一种U型梁液压滴水槽模板装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及滴水槽模板装置技术领域，尤其是一种U型梁液压滴水槽模板装置，包括U型梁外模，所述U型梁外模支架的侧壁上设有滴水槽模板转轴，所述滴水槽模板转轴上转动连接有滴水槽模板，且滴水槽模板与U型梁匹配，所述滴水槽模板的另一端转动连接有滴水槽拆模油缸，所述滴水槽拆模油缸的下端转动连接在U型梁外模支架上，且滴水槽拆模油缸下端连接处位于滴水槽模板转轴的下方，所述滴水槽模板上开设有弧形滑槽，所述U型梁外模支架上还安装有固定轴，所述固定轴插接在弧形滑槽内。该U型梁液压滴水槽模板装置，拆装便利，不易损坏滴水槽，大大提高了成型混凝土的质量及重复利用性。

A U type beam hydraulic drop tank formwork device

The utility model relates to a water tank template device technical field, in particular to a U type hydraulic beam drip template device, including U type beam mode, the side wall of the U type beam bracket is arranged on the outer die drip drip mould plate template shaft is rotatably connected to the drip template on the shaft. And drip template and U beam, and the other end is rotatably connected to the template drip drip demoulding cylinder, the lower cylinder is rotatably connected with the water tank stripping in U type beam mould bracket, and drop below the lower end of the connecting cylinder tank stripping located in drip to the axis of the template. Drip template is provided with an arc chute, the U type beam mould bracket is installed on the fixed shaft, the fixing shaft is inserted in the arc chute. The U type beam hydraulic drop channel template device is convenient to disassemble and not easily damage the drop tank, which greatly improves the quality and reutilization of the formed concrete.

