具有快速锁止机构的挡土墙预制件模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有快速锁止机构的挡土墙预制件模具，所述模具包括底座、芯座、通过可活动的连接机构连接到所述底座上的前侧板、后侧板、左侧板、右侧板以及能够相互闭合；所述底座与各侧板之间分别设置有一个或多个锁止机构；所述锁止机构包括：第一基座、第二基座、第一连杆、第二连杆、限位构件。根据本实用新型专利技术的挡土墙预制件模具通过设置锁止机构不仅可以辅助模具的侧板闭合，使模具闭合更加容易、省力，而且还可以形成支撑使侧板闭合紧密，有效防止了材料的渗漏，降低了生产成本。

Mold of retaining wall prefabricate with fast locking mechanism

The utility model discloses a retaining wall with precast mould locking mechanism, the mold comprises a base, a core base, the movable connecting mechanism is connected to the front side and rear side of the base plate, the left plate and the right plate and can be mutually closed; one or more lock the locking mechanism is respectively arranged between the base and the side plates; the locking mechanism comprises a first base, second base, the first connecting rod, connecting rod, a limiting component second. According to the closing plate of the utility model retaining wall preform mold by setting the locking mechanism can not only assist the mold, the mold is closed easier and labor, but also can support the formation of the lateral plate closed tightly, effectively prevent material leakage, reduce the production cost.

【技术实现步骤摘要】
具有快速锁止机构的挡土墙预制件模具
本技术属于机械模具
，具体涉及一种用于生产挡土墙预制件的模具。
技术介绍
目前我国经济高速发展，各种土木工程如雨后春笋层出不穷，因此为了保护主体工程的安全以及保护周围环境的自然生态，特别是对于铁路、公路工程，矿山开发，河川护坡以及丘陵地区的工业及民用建筑来说，更出现了必须保持山坡稳定与自然环境的护坡工程。现有的护坡工程大致有以下几种处理方法：1、采用自然护坡，此种方式不但土方工程大，而且占用大量土地，显然不合乎现代要求；2、浆砌卵石或块石挡护，这种方法适用于地质状况较好的小工程，对于大工程或地质状况较差的，因石料采集及运输困难，并不适用；3、重力式混凝土挡土墙；4、倒T字型或L字型挡土墙。在后两种的挡土墙制造过程中，往往需要先在模具中灌注混凝土，待混凝土凝固后拆卸掉模具即得到挡土墙预制件，由于护坡工程中混凝土预制件需求量较大，拆卸、拼装频繁，目前的挡土墙模具的侧板完全靠人力或机械力直接推动闭合或开启，不仅费力而且容易导致预制件变形，造成人力、时间和材料的浪费。
技术实现思路
