一种自动裁线打端子装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及线材生产领域，尤其是一种自动裁线打端子装置，具有送线部分，该送线部分具有一对滚轮夹持送线，滚轮安装在转盘上；在滚轮的出线侧设有切刀组、第一机械手及第二机械手；第一端子供料器逐一送出第一端子，在第一端子供料器的出料端处设有第一打端子机构，送线部分送出的线材由第一机械手移动到第一打端子机构上，第一机械手还将接好第一端子的线材回位供切刀组裁线；第二端子供料器逐一送出第二端子，在第二端子供料器的出料端处设有第二打端子机构，经裁切所得的线材由第二机械手移动到第二打端子机构上，第二机械手还将接好第二端子的线材移出收集。结构简单，实现自动送线、裁线及打端子，提升生产效率，符合产业利用。

【技术实现步骤摘要】
一种自动裁线打端子装置
本技术涉及线材生产领域，尤其是对生产后的电源线、数据线等线材连接端子的

技术介绍
现有线材生产厂，劳动密集程度高，劳动强度大；电源线、数据线等线材需要与相应端子连接，一般采用手工裁线及打端子，效率极低，人力资源占用较大。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动裁线打端子装置，能实现自动裁线及打端子，提高效率，降低劳动强度。为达到上述目的，本技术采用如下技术方案：一种自动裁线打端子装置，该装置具有：送线部分，该送线部分具有一对滚轮夹持送线，该对滚轮安装在一转盘上；在滚轮的出线侧设有切刀组、第一机械手及第二机械手；第一端子供料器，该第一端子供料器逐一送出第一端子，在第一端子供料器的出料端处设有第一打端子机构，第一打端子机构基于冲压方式实现第一端子与线材连接；送线部分送出的线材由第一机械手移动到第一打端子机构上，第一机械手还将接好第一端子的线材回位供切刀组裁线；第二端子供料器，该第二端子供料器逐一送出第二端子，在第二端子供料器的出料端处设有第二打端子机构，第二打端子机构基于冲压方式实现第二端子与线材连接；经切刀组裁切所得的线材由第二机械手移动到第二打端子机构上，第二机械手还将接好第二端子的线材移出收集。上述方案进一步是：所述第二机械手将接好第二端子的线材移出收集的路线上设有感应器。上述方案进一步是：第一打端子机构和第二打端子机构分置在送线部分出线方向的两侧成90°夹角。本技术结构简单，使用方便，实现自动送线、裁线及打端子，降低劳动强度，提升生产效率，节约人力资源，符合产业利用，维护也简便，满足电源线、数据线等多种线材的连接端子生产作业。附图说明：附图1为本技术其一实施例结构示意图。具体实施方式：以下将结合附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本技术的目的、特征和效果。参阅图1所示，系本技术的较佳实施例示意图，本技术有关一种自动裁线打端子装置，该装置具有送线部分、第一端子供料器6及第二端子供料器8，该送线部分具有一对滚轮1夹持送线，该对滚轮1安装在一转盘2上；在滚轮1的出线侧设有切刀组3、第一机械手4及第二机械手5。第一端子供料器6逐一送出第一端子，在第一端子供料器6的出料端处设有第一打端子机构7，第一打端子机构7基于冲压方式实现第一端子与线材连接。送线部分送出的线材由第一机械手4移动到第一打端子机构7上，第一机械手4还将接好第一端子的线材回位供切刀组3裁线。第二端子供料器8逐一送出第二端子，在第二端子供料器8的出料端处设有第二打端子机构9，第二打端子机构9基于冲压方式实现第二端子与线材连接。经切刀组3裁切所得的线材由第二机械手5移动到第二打端子机构9上，第二机械手5还将接好第二端子的线材移出收集。第一打端子机构7和第二打端子机构9具有相应的模具和冲头，实现端子与线材连接导通，该工作模式与手工作业的一致。本技术工作时，送线部分的滚轮1夹持送线，送出一定长度，这时第一机械手4夹持送线部分送出的线材100移动到第一打端子机构7上并与第一端子的接线部对上，转盘2配合第一机械手4移线偏转一定角度。随后第一打端子机构7基于冲压方式实现第一端子与线材连接，第一端子的接线部具有相应包覆边及刺破部（该接线部结构为现有常见结构），通过冲压后达到端子与线材连接导通。第一端子与线材连接后，第一机械手4还将接好第一端子的线材回位，这时，供切刀组3裁线，获得带有第一端子的线段。随后，第二机械手5接过经切刀组3裁切所得的线段，第一机械手4则松开，第二机械手5将线段移动到第二打端子机构9上并与第二端子的接线部对上，接着第二打端子机构9基于冲压方式实现第二端子与线段的相应端连接，实现线段两端均连接端子。最后第二机械手5将接好第二端子的线材移出收集。完成自动送线、裁线及打端子的工作，降低劳动强度，提升生产效率，节约人力资源，符合产业利用，维护也简便，满足电源线、数据线等多种线材的连接端子生产作业。图1所示，本实施例中，所述第二机械手5将接好第二端子的线材移出收集的路线上设有感应器10，感应器10感应计数及反馈信号给控制系统，以便持续控制工作。本实施例中，所述第一打端子机构7和第二打端子机构9分置在送线部分出线方向的两侧成90°夹角，优化机构布局，达到各机构工作流畅、协调、稳定。以上结合实施方式对本技术做了详细说明，只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本技术的内容并加以实施，并不能以此限定本技术的保护范围，故凡根据本技术精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动裁线打端子装置，其特征在于：该装置具有：送线部分，该送线部分具有一对滚轮（1）夹持送线，该对滚轮（1）安装在一转盘（2）上；在滚轮（1）的出线侧设有切刀组（3）、第一机械手（4）及第二机械手（5）；第一端子供料器（6），该第一端子供料器（6）逐一送出第一端子，在第一端子供料器（6）的出料端处设有第一打端子机构（7），第一打端子机构（7）基于冲压方式实现第一端子与线材连接；送线部分送出的线材由第一机械手（4）移动到第一打端子机构（7）上，第一机械手（4）还将接好第一端子的线材回位供切刀组（3）裁线；第二端子供料器（8），该第二端子供料器（8）逐一送出第二端子，在第二端子供料器（8）的出料端处设有第二打端子机构（9），第二打端子机构（9）基于冲压方式实现第二端子与线材连接；经切刀组（3）裁切所得的线材由第二机械手（5）移动到第二打端子机构（9）上，第二机械手（5）还将接好第二端子的线材移出收集。

【技术特征摘要】
1.一种自动裁线打端子装置，其特征在于：该装置具有：送线部分，该送线部分具有一对滚轮（1）夹持送线，该对滚轮（1）安装在一转盘（2）上；在滚轮（1）的出线侧设有切刀组（3）、第一机械手（4）及第二机械手（5）；第一端子供料器（6），该第一端子供料器（6）逐一送出第一端子，在第一端子供料器（6）的出料端处设有第一打端子机构（7），第一打端子机构（7）基于冲压方式实现第一端子与线材连接；送线部分送出的线材由第一机械手（4）移动到第一打端子机构（7）上，第一机械手（4）还将接好第一端子的线材回位供切刀组（3）裁线；第二端子供料器（8），该第二端子...

【专利技术属性】
技术研发人员：张思源，
申请(专利权)人：东莞常平金业电器制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44