一种密封性好的增压釜制造技术

本实用新型专利技术公开一种密封性好的增压釜，具体涉及增压釜技术领域，包括釜体，所述釜体两端均设置有釜门，所述釜门与釜体铰接，所述釜门表面设置有固定杆，所述固定杆顶端设置有加强杆，所述加强杆一端设置有连接杆，所述釜体顶部设置有固定块，所述固定块与连接杆一端铰接，所述釜体顶部位于固定块一侧设置有梯形座，所述梯形座一端设置有液压杆，所述液压杆输出端与加强杆铰接。本实用新型专利技术能够提高釜体的密封性，避免在给物料加热时内部密封性不足造成物料加热效果不佳，从而影响物料的性能，而且通过电热丝的设置能够使釜体内部的温度快速升高，伴随着环形设置的蒸汽管进一步提高了物料受热均匀程度，实用性高。实用性高。实用性高。

【技术实现步骤摘要】
一种密封性好的增压釜


[0001]本技术属于增压釜
，尤其涉及一种密封性好的增压釜。

技术介绍

[0002]增压釜又称蒸养釜、压蒸釜，是一种体积庞大、重量较重的大型压力容器，增压釜用途十分广泛，大量应用于加气混凝土砌块、混凝土管桩、灰砂砖、煤灰砖、微孔硅酸钙板、新型轻质墙体材料、保温石棉板、高强度石膏等建筑材料的蒸压养护。同时还广泛适用于橡胶制品、木材干燥和防腐处理、重金属冶炼、耐火砖侵油渗煤、符合玻璃蒸养、化纤产品高压处理、食品罐头高温高压处理、纸浆蒸煮、电缆硫化、渔网定型以及化工、医药、航空航天工业、保温材料、纺工、军工等需压力蒸养生产工艺过程的生产项目。
[0003]但是目前的增压釜密封性能差，容易发生泄漏，进而使物料在加工时内部蒸汽发生泄漏造成物料受热不均匀，进而影响物料使用性能，严重可能会引发安全事故。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种密封性好的增压釜，旨在解决上述存在的目前的增压釜密封性能差，容易发生泄漏，进而使物料在加工时内部蒸汽发生泄漏造成物料受热不均匀，进而影响物料使用性能，严重可能会引发安全事故的问题。
[0005]本技术是这样实现的，本技术提供如下技术方案：一种密封性好的增压釜，包括釜体，所述釜体两端均设置有釜门，所述釜门与釜体铰接，所述釜门表面设置有固定杆，所述固定杆顶端设置有加强杆，所述加强杆一端设置有连接杆，所述釜体顶部设置有固定块，所述固定块与连接杆一端铰接，所述釜体顶部位于固定块一侧设置有梯形座，所述梯形座一端设置有液压杆，所述液压杆输出端与加强杆铰接，所述釜门与釜体连接处设置有密封组件，所述釜体内部设置有加热组件；
[0006]所述密封组件包括两个凸块，两个所述凸块均设置在釜体一端，所述凸块表面设置有多个矩形槽，所述釜门一端表面设置有凹槽，所述凸块与凹槽横截面形状均设置为圆形，所述凹槽内部均设置有多个矩形块，所述凸块外表面设置有第一密封圈，所述凹槽内部位于矩形块一侧设置有第二密封圈；
[0007]所述加热组件包括保温层，所述保温层设置在釜体内部，所述釜体与保温层之间设置有多个电热丝，所述保温层内部设置有蒸汽管，所述蒸汽管一端依次贯穿保温层和釜体并延伸至釜体顶部，所述蒸汽管另一端依次贯穿保温层和釜体并延伸至釜体底部，所述釜体顶部设置有泄压管，所述泄压管一端延伸至保温层内部，所述泄压管外部设置有压力表，所述压力表顶部设置有电磁阀。
[0008]在一个优选地实施方式中，所述保温层内部设置有两组滑轨，两组所述滑轨内部均设置有两个滑块，所述滑块顶部设置有放置板，所述放置板通过滑块与滑轨滑动连接。
[0009]在一个优选地实施方式中，所述加强杆一端倾斜设置在固定杆顶部，所述连接杆倾斜设置在加强杆一端，所述液压杆一端倾斜设置在梯形座一端，所述液压杆与梯形座可
拆卸连接。
[0010]在一个优选地实施方式中，所述凸块与凹槽结构相匹配，所述矩形槽与矩形块结构相匹配，所述矩形块设置在凹槽内部且位于第二密封圈边缘处。
[0011]在一个优选地实施方式中，所述釜体和保温层均为中空设置，所述所述釜体和保温层形状均设置为筒状。
[0012]在一个优选地实施方式中，所述蒸汽管呈环状设置在保温层内部且位于两组滑轨之间，所述釜体底部设置有多个支撑腿。
