一种精密拉丝治具制造技术

本实用新型专利技术提供一种精密拉丝治具，包括底座、设置在底座上顶面上的底板、设置在底板上顶面上的治具本体、设置在治具本体一端上的阀门开关、连接在阀门开关尾端的气管接头，所述治具本体内部设置中空的空间，所述中空的空间与所述阀门开关连通，且治具本体上顶面上一端均匀设置有多个连通所述中空的空间的吸气孔、另一端上安装有多个精密耐磨镶件。本实用新型专利技术提供的精密拉丝治具，在对应于待加工产品的按键空位处安装精密耐磨镶件，以解决砂带按压力度过大产生纹路不均、局部塌边的问题。

A kind of precision drawing tool

The utility model provides a precision drawing fixture, which comprises a base, the base is arranged on the top surface of the bottom plate, is arranged on the bottom plate on the top surface of the fixture body, is arranged in the fixture body on one end of the valve, valve switch connected to the tail end of the pipe joint, the jig body is arranged inside the hollow space. The hollow space and the valve switch connected, and the fixture body on the top surface is uniformly provided with a plurality of suction hole communicated with the hollow space, and the other end is provided with a plurality of wear-resisting inserts. The precision wire drawing tool provided by the utility model is mounted on the key blank position corresponding to the product to be processed, so as to solve the problem of uneven grain size and partial edge collapse.

【技术实现步骤摘要】
一种精密拉丝治具
本技术涉及铝料表面加工
，特别是涉及一种精密拉丝治具。
技术介绍
目前，传统金属材料表面拉丝纹路处理一般采用普通治具装夹，直接按压砂带接触产品表面的方式来完成。但以上方式在加工一些外观纹路和平面度要求特别严格的产品时会对产品造成一定的伤害(如纹路不均、光泽不均、局部塌边)。因此，需要提供一种精密拉丝治具以解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种精密拉丝治具，采用真空吸气方式的治具来弥补传统拉丝方法的不足。为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是提供一种精密拉丝治具，包括底座1、设置在底座1上顶面上的底板2、设置在底板2上顶面上的治具本体3、设置在治具本体3一端上的阀门开关7、连接在阀门开关7尾端的气管接头6，所述治具本体3内部设置中空的空间，所述中空的空间与所述阀门开关7连通，且治具本体3上顶面上一端均匀设置有多个连通所述中空的空间的吸气孔4、另一端上安装有多个精密耐磨镶件5。优选，所述治具本体3厚度为4cm。优选，所述治具本体3采用铝材制成。本技术的有益效果是：本技术提供的一种精密拉丝治具，在计算器面板产品按键空位对应处安装精密耐磨镶件，以解决砂带按压力度过大产生纹路不均、局部塌边的问题，将此真空吸气精密拉丝治具安装在拉丝机平台底座上连接真空管路并固定，当产品放置在真空吸气精密拉丝治具端面后打开真空阀门开关使产品通过真空紧紧吸附在该真空吸气精密拉丝治具端面，按压拉丝砂带以达到产品拉丝加工的目的。附图说明图1是本技术的一种精密拉丝治具的第一优选实施例的结构示意图。具体实施方式下面结合图示对本技术的技术方案进行详述。请参见图1所示，本实施例的精密拉丝治具，包括底座1、设置在底座1上顶面上的底板2、设置在底板2上顶面上的治具本体3、设置在治具本体3一端上的阀门开关7、连接在阀门开关7尾端的气管接头6，所述治具本体3内部设置中空的空间，所述中空的空间与所述阀门开关7连通，且治具本体3上顶面上一端均匀设置有多个连通所述中空的空间的吸气孔4、另一端上安装有多个精密耐磨镶件5。以利用该治具对计算器面板进行加工的过程为例，本实施例的工作原理如下：将加工好的精密耐磨镶件5安装在真空吸气精密拉丝治具3上并固定，将真空吸气精密拉丝治具3安装在底板2上并固定，将真空吸气精密拉丝治具底板2安装在底座1上并固定，将阀门开关7和气管接头6安装在真空吸气精密拉丝治具上并固定，将真空吸气精密拉丝治具底座1安装在拉丝机平台底座上并固定，将气管接头6与真空管路连接并锁紧。将加工产品放在真空吸气精密拉丝治具端面，打开阀门开关7使加工产品通过吸气孔4在真空的作用下紧紧吸附在该真空吸气精密拉丝治具端面。由于在治具本体3上顶面上一端安装有多个精密耐磨镶件5，这些精密耐磨镶件5的具体位置要对应于待加工的计算器面板产品按键空位位置，如此便可以解决砂带按压力度过大产生纹路不均、局部塌边的问题。其中，本实施例中的治具本体3是采用选定厚度的材质(比如铝材)进行内部掏空，再根据计算器面板产品的表面形状加工真空吸气治具端面，并在端面上做均匀气孔分布，而制成的。在本技术的一个优选实施例中，所述治具本体3厚度为4cm，当然在本技术的其他实施例中，所述治具本体3的厚度不限于4cm，还可以是3cm或者5cm，具体数值需要根据设计的需要进行选择，对此不作限制。在本技术的一个优选实施例中，所述治具本体6采用铝材制成。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种精密拉丝治具，其特征在于：包括底座(1)、设置在底座(1)上顶面上的底板(2)、设置在底板(2)上顶面上的治具本体(3)、设置在治具本体(3)一端上的阀门开关(7)、连接在阀门开关(7)尾端的气管接头(6)，所述治具本体(3)内部设置中空的空间，所述中空的空间与所述阀门开关(7)连通，且治具本体(3)上顶面上一端均匀设置有多个连通所述中空的空间的吸气孔(4)、另一端上安装有多个精密耐磨镶件(5)。

【技术特征摘要】
1.一种精密拉丝治具，其特征在于：包括底座(1)、设置在底座(1)上顶面上的底板(2)、设置在底板(2)上顶面上的治具本体(3)、设置在治具本体(3)一端上的阀门开关(7)、连接在阀门开关(7)尾端的气管接头(6)，所述治具本体(3)内部设置中空的空间，所述中空的空间与所述阀门开关(7)...

【专利技术属性】
技术研发人员：严标，彭金文，
申请(专利权)人：中山协荣精密金属有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44