用于生产混凝土专用面涂弹性体的注塑模具制造技术

用于生产混凝土专用面涂弹性体的注塑模具,它包括底座板、下模板、一组导向柱、顶板、上模板、液压缸和高效冷却脱模装置，所述下模板内设有冷却液循环通道，所述冷却液循环通道‑位于下模板型腔正下方，下模板的底部固定安装在底座板上，所述一组导向柱的底部固定安装在底座板上，所述顶板设有一组导向柱通过孔和活塞杆通过孔，顶板套在一组导向柱上，并沿着导向柱上下移动；本实用新型专利技术提供了用于生产混凝土专用面涂弹性体的注塑模具，结构设计合理，能够高效的完成混凝土专用面涂弹性体的模具成型，且脱模便捷，具有很好的实用价值。

Injection mold for producing elastomer on concrete special surface

Injection mould for producing concrete special surface coating of the elastomer, which comprises a base plate, a guide post, group template, template, on the roof, the hydraulic cylinder and the efficient cooling and demoulding device under the template is provided with coolant circulation passage, the cooling liquid circulation channel is located just below the template cavity. Under the bottom of the template is fixedly arranged on the base plate, wherein a set of guide posts fixed at the bottom is installed on the base plate, the top plate is provided with a set of guide posts through the hole and the piston rod through the hole, the roof set in a group on the guide posts, and move along the guide column; the utility model provides injection mould for producing concrete special surface coating elastomer, reasonable structure design, mold forming can efficiently finish concrete special surface coating of the elastomer, and convenient demoulding, has very good practical value.

