水晶头接线检测一体装置制造方法及图纸

技术编号:21339858 阅读:45 留言:0更新日期:2019-06-13 21:44
本实用新型专利技术涉及水晶头接线检测一体装置,在机座上的依次设有剥皮工位、压接工位、电测工位及分选工位,机座上还安装夹线治具,夹线治具在剥皮工位和压接工位之间往复移动,剥皮工位上设有剥皮器,压接工位上设有压接头及压接治具,压接头由上往下冲压将压接治具中的水晶头的金属针脚与网线连接;电测工位上与网线测试仪检测线路连接的测试头对压接工位输出的已接线水晶头进行电测;分选工位上设有分选器,分选器具有衔接电测工位的出料端的接料口,接料口依据电测结构接收不良品。本实用新型专利技术可自动完成网线的剥皮、接插水晶头、压接水晶头以及网线测试等过程,加工方便、快捷,机械代替人工加工及检测,效率高,质量稳定。

Crystal Head Wiring Inspection Unit

The utility model relates to an integrated device for connection detection of crystal head, which is successively provided with peeling station, pressing station, electrical measuring station and sorting station on the machine base, and also installed with wire clamping fixture. The wire clamping fixture moves back and forth between peeling station and pressing station. The peeling fixture is provided on the peeling station, and the pressing joint and pressing fixture are arranged on the pressing station, and the pressing joint is stamped from top to bottom. Connect the metal pins of the crystal head in the crimping fixture with the mesh wires; connect the metal pins of the crystal head with the testing line of the wire tester on the electrical measuring station to measure the connected crystal head of the output of the crimping station; the sorting station is equipped with a sorter, which has a joint outlet connecting the discharge end of the electrical measuring station, and the connection outlet receives the defective products according to the electrical measuring structure. The utility model can automatically complete the process of peeling, inserting crystal head, pressing crystal head and testing of the wire. The processing is convenient and fast, and the machine replaces manual processing and testing, with high efficiency and stable quality.