[0013]在一个优选地实施方式中，所述第一密封圈和第二密封圈均由橡胶材质制成，所述釜体和保温层内部均为贯穿设置。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、通过设置密封组件，通过使釜体一端的凸块卡进釜门设置的凹槽内部，而且釜门所开设的凹槽内部设置的矩形块与凸块开设的矩形槽之间相互贴合，进而提高了釜门与釜体之间的紧密性，通过第一密封圈和第二密封圈能够提高釜门与釜体之间的密封性，避免釜体在工作时发生蒸汽泄露，进而可使物料受热更加均匀，避免蒸汽发生泄漏造成内部物料受热不均匀，影响物料性能，可缩短物料的加工时间，提高工作效率；
[0016]2、通过设置加热组件，通过电热丝发出热量使釜体内部快速升温，并且通过往蒸汽管内部输送蒸汽，通过环形设置的蒸汽管使物料在受热时更加均匀，一旦釜体内部压力过大，通过电磁阀控制泄压管开启和关闭，从而使釜体内部的气压保持正常状态，通过压力表能够实时检测出釜体内部的气压状态，避免发生危险，进一步提高了物料的加工效率和物料的使用性能。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图。
[0018]图2为本技术的釜体与釜门连接结构立体图。
[0019]图3为本技术的釜体与釜门连接侧视图。
[0020]图4为本技术的滑轨、滑块与放置板连接结构立体图。
[0021]图中：1、釜体；2、釜门；3、固定杆；4、加强杆；5、连接杆；6、固定块；7、梯形座；8、液压杆；9、凸块；10、矩形槽；11、凹槽；12、矩形块；13、第一密封圈；14、第二密封圈；15、保温层；16、电热丝；17、蒸汽管；18、泄压管；19、压力表；20、电磁阀；21、滑轨；22、滑块；23、放置板。
具体实施方式
[0022]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本
技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0024]如附图1
‑
4所示的一种密封性好的增压釜，包括釜体1，釜体1两端均设置有釜门2，釜门2与釜体1铰接，釜门2表面设置有固定杆3，固定杆3顶端设置有加强杆4，加强杆4一端设置有连接杆5，釜体1顶部设置有固定块6，固定块6与连接杆5一端铰接，釜体1顶部位于固定块6一侧设置有梯形座7，梯形座7一端设置有液压杆8，液压杆8输出端与加强杆4铰接，釜门2与釜体1连接处设置有密封组件，釜体1内部设置有加热组件；
[0025]密封组件包括两个凸块9，两个凸块9均设置在釜体1一端，凸块9表面设置有多个矩形槽10，釜门2一端表面设置有凹槽11，凸块9与凹槽11横截面形状均设置为圆形，凹槽11内部均设置有多个矩形块12，凸块9外表面设置有第一密封圈13，凹槽11内部位于矩形块12一侧设置有第二密封圈14；
[0026]加热组件包括保温层15，保温层15设置在釜体1内部，釜体1与保温层15之间设置有多个电热丝16，保温层15内部设置有蒸汽管17，蒸汽管17本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种密封性好的增压釜，包括釜体，其特征在于：所述釜体两端均设置有釜门，所述釜门与釜体铰接，所述釜门表面设置有固定杆，所述固定杆顶端设置有加强杆，所述加强杆一端设置有连接杆，所述釜体顶部设置有固定块，所述固定块与连接杆一端铰接，所述釜体顶部位于固定块一侧设置有梯形座，所述梯形座一端设置有液压杆，所述液压杆输出端与加强杆铰接，所述釜门与釜体连接处设置有密封组件，所述釜体内部设置有加热组件；所述密封组件包括两个凸块，两个所述凸块均设置在釜体一端，所述凸块表面设置有多个矩形槽，所述釜门一端表面设置有凹槽，所述凸块与凹槽横截面形状均设置为圆形，所述凹槽内部均设置有多个矩形块，所述凸块外表面设置有第一密封圈，所述凹槽内部位于矩形块一侧设置有第二密封圈；所述加热组件包括保温层，所述保温层设置在釜体内部，所述釜体与保温层之间设置有多个电热丝，所述保温层内部设置有蒸汽管，所述蒸汽管一端依次贯穿保温层和釜体并延伸至釜体顶部，所述蒸汽管另一端依次贯穿保温层和釜体并延伸至釜体底部，所述釜体顶部设置有泄压管，所述泄压管一端延伸至保温层内部，所述泄压管外部设置有压力表，所述压力...

【专利技术属性】
技术研发人员：张宏伟，
申请(专利权)人：四川宏洲新型材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：