鉴于现有技术中存在的上述问题，本技术的主要目的在于提供一种安全可靠、可快速闭合侧板的用于生产挡土墙预制件的模具，以解决现有技术存在的缺陷。本技术的目的是通过以下技术方案实现的：一种具有快速锁止机构的挡土墙预制件模具，所述模具包括底座、芯座、分别铰接到所述底座上的前侧板、后侧板、左侧板、右侧板以及可拆卸用于将预制件产品吊装出模的顶盖；所述模具内部被固定在底座上的分隔板隔断为以所述分隔板为轴对称的两个塑形空间；所述分隔板设置有分别向所述塑形空间中延伸的芯座；所述芯座的底部与所述底座固接，所述芯座远离所述分隔板的侧面在远离分隔板的方向与所述底座成50°～70°角；所述芯座的前侧面和后侧面的下部分别形成向前侧板延伸的前凸台和向后侧板延伸的后凸台，所述模具在闭合状态下，所述前凸台与所述前侧板贴合，所述后凸台与所述后侧板贴合，所述左侧板和右侧板分别与各自对应的凸台的侧面平行设置；所述芯座除前凸台和后凸台之外的部分均不与各侧板和顶盖接触；所述底座与各侧板之间分别设置有一个或多个锁止机构；所述锁止机构包括：第一基座、第二基座、第一连杆、第二连杆、限位构件；所述第一基座固定在底座边框上，第一连杆的一端与第一基座铰接，所述第一连杆的另一端铰接第二连杆的一端，所述第二连杆的另一端铰接第二基座，所述第二基座固定在侧板的中下部；所述第一连杆和第二连杆相互铰接的末端具有重合部，在所述重合部远离模具的一侧设置限位构件，所述限位构件固定在第一连杆或第二连杆上，以阻止另一连杆向接近模具的方向转动。在根据本技术的一个实施方案中，所述第二连杆与第一连杆铰接的末端为U形末端，所述U形末端的开口朝向模具，并将第一连杆的相应末端夹持，所述U形末端的封闭底部形成限位构件。在根据本技术的一个实施方案中，所述第二连杆为U形结构，所述第二连杆的U形结构的开口朝向模具，并将第一连杆的相应末端夹持，所述U形结构的封闭底部形成限位构件。在根据本技术的一个实施方案中，所述锁止机构还设置有脚踏部件，所述脚踏部件是在所述第一连杆与第二连杆的连接点处横向延伸的条块。在根据本技术的一个实施方案中，所述脚踏部件为固定在所述第一连杆与第二连杆的连接点处的圆柱金属杆。在根据本技术的一个实施方案中，所述侧板外侧设置有纵向的加强脊，所述第二连杆铰接到所述加强脊的中部。在根据本技术的一个实施方案中，每个侧板对应的设置两个锁止机构，所述锁止机构的第二基座分别设置在所述侧板邻近侧边的位置，所述第一基设置在底座上与所述第二基座相对应的位置。在根据本技术的一个实施方案中，所述侧板邻近底座的部分向模具内部方向倾斜形成斜面，所述斜面与底座向远离模具内部空间延伸的面成45°角；所述斜面的高度为整个侧板高度的1/5～1/2。在根据本技术的一个实施方案中所述锁止机构分别设置在左侧板与底座、右侧板与底座之间。在根据本技术的一个实施方案中，所述模具的前侧板、后侧板、左侧板、右侧板的内侧边缘分别设置有胶条。与现有技术相比，本技术至少具有以下优点：根据本技术的挡土墙预制件模具通过设置快速锁止机构可以辅助模具的侧板闭合，使模具闭合更加容易、省力；而且还能够防止在模具闭合不到位导致的灌注材料的渗漏，降低了生产成本。附图说明图1为根据本技术的一个挡土墙预制件生产模具的结构图；图2为根据本技术的另一个挡土墙预制件生产模具的结构图；图3为根据本技术的一个挡土墙模具的内部结构。附图标注说明101-前侧板，102-后侧板，103-左侧板，104-底座，105-顶盖，106-第一连杆，107-第二连杆，108-第一基座，109-限位构件，110-第二基座，201-前侧板，202-后侧板，203-左侧板，204-底座，205-顶盖，206-第一连杆，207-第二连杆，208-第一基座，209-限位构件，210-第二基座，211-脚踏部件，501-前侧板凸起部位，502-芯座，503-前凸台，504-后凸台。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本技术的保护范围。图1示出了根据本技术的一个挡土墙预制件模具的实施方案，以底座104为基础建立结构框架，前侧板101、后侧板102、右侧板(未示出)、左侧板103分别铰接到底座框架上，而顶盖105则在各侧板闭合后覆盖于由侧板和底座104围成的空间上，使模具密闭。前侧板101、后侧板102、左侧板103和右侧板中相毗邻的侧板间紧密贴合，同时前侧板101、后侧板102、右侧板、左侧板103与底座104也紧密贴合，使灌入的混凝土、水等材料不能向模具外渗漏。如图1所示的，该模具的左侧板103与底座104之间设置了锁止机构，该锁止机构由第一基座108、第二基座110、第一连杆106、第二连杆107、限位构件109组成。