【技术实现步骤摘要】
水晶头接线检测一体装置
本技术涉及计算机网络
,尤其是涉及水晶头接线检测的

技术介绍
网线是连接计算机网络的必要部件,网线与水晶头的连接方法一般通过人工完成,先将网线端部的绝缘皮剥离,露出导线,之后将露出导线的网线端插接于水晶头端部,用压线钳将水晶头压紧,使导线与水晶头的金属针脚充分接触,最后利用专用的网线测试仪检测线路是否正确连接。上述人工加工及检测的方法,费时费力,效率低,且容易出现接线错误的问题,一旦出现错线、短路或是开路的问题,需要重新返工。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种水晶头接线检测一体装置,加工方便、快捷,机械代替人工加工及检测,效率高,质量稳定。为达到上述目的,本技术采用下技术方案:水晶头接线检测一体装置,其在机座上的依次设有剥皮工位、压接工位、电测工位及分选工位,机座上还安装夹线治具,该夹线治具连接多自由度运动模组,以致夹线治具在剥皮工位和压接工位之间往复移动,剥皮工位上设有剥皮器,压接工位上设有压接头及压接治具,所述夹线治具具有面向操作者的插线孔,插线孔贯穿夹线治具,满足网线端部经过插线孔穿出并适配对接剥皮器及压接治具,压接治具间歇稳定机座送料线上的水晶头;压接头由上往下冲压将压接治具中的水晶头的金属针脚与网线连接;电测工位与压接工位并排在机座送料线上,电测工位上设有与网线测试仪检测线路连接的测试头,测试头对压接工位输出的已接线水晶头进行电测;分选工位衔接电测工位的出料端,分选工位上设有分选器,分选器具有衔接电测工位的出料端的接料口,接料口依据电测结构接收不良品。上述方案进一步是:所述剥皮工位和压接工位面向操作者形成高度落差,剥皮工位前移靠近操作者,所述夹线治具在多自由度运动模组带动下做折线运动。上述方案进一步是:所述夹线治具基于插线孔做上下夹持设计,夹线治具上具有并列的两个插线孔。上述方案进一步是:所述分选器为侧立设置的片体,接料口呈张开的鱼嘴,分选器远离接料口的一端铰链连接机座,而分选器的另一端连接提拉弹簧,并分选器的中段连接驱动臂,驱动臂带动分选器偏摆转动,以致接料口间歇衔接电测工位的出料端。上述方案进一步是:所述压接头连接机座上设置的偏心机构。上述方案进一步是:所述分选工位处还设有适配合格产品收料的收料滑槽。本技术实现网线与水晶头的自动连接及检测,可自动完成网线的剥皮、接插水晶头、压接水晶头以及网线测试等过程,加工方便、快捷,机械代替人工加工及检测,效率高,质量稳定。附图说明:附图1为本技术其一实施例结构示意图。具体实施方式:以下将结合附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明,以充分地了解本技术的目的、特征和效果。参阅图1所示,本技术有关一种水晶头接线检测一体装置,包括机座,机座附带有相应动力机构、电控系统及水晶头送料线(图中未示),水晶头送料可通过振动盘实现有序送料。在机座上的依次设有剥皮工位、压接工位、电测工位及分选工位,机座上还安装夹线治具1,该夹线治具1连接多自由度运动模组2,以致夹线治具1在剥皮工位和压接工位之间往复移动,剥皮工位上设有剥皮器3,剥皮器3市购,实现网线切皮剥离,获得需要连接导线或绞线等。压接工位上设有压接头4及压接治具5,所述夹线治具1具有面向操作者的插线孔11,插线孔11贯穿夹线治具1,满足网线端部经过插线孔11穿出并适配对接剥皮器3及压接治具5,压接治具5间歇稳定机座送料线上的水晶头;压接头4由上往下冲压将压接治具5中的水晶头的金属针脚与网线连接,本实施例中,压接头4连接机座上设置的偏心机构9,通过偏心机构9驱动压接头4间隙上下运动,达到冲压铆接工作。电测工位与压接工位并排在机座送料线上,电测工位上设有与网线测试仪检测线路连接的测试头6,测试头6对压接工位输出的已接线水晶头进行电测;分选工位衔接电测工位的出料端,分选工位上设有分选器7,分选器7具有衔接电测工位的出料端的接料口71,接料口71依据电测结构接收不良品。工作时,操作者将网线100插入夹线治具1的插线孔11中,并伸入到剥皮器3,随后夹线治具1夹紧网线100,剥皮器3对网线的端头剥皮,随后夹线治具1将剥皮后的网线100移送到压接工位,并将网线剥皮的端头插入压接治具5中的水晶头上,与水晶头的金属针脚充分接触,接着压接头4由上往下冲压将压接治具5中的水晶头的金属针脚与网线连接。水晶头与网线连接后输出到电测工位,这时测试头6抵压到水晶头上,测试头6上的测试针触接水晶头的金属针脚,通过测试电路与主控芯片的信号输入/输出端相连接,测试电路包括若干发光二极管、电阻元件等,网线与水晶头压接完成后,主控芯片依次向八个金属触点发送测试信号,若网线与水晶头正常连接,则主控芯片可获得通电正常的信号,同时相应的发光二极管亮。其中,由发光二极管、电阻等元件构成的用于检测触点连接是否正常的测试电路,属于本领域技术人员的常用技术手段,在此不再详细描述。电测后输送水晶头到分选工位上,分选器7的接料口71依据电测结构接收不良品,而良好的水晶头直接输出收集或进入下一工序。图1所示,本实施例中,所述剥皮工位和压接工位面向操作者形成高度落差,剥皮工位前移靠近操作者,所述夹线治具1在多自由度运动模组2带动下做折线运动。即夹线治具1先是与剥皮器3对接进行剥皮作业,随后夹线治具1朝操作者方向移动一距离,实现网线脱离剥皮器3及剥皮,接着夹线治具1横向移动到压接工位前方,最后夹线治具1朝远离操作者方向移动一距离而对接压接治具5,同时达到网线剥皮的端头插入压接治具5中的水晶头上,如此反复运动,实现上料、剥皮及压接的衔接,机械代替人工加工及检测,效率高,质量稳定。本实施例进一步的,所述夹线治具1基于插线孔11做上下夹持设计,方便操作者将网线100插入夹线治具1的插线孔11中,夹线治具1上具有并列的两个插线孔11,实现一次双线作业,也就实现两个水晶头一起压接作业,提升效率。图1所示,本实施例中,所述分选器7为侧立设置的片体,接料口71呈张开的鱼嘴,分选器7远离接料口71的一端铰链连接机座,而分选器7的另一端连接提拉弹簧81,并分选器7的中段连接驱动臂82,驱动臂82带动分选器7偏摆转动,以致接料口71间歇衔接电测工位的出料端。工作时,接好线的水晶头在电测工位检测,驱动臂82带动分选器7偏摆转动,接料口71衔接电测工位的出料端,提拉弹簧81受拉,如果检测结果是不良的,检测后的产品直接输入到分选器7的接料口71中,得到分选出来,随后操作者从分选器7取下不良品即可;如果检测结果是好的,驱动臂82带动分选器7回转,提拉弹簧81同时也提起分选器7,使接料口71错开电测工位的出料端,合格的产品继续输出收集或进入下一工序。本实施例中,分选工位处还设有适配合格产品收料的收料滑槽10,方便收集合格的产品。当然,以上附图仅是描述了本技术的较佳具体实施例,对本
的技术人员来说,在不超出本技术构思和范围的情况下通过逻辑分析、推理或者有限的实验还可对上述实施例作出许多改进和变化,这些改进和变化都应属于本技术要求保护的范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.水晶头接线检测一体装置,其特征在于:在机座上的依次设有剥皮工位、压接工位、电测工位及分选工位,机座上还安装夹线治具(1),该夹线治具(1)连接多自由度运动模组(2),以致夹线治具(1)在剥皮工位和压接工位之间往复移动,剥皮工位上设有剥皮器(3),压接工位上设有压接头(4)及压接治具(5),所述夹线治具(1)具有面向操作者的插线孔(11),插线孔(11)贯穿夹线治具(1),满足网线端部经过插线孔(11)穿出并适配对接剥皮器(3)及压接治具(5),压接治具(5)间歇稳定机座送料线上的水晶头;压接头(4)由上往下冲压将压接治具(5)中的水晶头的金属针脚与网线连接;电测工位与压接工位并排在机座送料线上,电测工位上设有与网线测试仪检测线路连接的测试头(6),测试头(6)对压接工位输出的已接线水晶头进行电测;分选工位衔接电测工位的出料端,分选工位上设有分选器(7),分选器(7)具有衔接电测工位的出料端的接料口(71),接料口(71)依据电测结构接收不良品。

