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超声波真空净油装置制造方法及图纸

技术编号:1679845 阅读:196 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种充油电气设备中绝缘油净化装置,它包括初滤器、加热器、真空罐、脱气元件、真空泵、油泵、过滤器,其特征在于,真空罐内设有超声波换能器,超声波换能器连有超声波发生器。油温控制在50~70℃,真空度<600Pa,超声波频率20000~30000Hz,在这样操作条件下,可以促进油料中的水份汽化,促进油料中的气体的溢出,加大水份汽化数量,加大气体溢出数量,进一步净化油料,保证质量,提高其绝缘性能和使用寿命。本实用新型专利技术的优点在于可以高效脱气、脱水,净油效果好,效率高。采用本实用新型专利技术可以使净化后绝缘油中的含气量达到<0.05%,含水量达到<2ppm,此项指标是其它方法所不能达到的。(*该技术在2015年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
超声波真空净油装置                     
本技术涉及一种充油电气设备中绝缘油的净化装置。                     
技术介绍
充油电气设备,特别是变压器类电气设备中的绝缘油,必经净化,脱气,脱水的指标要求高。目前采用的真空净油装置往往是先将油加热,通过脱气元件降低流速,扩大薄膜化,使油的流束细化、分散,在真空状态下,使绝缘油中夹带的水份汽化和气体逸出,通过真空泵将其排出,采用这种装置,一次操作只能排除一部分水份和气体,往往需要经过多次这样的净化操作,才能达到使用要求。                     
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术之不足,提供一种能够高效脱气,脱水的超声波真空净油装置。一种超声波真空净油装置,包括初滤器、加热器、真空罐、脱气元件、真空泵、油泵、过滤器,其特征在于,真空罐内设有超声波换能器,超声波换能器连有超声波发生器。本技术的优点在于可以高效脱气、脱水,净油效果好,效率高。采用本技术可以使净化后绝缘油中的含气量达到<0.05%,含水量达到<2ppm。                     附图说明图1是本技术构成示意图。图中有初滤器1,加热器2,真空罐3,脱气元件4,真空泵5,逆止阀6,过滤器7,油泵8,油层9,超声波换能器10,超声波发生器11。                  具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细描述。油料经过管道引进初滤器1,滤下固相物料,进加热器2,加热至50~70℃,-->加热后的油料,进真空罐3内的脱气元件4,使流体薄膜化,流束细化、分散,流动速度突然变小,其夹带气体迅速溢出;真空罐3上部有管道与真空泵5相通,使真空罐3内真空度<600Pa,加速油料中水份的汽化;溢出的水份和气体经真空泵5出口排出,真空罐3内设有超声波换能器10,超声波换能器10连有超声波发生器11,控制其频率在20000~30000HZ,在油层9里的超声波换能器10的超声振动作用下,进一步促进油料中的水份汽化,促进油料中气体的迅速溢出,加大水份汽化数量,加大气体的溢出数量,进一步净化油料,保证质量,提高其绝缘性能和使用寿命;经过脱气、脱水的油料,通过油泵8送过滤器7,再次滤下固相杂质,在油泵8和过滤器7之间的管道上设有逆上阀6,防止油料回流。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种超声波真空净油装置,包括加热器(2)、真空罐(3)、真空泵(5)、油泵(8),其特征在于,真空罐(3)内设有超声波换能器(10),超声波换能器(10)连有超声波发生器(11)。

【技术特征摘要】
1、一种超声波真空净油装置,包括加热器(2)、真空罐(3)、真空泵(5)、油泵(8),其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:邸维民
申请(专利权)人:邸维民
类型:实用新型
国别省市:22[中国|吉林]

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