亲水性发气铝粉及制造方法技术

本发明专利技术涉及的是一种铝粉及其制造方法。已有技术中铝粉的生产过程中要用硬脂酸为添加剂。本发明专利技术以合成蜡为添加剂，其加入量为１～５％，经球磨制成亲水性发气铝粉，工艺方法简单。克服了已有技术生产的铝粉，产品需脱脂后才能使用，易引起粉尘污染的不足。本发明专利技术的产品可直接入水使用，亲水性能良好。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及的是一种铝粉及其制造方法。发气铝粉是生产加气混凝土的发泡剂。已有技术的生产工艺流程是铝锭熔化、雾化、磨制成铝粉，磨制工序是整个工艺的核心，在磨制工序中，必须加入添加剂。已有技术所采用的添加剂是硬脂酸，所生产的铝粉，在使用时要进行脱脂处理，造成粉尘飞扬、污染环境，作业条件及差，并且容易造成火灾。本专利技术之目的在于提供一种使用方便的发气铝粉及其制造方法。本专利技术的目的是这样实现的铝锭经熔化、雾化、分级后进行磨制。磨制在球磨机中进行，向铝粉中加入1～～5％(重量)的合成腊作为添加剂，进行球磨制成含合成腊1～5％和余量的铝的亲水性发气铝粉。本专利技术的生产方法中以合成腊代替硬脂酸作为球磨添加剂，不仅解决了铝粉使用时的粉尘污染问题，而且有利于保护铝粉不产生结团、粘连，有利于提高产品质量。本专利技术的产品不用进行脱脂处理，直接入水使用，使用方便，且可以使加气混凝土制品气孔均匀，成品率高。下面举例对本专利技术作详细描述铝锭经熔化、雾化工序制成颗粒状，进行分级处理，选择粉度＜1mm的颗粒铝粉，向其中加入1～5％(重量比)的合成腊添加剂，合成腊先切成15～25mm的小块，与铝粉混合后一同加入球磨机中进行磨制，球磨的最佳工艺条件为氮气压力400～1200Pa、含氧量(V/V)2～8％，球直径10～20mm，转速25～35RPM。权利要求1.一种亲水性发气铝粉，其特征在于其中含有1～5％的合成腊和余量的铝。2.一种亲水性发气铝粉的制造方法，它包括铝锭熔化、雾化、分级、磨制过程，其特征在于磨制过程中加入1～5％的合成腊作为添加剂。3.根据权利要求2所述的亲水性发气铝粉的制造方法，其特征在于磨制的工艺条件为氮气压力4001200Pa，含氧量(V/V)2～8％，球直径10～20mm，转速25～35RPM。全文摘要本专利技术涉及的是一种铝粉及其制造方法。已有技术中铝粉的生产过程中要用硬脂酸为添加剂。本专利技术以合成蜡为添加剂，其加入量为1～5％，经球磨制成亲水性发气铝粉，工艺方法简单。克服了已有技术生产的铝粉，产品需脱脂后才能使用，易引起粉尘污染的不足。本专利技术的产品可直接入水使用，亲水性能良好。文档编号B22F9/04GK1116570SQ94108780公开日1996年2月14日 申请日期1994年8月6日 优先权日1994年8月6日专利技术者刘宝权, 范德友 申请人:东北轻合金加工厂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种亲水性发气铝粉，其特征在于：其中含有１～５％的合成腊和余量的铝。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘宝权，范德友，
申请(专利权)人：东北轻合金加工厂，
类型：发明
国别省市：93[中国|哈尔滨]