用于混凝土界面专用色膏的研磨机制造技术

用于混凝土界面专用色膏的研磨机，它包括研磨箱体（1）、研磨柱（2）、汇流板（3）、带筛孔的下料板（4）和电机，研磨箱体（1）顶部开有进料口，研磨箱体（1）底部为敞口，研磨箱体（1）内设置有多组A研磨齿（6），带筛孔的下料板（4）通过一组连接杆固定安装在研磨箱体（1）底部的敞口处，且一组连接杆之间的缝隙形成出料通道，本实用新型专利技术优点是：本装置适用于PU接缝胶的生产，使用效果好，方便快捷。

Lapping machine for special color paste for concrete interface

Grinding machine for concrete interface special color paste, which comprises a grinding box (1), (2), lapping column bus plate (3), under the plate with a mesh (4) and a motor, the grinding box (1) is provided with a feed inlet, the grinding box (1) at the bottom of exposure, grinding the box (1) are provided in the A group (6), under the grinding tooth plate with sieve (4) by a group of connecting rod is fixed on the grinding box (1) at the bottom of the opening, and the gap between a group of connecting rod forming the discharge passage, the utility model has the advantages that the device applicable to PU glue joint production, good use effect, convenient and quick.

【技术实现步骤摘要】
用于混凝土界面专用色膏的研磨机
本技术涉及机械设备领域，具体涉及用于混凝土界面专用色膏的研磨机。
技术介绍
目前，在PU接缝胶的生产过程中需要将混合料研磨，研磨完成后进行混合，现有PU接缝胶的研磨装置使用效果不够好。
技术实现思路
本技术的目的就是针对目前在PU接缝胶的生产过程中需要将混合料研磨，研磨完成后进行混合，现有PU接缝胶的研磨装置使用效果不够好之不足，而提供用于混凝土界面专用色膏的研磨机。本技术它包括研磨箱体、研磨柱、汇流板、带筛孔的下料板和电机，研磨箱体顶部开有进料口，研磨箱体底部为敞口，研磨箱体内设置有多组A研磨齿，带筛孔的下料板通过一组连接杆固定安装在研磨箱体底部的敞口处，且一组连接杆之间的缝隙形成出料通道，研磨柱的表面上设置有多组B研磨齿，研磨柱的两端分别通过轴和轴承安装在研磨箱体顶部和带筛孔的下料板上，研磨箱体内的多组A研磨齿与研磨柱的表面上的多组B研磨齿呈交错状排列，且研磨箱体内的多组A研磨齿与研磨柱的表面上的多组B研磨齿之间形成粉料通道，汇流板安装在研磨箱体内，且汇流板的粗径端位于粉料通道下方，汇流板的细径端位于带筛孔的下料板上方，电机通过传动链条带动研磨柱一端的轴转动。研磨箱体、研磨柱、汇流板和带筛孔的下料板是圆台形研磨箱体、圆台形研磨柱、倒圆台形汇流板、带筛孔的圆台形下料板，研磨箱体、研磨柱、汇流板和带筛孔的下料板是圆柱形研磨箱体、圆柱形研磨柱、倒圆台形汇流板和带筛孔的圆台形下料板。带筛孔的下料板的横截面一端与连接杆之间形成夹角α，α是40-65°。研磨箱体上设置有加热外壳。带筛孔的下料板的孔径≤μM。本技术优点是：本装置适用于PU接缝胶的生产，使用效果好，方便快捷。附图说明图1是本技术结构示意图。图2是圆柱形研磨头结构示意图。具体实施方式如图1、2所示，本技术它包括研磨箱体1、研磨柱2、汇流板3、带筛孔的下料板4和电机，研磨箱体1顶部开有进料口，研磨箱体1底部为敞口，研磨箱体1内设置有多组A研磨齿6，带筛孔的下料板4通过一组连接杆固定安装在研磨箱体1底部的敞口处，且一组连接杆之间的缝隙形成出料通道，研磨柱2的表面上设置有多组B研磨齿7，研磨柱2的两端分别通过轴和轴承安装在研磨箱体1顶部和带筛孔的下料板4上，研磨箱体1内的多组A研磨齿6与研磨柱2的表面上的多组B研磨齿7呈交错状排列，且研磨箱体1内的多组A研磨齿6与研磨柱2的表面上的多组B研磨齿7之间形成粉料通道，汇流板3安装在研磨箱体1内，且汇流板3的粗径端位于粉料通道下方，汇流板3的细径端位于带筛孔的下料板4上方，电机通过传动链条带动研磨柱2一端的轴转动。研磨箱体1、研磨柱2、汇流板3和带筛孔的下料板4是圆台形研磨箱体1、圆台形研磨柱2、倒圆台形汇流板3、带筛孔的圆台形下料板，研磨箱体1、研磨柱2、汇流板3和带筛孔的下料板4是圆柱形研磨箱体1、圆柱形研磨柱2、倒圆台形汇流板3和带筛孔的圆台形下料板。带筛孔的下料板4的横截面一端与连接杆之间形成夹角α，α是40-65°。研磨箱体1上设置有加热外壳。带筛孔的下料板4的孔径≤10μM。工作方式：电机带动研磨柱2高速转动，研磨箱体1内的多组A研磨齿6和研磨柱2的表面上多组B研磨齿7相对转动将颗粒料粉碎，粉碎后的初品通过汇流板3流入带筛孔的下料板4，带筛孔的下料板4使粒径≤10μM通过带筛孔的下料板4，粒径不合格的产品从出料通道流出并回收进行二次研磨。本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于混凝土界面专用色膏的研磨机，其特征在于它包括研磨箱体（1）、研磨柱（2）、汇流板（3）、带筛孔的下料板（4）和电机，研磨箱体（1）顶部开有进料口，研磨箱体（1）底部为敞口，研磨箱体（1）内设置有多组A研磨齿（6），带筛孔的下料板（4）通过一组连接杆固定安装在研磨箱体（1）底部的敞口处，且一组连接杆之间的缝隙形成出料通道，研磨柱（2）的表面上设置有多组B研磨齿（7），研磨柱（2）的两端分别通过轴和轴承安装在研磨箱体（1）顶部和带筛孔的下料板（4）上，研磨箱体（1）内的多组A研磨齿（6）与研磨柱（2）的表面上的多组B研磨齿（7）呈交错状排列，且研磨箱体（1）内的多组A研磨齿（6）与研磨柱（2）的表面上的多组B研磨齿（7）之间形成粉料通道，汇流板（3）安装在研磨箱体（1）内，且汇流板（3）的粗径端位于粉料通道下方，汇流板（3）的细径端位于带筛孔的下料板（4）上方，电机通过传动链条带动研磨柱（2）一端的轴转动。