第一基座108固定在底座104的框架上，第一连杆106的一端与第一基座108铰接，第一连杆106的另一端延伸，其另一端与第二连杆107的一端贴合铰接，第二连杆107的另一端与第二基座110铰接，如图1所示的，第二基座110实际上实施为纵向设置在左侧板103中间的加强脊，应当理解，这与单独地另行设立置第二基座并本本质区别。如图1所示，第二连杆107与第一连杆106铰接的末端为U形末端，所述U形末端的开口朝向模具，并将第一连杆106的相应末端夹持，所述U形末端的封闭底部形成限位构件109。图1中所示的锁止机构在模具处于闭合状态时第一连杆106和第二连杆107被限位构件109所限制，因而连接处不能转动，使锁止机构成为刚性的支撑件，使模具的闭合更加紧密。在开启模具时，向远离模具的方向拉动限位构件109，使第一连杆106和第二连杆107从连接处弯曲，因此，左侧板103不再受锁止机构的支撑。当要将左侧板103闭合时，在推动左侧板103的同时踩踏限位构件109，从而使限位构件109受到压迫，该限位构件109便将力传导到第一连杆106和第二连杆107，由于一端铰接在一起的第一连杆106和第二连杆107的另一端分别被铰接到了第一本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有快速锁止机构的挡土墙预制件模具，其特征在于，所述模具包括底座、芯座、分别铰接到所述底座上的前侧板、后侧板、左侧板、右侧板以及可拆卸用于将预制件产品吊装出模的顶盖；所述模具内部被固定在底座上的分隔板隔断为以所述分隔板为轴对称的两个塑形空间；所述分隔板设置有分别向所述塑形空间中延伸的芯座；所述芯座的底部与所述底座固接，所述芯座远离所述分隔板的侧面在远离分隔板的方向与所述底座成50°～70°角；所述芯座的前侧面和后侧面的下部分别形成向前侧板延伸的前凸台和向后侧板延伸的后凸台，所述模具在闭合状态下，所述前凸台与所述前侧板贴合，所述后凸台与所述后侧板贴合，所述左侧板和右侧板分别与各自对应的凸台的侧面平行设置；所述芯座除前凸台和后凸台之外的部分均不与各侧板和顶盖接触；所述底座与各侧板之间分别设置有一个或多个锁止机构；所述锁止机构包括：第一基座、第二基座、第一连杆、第二连杆、限位构件；所述第一基座固定在底座边框上，第一连杆的一端与第一基座铰接，所述第一连杆的另一端铰接第二连杆的一端，所述第二连杆的另一端铰接第二基座，所述第二基座固定在侧板的中下部；所述第一连杆和第二连杆相互铰接的末端具有重合部，在所述重合部远离模具的一侧设置限位构件，所述限位构件固定在第一连杆或第二连杆上，以阻止另一连杆向接近模具的方向转动。...

【技术特征摘要】
1.一种具有快速锁止机构的挡土墙预制件模具，其特征在于，所述模具包括底座、芯座、分别铰接到所述底座上的前侧板、后侧板、左侧板、右侧板以及可拆卸用于将预制件产品吊装出模的顶盖；所述模具内部被固定在底座上的分隔板隔断为以所述分隔板为轴对称的两个塑形空间；所述分隔板设置有分别向所述塑形空间中延伸的芯座；所述芯座的底部与所述底座固接，所述芯座远离所述分隔板的侧面在远离分隔板的方向与所述底座成50°～70°角；所述芯座的前侧面和后侧面的下部分别形成向前侧板延伸的前凸台和向后侧板延伸的后凸台，所述模具在闭合状态下，所述前凸台与所述前侧板贴合，所述后凸台与所述后侧板贴合，所述左侧板和右侧板分别与各自对应的凸台的侧面平行设置；所述芯座除前凸台和后凸台之外的部分均不与各侧板和顶盖接触；所述底座与各侧板之间分别设置有一个或多个锁止机构；所述锁止机构包括：第一基座、第二基座、第一连杆、第二连杆、限位构件；所述第一基座固定在底座边框上，第一连杆的一端与第一基座铰接，所述第一连杆的另一端铰接第二连杆的一端，所述第二连杆的另一端铰接第二基座，所述第二基座固定在侧板的中下部；所述第一连杆和第二连杆相互铰接的末端具有重合部，在所述重合部远离模具的一侧设置限位构件，所述限位构件固定在第一连杆或第二连杆上，以阻止另一连杆向接近模具的方向转动。2.如权利要求1所述的模具，其特征在于，所述第二连杆与第一连杆铰接的末端为U形末端，所述U形末端的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张宏伟，何明海，朱安君，
申请(专利权)人：四川宏洲新型材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51