨大浪费，是一种危害越来越大的“黑色污染”。为了解决上述问题，对废旧轮胎的常见处理方式大致可以分为4种，即堆积或填埋、焚烧、生物降解、回收利用。4种方案各有利弊，从环境保护和节约资源角度讲，回收利用是最理想的方法，包括翻新轮胎、再生胶、制胶粉和热解等处理方法。上述方法均是利用加热方式进行的，是将汽车废旧轮胎在低温状态下催化裂解最终得到相应的产品。在热处理的过程中，反应釜为反应发生的场所。现有的反应釜结构是有一个支撑在机架上的一个筒体，反应釜筒体通常以碳钢材料的板材制作，反应釜分为内外两层，内层主要用于存放物料，是反应发生的主要场所。外层主要用于热空气的流通，以热空气作为传热介质对于整套反应釜内的物料进行加热。热空气通过在外层的流动将温度不断地传递到内层当中。在传热过程中，外层的热空气同内层的原料不接触。为了使反应釜内的物料能够在重力的作用下直接滑落出仓，整个反应釜倾斜设置，反应釜筒体的一端有进料口位于上方，另一端为出料口位于下方。进料口和出料口处均设有可开关的门。进料时出料口关闭，加热反应时两门同时关闭，反应后打开出料口排料。这种结构的反应釜釜底存在着盲区，即在出料口处没有热空气的流通，此处的物料不能够被有效加热。在反应的整个过程中，出料口的温度难以达到反映所需的温度，所以使得反应物料反应不完全，导致重质油和碳黑在出料口处大量淤积，并堵塞在出料口处，使得出料无法正常进行。而且由于反应并不完全，反应产品的产率也将大大的降低。严重影响生产效率以及产品质量。-->
技术实现思路
本技术的目的是提供一种反应釜内物料反应完全、出料顺畅、釜底不产生盲区、生产效率高、生成品质量好的用于裂解废旧轮胎及废旧塑料的反应釜，克服现有技术的不足。本技术的用于裂解废旧轮胎及废旧塑料的反应釜，它包括反应釜筒体1，其特征在于：在反应釜筒体1的出料口23一端的内侧设有漏斗状的出料斗2，在反应釜筒体1上位于出料斗2的斗口处支撑有转门4，转门4接驱动机构。本技术的用于裂解废旧轮胎及废旧塑料的反应釜，其中所述的转门4的支撑结构为：在转门4的侧边接转轴3，转轴3的两端与固定在反应釜筒体1上的支撑壳6、10之间轴承连接，转轴3的一端接外转轴7，外转轴7的另一端位于反应釜筒体1的外侧并与变速器9的输出轴相接，变速器9的输入轴与电机或手动轮相接。本技术的用于裂解废旧轮胎及废旧塑料的反应釜，其中所述的转门4及支撑转门4的支撑结构为两组，且对称设置。本技术的用于裂解废旧轮胎及废旧塑料的反应釜，其中所述的外转轴7的外侧设有保护管8。本技术的用于裂解废旧轮胎及废旧塑料的反应釜，其中所述的转轴3与外转轴7之间用联轴器13连接。本技术的用于裂解废旧轮胎及废旧塑料的反应釜，其中所述的转门4的底面上设有加强板5。本技术的用于裂解废旧轮胎及废旧塑料的反应釜，由于在反应釜筒体1的出料口23一端的内侧设有漏斗状的出料斗2，在反应釜筒体1上位于出料斗2的斗口处支撑有转门4，转门4接驱动机构，工作时位于转门4内侧的物料均可得到有效加热，使其受热反应完全，漏斗状的出料斗2也有助于排出物料，不在此处产生盲区，生产效率高、生成品质量好。附图说明图1是图2所示的A-A断面示意图；图2是本技术中的反应釜的出料口23部分的结构示意图；图3是图2所示的C部放大示意图；图4是图2所示的B部放大示意图。具体实施方式-->如图所示：1为反应釜筒体，采用碳钢板加工制作。22为反应釜筒体1外侧的保温层，在保温层22与反应釜筒体1之间形成与供热装置相接的热空气流动腔21。反应釜筒体1倾斜设置在机架上。反应釜筒体1的上端为进料口并设有可开关的门，反应釜筒体1的下端为出料口23并设有可开关的门。上述为现有技术部分，不再详述。在反应釜筒体1的出料口23一端的内侧设有漏斗状的出料斗2，出料斗2为碳钢板焊接制作，上口的边沿处与反应釜筒体1的内侧壁之间焊接，下口收成圆形。在反应釜筒体1上位于出料斗2的斗口处即圆形的下口处支撑有转门4，转门4的支撑结构如下：在转门4的侧边连接有转轴3，转轴3与转门4的侧边可采用焊接方式固定连接。转轴3的一端装有轴承12，另一端装有轴承14，轴承12通过轴承座11装在支撑壳10上，支撑壳10焊接固定在反应釜筒体1的内侧。轴承14通过轴承座15装在支撑壳6上，支撑壳6焊接固定在反应釜筒体1的内侧，并与支撑壳10同轴相对设置。转轴3的一端通过联轴器13与外转轴7的一端连接。外转轴7的内端头上还装有轴承16，轴承16通过轴承座17安装在支撑壳6上。外转轴7的外侧套有保护管8，保护管8的内端头与轴承座17焊接固定。外转轴7的另一端位于反应釜筒体1的外侧并与变速器9的输出轴相接，其连接结构是：在外转轴7上装有轴承18，轴承18装在轴承座25内，轴承座25焊接固定在保护管8的外端头上。轴承座端盖19与轴承座25螺栓连接固定。外转轴7的端头经联轴器24与变速器9的输出轴相接。变速器9的输入轴与电机相接，也可以接手动轮或摇把等，采用手动方式进行驱动。所述的保护管8与反应釜筒体1之间、与保温层22的内外层之间均为焊接固定连接。为了使转门4具用较好的强度和刚度，在其底面上焊接有加强板5。上述所说的转门4及支撑转门4的支撑结构为两组，且对称设置，形成相互对开的一对转门。工作时可通过电机驱动变速器9运转，再通过外转轴7、转轴3带动转门4转动，达到打开或关闭出料斗2的目的。-->本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于裂解废旧轮胎及废旧塑料的反应釜，它包括反应釜筒体（１），其特征在于：在反应釜筒体（１）的出料口（２３）一端的内侧设有漏斗状的出料斗（２），在反应釜筒体（１）上位于出料斗（２）的斗口处支撑有转门（４），转门（４）接驱动机构。

【技术特征摘要】
1、一种用于裂解废旧轮胎及废旧塑料的反应釜，它包括反应釜筒体(1)，其特征在于：在反应釜筒体(1)的出料口(23)一端的内侧设有漏斗状的出料斗(2)，在反应釜筒体(1)上位于出料斗(2)的斗口处支撑有转门(4)，转门(4)接驱动机构。2、根据权利要求1所述的用于裂解废旧轮胎及废旧塑料的反应釜，其特征在于：所述的转门(4)的支撑结构为：在转门(4)的侧边接转轴(3)，转轴(3)的两端与固定在反应釜筒体(1)上的支撑壳(6、10)之间轴承连接，转轴(3)的一端接外转轴(7)，外转轴(7)的另一端位于反应釜筒体(1)的外侧并与变速器(9)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王树坤，李大光，林淑琴，
申请(专利权)人：李大光，
类型：实用新型
国别省市：91[中国|大连]