【技术特征摘要】
1.用于混凝土界面专用色膏的研磨机，其特征在于它包括研磨箱体（1）、研磨柱（2）、汇流板（3）、带筛孔的下料板（4）和电机，研磨箱体（1）顶部开有进料口，研磨箱体（1）底部为敞口，研磨箱体（1）内设置有多组A研磨齿（6），带筛孔的下料板（4）通过一组连接杆固定安装在研磨箱体（1）底部的敞口处，且一组连接杆之间的缝隙形成出料通道，研磨柱（2）的表面上设置有多组B研磨齿（7），研磨柱（2）的两端分别通过轴和轴承安装在研磨箱体（1）顶部和带筛孔的下料板（4）上，研磨箱体（1）内的多组A研磨齿（6）与研磨柱（2）的表面上的多组B研磨齿（7）呈交错状排列，且研磨箱体（1）内的多组A研磨齿（6）与研磨柱（2）的表面上的多组B研磨齿（7）之间形成粉料通道，汇流板（3）安装在研磨箱体（1）内，且汇流板（3）的粗径端位于粉料通道下方，汇流板（3）的细径端位于带筛孔的下料板（4）上方，电机通过传动链条带动研磨...

【专利技术属性】
技术研发人员：王释纬，
申请(专利权)人：京嘉联创北京新材料技术有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11