【技术实现步骤摘要】
用于生产混凝土专用面涂弹性体的注塑模具
本技术涉及混凝土专用面涂弹性体生产设备
，具体涉及用于生产混凝土专用面涂弹性体的注塑模具。
技术介绍
混凝土专用面涂是桥梁公路建筑等行业常用的混凝土表面涂料，混凝土专用面涂在生产过程中需要添加弹性体，而弹性体的生产需要通过注塑模具来实现，普通的注塑模具由于弹性体的粘性较大，导致脱模困难，现需要设计一种用于生产混凝土专用面涂弹性体的注塑模具。
技术实现思路
本技术的目的主要是为了针对上述技术问题，而提供用于生产混凝土专用面涂弹性体的注塑模具。本技术包括底座板、下模板、一组导向柱、顶板、上模板、液压缸和高效冷却脱模装置，所述下模板内设有冷却液循环通道，所述冷却液循环通道位于下模板型腔正下方，下模板的底部固定安装在底座板上，所述一组导向柱的底部固定安装在底座板上，所述顶板设有一组导向柱通过孔和活塞杆通过孔，顶板套在一组导向柱上，并沿着导向柱上下移动，所述液压缸的缸体固定安装在顶板上，且活塞杆穿过顶板的活塞杆通过孔，所述上模板扣合在下模板上，且上模板的顶部与液压缸的活塞杆固定连接，所述高效冷却脱模装置包括冷却液进液管、泵、出液管、冷却液箱体和制冷机，所述冷却液进液管的两端分别与冷却液循环通道-的入口和冷却液箱体的出口连通，所述冷却液箱体的出口依次通过泵和出液管与冷却液循环通道-的出口相通，所述制冷机安装在冷却液箱体上，并为冷却液箱体内的冷却液降温。它还有预压紧装置，所述预压紧装置由一组液压伸缩杆和一组预压紧弹簧组成，所述一组液压伸缩杆的两端分别连接在顶板和上模板之间，所述一组预压紧弹簧分别套在一组液压伸缩杆外。当上模板与下模板扣合时，一组预压紧弹簧分别处于压缩状态。本技术优点是：本技术提供了用于生产混凝土专用面涂弹性体的注塑模具，结构设计合理，能够高效的完成混凝土专用面涂弹性体的模具成型，且脱模便捷，具有很好的实用价值。附图说明图1是本技术结构示意图。图2是本技术上模板与下模板组合状态结构示意图。具体实施方式如图1、2所示，本技术包括底座板1、下模板2、一组导向柱3、顶板4、上模板5、液压缸6和高效冷却脱模装置，所述下模板2内设有冷却液循环通道2-1，所述冷却液循环通道2-1位于下模板2型腔正下方，下模板2的底部固定安装在底座板1上，所述一组导向柱3的底部固定安装在底座板1上，所述顶板4设有一组导向柱通过孔和活塞杆通过孔，顶板4套在一组导向柱3上，并沿着导向柱3上下移动，所述液压缸6的缸体固定安装在顶板4上，且活塞杆穿过顶板4的活塞杆通过孔，所述上模板5扣合在下模板2上，且上模板5的顶部与液压缸6的活塞杆固定连接，所述高效冷却脱模装置包括冷却液进液管7、泵8、出液管9、冷却液箱体10和制冷机11，所述冷却液进液管7的两端分别与冷却液循环通道2-1的入口和冷却液箱体10的出口连通，所述冷却液箱体10的出口依次通过泵8和出液管9与冷却液循环通道2-1的出口相通，所述制冷机11安装在冷却液箱体10上，并为冷却液箱体10内的冷却液降温。它还有预压紧装置，所述预压紧装置由一组液压伸缩杆12和一组预压紧弹簧13组成，所述一组液压伸缩杆12的两端分别连接在顶板4和上模板5之间，所述一组预压紧弹簧13分别套在一组液压伸缩杆12外。当上模板5与下模板2扣合时，一组预压紧弹簧13分别处于压缩状态。工作方式和原理：生产混凝土专用面涂弹性体时，向上模板5的注塑口泵入弹性体高温混合料，当混合料充满上模板5与下模板2之间的型腔时，开启泵8和制冷机11，制冷机11不断将冷却液制冷，使冷却液的温度保持在0-5℃，泵8不断将冷却液从冷却液循环通道2-1泵出，这样高温的弹性体就被迅速降温成型，当设定时间到时，启动液压缸6，液压缸6的活塞杆将上模板5提起，这样，由于弹性体降温迅速，就会很容易的从上模板5与下模板2的型腔内脱落。本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于生产混凝土专用面涂弹性体的注塑模具，其特征在于它包括底座板（1）、下模板（2）、一组导向柱（3）、顶板（4）、上模板（5）、液压缸（6）和高效冷却脱模装置，所述下模板（2）内设有冷却液循环通道（2‑1），所述冷却液循环通道（2‑1）位于下模板（2）型腔正下方，下模板（2）的底部固定安装在底座板（1）上，所述一组导向柱（3）的底部固定安装在底座板（1）上，所述顶板（4）设有一组导向柱通过孔和活塞杆通过孔，顶板（4）套在一组导向柱（3）上，并沿着导向柱（3）上下移动，所述液压缸（6）的缸体固定安装在顶板（4）上，且活塞杆穿过顶板（4）的活塞杆通过孔，所述上模板（5）扣合在下模板（2）上，且上模板（5）的顶部与液压缸（6）的活塞杆固定连接，所述高效冷却脱模装置包括冷却液进液管（7）、泵（8）、出液管（9）、冷却液箱体（10）和制冷机（11），所述冷却液进液管（7）的两端分别与冷却液循环通道（2‑1）的入口和冷却液箱体（10）的出口连通，所述冷却液箱体（10）的出口依次通过泵（8）和出液管（9）与冷却液循环通道（2‑1）的出口相通，所述制冷机（11）安装在冷却液箱体（10）上，并为冷却液箱体（10）内的冷却液降温。...

【技术特征摘要】
1.用于生产混凝土专用面涂弹性体的注塑模具，其特征在于它包括底座板（1）、下模板（2）、一组导向柱（3）、顶板（4）、上模板（5）、液压缸（6）和高效冷却脱模装置，所述下模板（2）内设有冷却液循环通道（2-1），所述冷却液循环通道（2-1）位于下模板（2）型腔正下方，下模板（2）的底部固定安装在底座板（1）上，所述一组导向柱（3）的底部固定安装在底座板（1）上，所述顶板（4）设有一组导向柱通过孔和活塞杆通过孔，顶板（4）套在一组导向柱（3）上，并沿着导向柱（3）上下移动，所述液压缸（6）的缸体固定安装在顶板（4）上，且活塞杆穿过顶板（4）的活塞杆通过孔，所述上模板（5）扣合在下模板（2）上，且上模板（5）的顶部与液压缸（6）的活塞杆固定连接，所述高效冷却脱模装置包括冷却液进液管（7）、泵（8）、出液管（9）、冷却液箱体（10）...

【专利技术属性】
技术研发人员：王释纬，
申请(专利权)人：京嘉联创北京新材料技术有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11