【技术实现步骤摘要】
一种U型梁液压滴水槽模板装置
本技术涉及滴水槽模板装置
，尤其涉及一种U型梁液压滴水槽模板装置。
技术介绍
现阶段滴水槽结构，一种是塑料PVC橡胶，一种是将压好钢模板焊接在外模模板上，原滴水槽钢模板，在拆模板时容易拆坏已经成型的混凝土，一种是PVC塑胶滴水槽，缺点是浇筑成型不好，浇筑出来后，砼体成型扭曲，且浇筑出来后橡胶滴水槽容易镶嵌在混凝土里，拆滴水槽时易卡在里边，不易拆装，容易损坏滴水槽装置，可以利用性太低，为此，我们提出一种U型梁液压滴水槽模板装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在滴水槽模板装置不易拆装，拆卸装置时，容易损坏浇筑成型滴水槽，可以利用性太低的缺点，而提出的一种U型梁液压滴水槽模板装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：设计一种U型梁液压滴水槽模板装置，包括U型梁外模，所述U型梁外模安装在U型梁外侧，所述U型梁外模的外侧固定连接有U型梁外模支架，所述U型梁外模支架的上下两端分别连接在横梁上，所述U型梁外模支架的侧壁上设有滴水槽模板转轴，所述滴水槽模板转轴上转动连接有滴水槽模板，且滴水槽模板与U型梁匹配，所述滴水槽模板的另一端转动连接有滴水槽拆模油缸，所述滴水槽拆模油缸的下端转动连接在U型梁外模支架上，且滴水槽拆模油缸下端连接处位于滴水槽模板转轴的下方，所述滴水槽模板上开设有弧形滑槽，所述U型梁外模支架上还安装有固定轴，所述固定轴插接在弧形滑槽内。优选的，所述固定轴的端部设有防止滴水槽模板位置发生偏差的限位套，且限位套螺纹连接在固定轴上。优选的，所述U型梁外模通过膨胀螺栓固定在U型梁外模支架上，且膨胀螺栓固定在U型梁外模支架的外侧。本技术提出的一种U型梁液压滴水槽模板装置，有益效果在于：当混凝土浇筑完成后，拆模时滴水槽拆模油缸收合，滴水槽模板依滴水槽模板转轴的耳座旋转使之与混凝土分离，最后滴水槽模板依靠下边的轨道移动到下一阶段进行浇筑，该U型梁液压滴水槽模板装置，拆装便利，不易损坏滴水槽，大大提高了成型混凝土的质量及重复利用性。附图说明图1为本技术提出的一种U型梁液压滴水槽模板装置的部分结构示意图。图中：U型梁外模支架1、U型梁外模2、滴水槽模板3、滴水槽拆模油缸4、滴水槽模板转轴5、U型梁6、横梁7、弧形滑槽8、固定轴9。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1，一种U型梁液压滴水槽模板装置，包括U型梁外模2，U型梁外模2安装在U型梁6外侧，U型梁外模2的外侧固定连接有U型梁外模支架1，U型梁外模2通过膨胀螺栓固定在U型梁外模支架1上，且膨胀螺栓固定在U型梁外模支架1的外侧，使U型梁外模2得到固定，同时也不会在U型梁6上产生印记，U型梁外模支架1的上下两端分别连接在横梁7上，U型梁外模支架1的侧壁上设有滴水槽模板转轴5，滴水槽模板转轴5上转动连接有滴水槽模板3，且滴水槽模板3与U型梁6匹配。滴水槽模板3的另一端转动连接有滴水槽拆模油缸4，滴水槽拆模油缸4的下端转动连接在U型梁外模支架1上，且滴水槽拆模油缸4下端连接处位于滴水槽模板转轴5的下方，滴水槽模板3上开设有弧形滑槽8，U型梁外模支架1上还安装有固定轴9，固定轴9插接在弧形滑槽8内，固定轴9的端部设有防止滴水槽模板3位置发生偏差的限位套，且限位套螺纹连接在固定轴9上，能够防止滴水槽模板3在多次重复利用的过程中位置发生偏移，能够确保滴水槽模板3与U型梁6能够准确的配合，使得生产出来的滴水槽质量更高。当混凝土浇筑完成后，拆模时滴水槽拆模油缸4收合，、滴水槽模板3依滴水槽模板转轴5的耳座旋转使之与混凝土分离，最后滴水槽模板3依靠下边的轨道移动到下一阶段进行浇筑，该U型梁液压滴水槽模板装置，拆装便利，不易损坏滴水槽，大大提高了成型混凝土的质量及重复利用性。以上，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种U型梁液压滴水槽模板装置，包括U型梁外模(2)，所述U型梁外模(2)安装在U型梁(6)外侧，其特征在于，所述U型梁外模(2)的外侧固定连接有U型梁外模支架(1)，所述U型梁外模支架(1)的上下两端分别连接在横梁(7)上，所述U型梁外模支架(1)的侧壁上设有滴水槽模板转轴(5)，所述滴水槽模板转轴(5)上转动连接有滴水槽模板(3)，且滴水槽模板(3)与U型梁(6)匹配，所述滴水槽模板(3)的另一端转动连接有滴水槽拆模油缸(4)，所述滴水槽拆模油缸(4)的下端转动连接在U型梁外模支架(1)上，且滴水槽拆模油缸(4)下端连接处位于滴水槽模板转轴(5)的下方，所述滴水槽模板(3)上开设有弧形滑槽(8)，所述U型梁外模支架(1)上还安装有固定轴(9)，所述固定轴(9)插接在弧形滑槽(8)内。

【技术特征摘要】
1.一种U型梁液压滴水槽模板装置，包括U型梁外模(2)，所述U型梁外模(2)安装在U型梁(6)外侧，其特征在于，所述U型梁外模(2)的外侧固定连接有U型梁外模支架(1)，所述U型梁外模支架(1)的上下两端分别连接在横梁(7)上，所述U型梁外模支架(1)的侧壁上设有滴水槽模板转轴(5)，所述滴水槽模板转轴(5)上转动连接有滴水槽模板(3)，且滴水槽模板(3)与U型梁(6)匹配，所述滴水槽模板(3)的另一端转动连接有滴水槽拆模油缸(4)，所述滴水槽拆模油缸(4)的下端转动连接在U型梁外模支架(1)上，且滴水槽拆模油缸...

【专利技术属性】
技术研发人员：王亚男，郭凯，张继忠，李超，任成浩，
申请(专利权)人：山东淄博环宇桥梁模板有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37