引发剂加料精控装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及聚氯乙烯合成技术领域，公开了一种引发剂加料精控装置，包括引发剂储槽，与引发剂储槽底部连通的称重罐，称重罐连接聚合釜，在引发剂储槽上还连接有计量泵，计量泵另一端连接在称重罐上，计量泵与称重罐之间设置有常开的第一控制阀，称重罐与引发剂储槽之间设置有第二控制阀，称重罐与引发剂储槽连接形成控制旁路，每次加料分两步进行，计量泵先向称重罐加入4kg引发剂，再由称重罐向聚合釜添加该4kg引发剂，由控制室比较称重罐与计量泵实际加入引发剂的量与4kg的偏差，如偏差在0.1kg内的，打开旁路阀门由称重罐完成最后的加料程序；如偏差超过0.1kg的，则由操作工现场检查并人工完成余下的加料程序，且立即通知仪表人员校正称重罐。

Precision control device for initiator feed

The utility model relates to the technical field of the synthesis of PVC, discloses an initiator feeding controller, including initiator and initiator tank, storage tank is communicated with the bottom of the tank weighing, weighing tank is connected with the polymerization kettle, the initiator tank is also connected with a metering pump, metering pump, the other end connected to the weighing tank on the first control valve is normally open is arranged between the metering pump and tank weighing, weighing tank and initiator storage tank is arranged between the second control valve, weighing tank and initiator tank connected to form a bypass control, each feeding is divided into two steps, the first to join the tank weighing metering pump 4kg initiator, then by weighing to add the 4kg tank polymerization initiator, the deviation from the control room is weighing tank and metering pump and the amount of 4kg added by actual agents, such as deviation within the 0.1kg, open the bypass valve at the end of the feeding process is completed by the weighing tank Order; if the deviation exceeds 0.1kg, the operator on-site inspection and manual completion of the rest of the feeding program, and immediately notify the instrument personnel to correct the weighing tank.

【技术实现步骤摘要】
引发剂加料精控装置
本技术涉及聚氯乙烯合成
，尤其是一种引发剂加料精控装置。
技术介绍
本体法生产更为严峻的传热问题导致其引发剂使用的精确性一直以来是影响生产的一个重要的因素。目前行业通用的引发剂加入方式是通过称重罐进行计量。经实际生产中验证，称重罐容易因多种因素而产生误差，例如楼层的震动、因厂房未封闭导致风力的影响、放料管与称重罐连接的软管变形或者老化等因素的影响。通常发现称重罐出现偏差均是在发现反应发生波动后，反过来进行排查的时候才发现，但是因为这个问题已经对生产造成了影响。作为两种计量方式上比较，计量泵的精度不及称重罐，但其稳定性远高于称重罐。另外就是计量泵流量偏小，如全部使用计量泵加入引发剂将出现时间过长，影响生产周期和引发剂在外时间较长容易发生变质。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种精确添加引发剂的引发剂加料精控装置。本技术所采用的技术方案是：包括引发剂储槽，与引发剂储槽底部连通的称重罐，称重罐连接聚合釜，在引发剂储槽上还连接有计量泵，计量泵另一端连接在称重罐上，计量泵与称重罐之间设置有常开的第一控制阀，称重罐与引发剂储槽之间设置有第二控制阀，称重罐与引发剂储槽连接形成控制旁路，每次加料分两步进行，计量泵先向称重罐加入4kg引发剂，再由称重罐向聚合釜添加该4kg引发剂，由控制室比较称重罐与计量泵实际加入引发剂的量与4kg的偏差，如偏差在0.1kg内的，打开旁路阀门由称重罐完成最后的加料程序；如偏差超过0.1kg的，则由操作工现场检查并人工完成余下的加料程序，且立即通知仪表人员校正称重罐。进一步地，计量泵的流量为4至5kg。本技术的有益效果是：利用计量泵的稳定性来长期验证称重罐的稳定性，提前发现异常，防止生产产生波动，同时避免了使用计量泵的绝对精度不高、流量偏小的缺点。附图说明图1是本技术的结构示意图。图中标记为：1-引发剂储槽，2-计量泵，3-第一控制阀，4-第二控制阀，5-称重罐。具体实施方式下面结合附图对本技术进一步说明。如图1所示，本技术的包括引发剂储槽1，与引发剂储槽1底部连通的称重罐5，称重罐5连接聚合釜，在引发剂储槽1上还连接有计量泵2，计量泵2另一端连接在称重罐5上，计量泵2与称重罐5之间设置有常开的第一控制阀3，称重罐5与引发剂储槽1之间设置有第二控制阀4，称重罐5与引发剂储槽1连接形成控制旁路，每次加料分两步进行，因每次加入引发剂的量在10至20kg之间，而计量泵2加料至4kg的时间大概50秒，所以固定计量泵2每次加入称重罐5的引发剂的量均为4kg，计量泵2先向称重罐5加入4kg引发剂，再由称重罐5向聚合釜添加该4kg引发剂，由控制室比较称重罐5与计量泵2实际加入引发剂的量与4kg的偏差，如偏差在0.1kg内的，打开第二控制阀4由称重罐5完成最后的加料程序；如偏差超过0.1kg的，则由操作工现场检查并人工完成余下的加料程序，且立即通知仪表人员校正称重罐5，结构简单，操作简便。本文档来自技高网...

【技术保护点】
引发剂加料精控装置，包括引发剂储槽(1)，与引发剂储槽(1)底部连通的称重罐(5)，称重罐(5)连接聚合釜，其特征在于：在引发剂储槽(1)上还连接有计量泵(2)，计量泵(2)另一端连接在称重罐(5)上，计量泵(2)与称重罐(5)之间设置有常开的第一控制阀(3)，称重罐(5)与引发剂储槽(1)之间设置有第二控制阀(4)，称重罐(5)与引发剂储槽(1)连接形成控制旁路。

【技术特征摘要】
1.引发剂加料精控装置，包括引发剂储槽(1)，与引发剂储槽(1)底部连通的称重罐(5)，称重罐(5)连接聚合釜，其特征在于：在引发剂储槽(1)上还连接有计量泵(2)，计量泵(2)另一端连接在称重罐(5)上，计量泵(2)与称重罐(...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖正君，罗云，陈洪，邓敏，
申请(专利权)人：宜宾天原集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51