【技术特征摘要】
1.水晶头接线检测一体装置,其特征在于:在机座上的依次设有剥皮工位、压接工位、电测工位及分选工位,机座上还安装夹线治具(1),该夹线治具(1)连接多自由度运动模组(2),以致夹线治具(1)在剥皮工位和压接工位之间往复移动,剥皮工位上设有剥皮器(3),压接工位上设有压接头(4)及压接治具(5),所述夹线治具(1)具有面向操作者的插线孔(11),插线孔(11)贯穿夹线治具(1),满足网线端部经过插线孔(11)穿出并适配对接剥皮器(3)及压接治具(5),压接治具(5)间歇稳定机座送料线上的水晶头;压接头(4)由上往下冲压将压接治具(5)中的水晶头的金属针脚与网线连接;电测工位与压接工位并排在机座送料线上,电测工位上设有与网线测试仪检测线路连接的测试头(6),测试头(6)对压接工位输出的已接线水晶头进行电测;分选工位衔接电测工位的出料端,分选工位上设有分选器(7),分选器(7)具有衔接电测工位的出料端的接料口(71),接料口(71)依据电测结构接收不良品。2.根据权利要求1所述的水晶...

【专利技术属性】
技术研发人员:张思源
申请(专利权)人:东莞常平金业电器制品有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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