【技术实现步骤摘要】
(一)
本技术涉及一种生物柴油反应系统。(二)
技术介绍
生物柴油反应系统主要包括原料的反应区-反应釜、产品的分离提纯系统以及原料之一甲醇的精馏提纯回收系统。以往采取一锅法,待反应釜中的反应结束后,将粗产品和甲醇、水等轻组分进行分离,然后甲醇进入精馏回收系统,提纯后置于储罐中。而分离出的柴油粗产品及其他未反应的原料、杂质成分进行后续分离提纯最后得到成品柴油。由于反应釜中进行反应的过程中会生成水,甲醇浓度变低,酯化效率下降;而当甲醇浓度低于95%时,酯化反应缓慢甚至无法进行。为了避免这种情况的出现,投料时常加入过量甲醇,但甲醇过量不仅增加了原料成本,也增加分离时间和能耗;反应周期也较长,至少需要6~8小时。(三)
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种生物柴油反应系统,酯化效率高、反应周期短、能耗低,成产成本低。本技术采用的技术方案如下:生物柴油反应系统,包括反应釜、精馏塔甲醇回收系统,所述的反应釜上设有出口与精馏塔入口相连,所述的精馏塔甲醇回收系统终端连接至反应釜。本技术改变了以往一锅法反应的做法,直接在反应釜上设置出口,通过控制温度,适时使甲醇和水的混合气体进入冷凝系统和精馏塔将水剔除,而且将得到的高纯度甲醇直接再通过回流管道进入反应釜继续参与反应。这样的-->设计将反应生成的水分离出反应系统,同时又有新的甲醇补充到系统中来,反应釜中的甲醇浓度基本维持在98%以上,这就避免了甲醇浓度降低所带来的各种问题。首先投料的甲醇量可相对减少10%,增加另一原料脂肪酸的投料量10%,产品可相应增加10%;其次,缩短了精馏系统分离甲醇的时间,降低能耗10%;第三,反应的时 ...
【技术保护点】
生物柴油反应系统,包括反应釜、精馏塔甲醇回收系统,其特征在于所述的反应釜上设有出口与精馏塔入口相连,所述的精馏塔甲醇回收系统终端连接至反应釜。
【技术特征摘要】
1.生物柴油反应系统,包括反应釜、精馏塔甲醇回收系统,其特征在于所述的反应釜上设有出口与精馏塔入口相连,所述的精馏塔甲醇回收系统终端连接至反应釜。2.如权利要求1所述的生物柴油反应系统,其特征在于所述的反应...
【专利技术属性】
技术研发人员:吴继忠,张琪,张聚池,
申请(专利权)人:河南润恒生物能源有限公司,
类型:实用新型
国别省市:41[中国|河南]
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