一种料带镀金冲压弹片制造技术

本实用新型专利技术公开一种料带镀金冲压弹片，包括弹片本体，所述弹片本体包括第一弹脚、第二弹脚及连接第一弹脚和第二弹脚的连接部，所述弹片本体由一卷料料带冲压成型而成，卷料料带的表面不同区域分别覆盖有镀金区域，每个镀金区域对应所述弹片本体上接触馈点凸包区，所述第一弹脚倾斜向上延伸，所述第一弹脚的尾端设有第一接触馈点凸包，所述第二弹脚倾斜向下延伸，所述第二弹脚的尾端设有第二接触馈点凸包，所述第一接触馈点凸包和第二接触馈点凸包的表面均覆盖有镀金层。本实用新型专利技术通过采用镀金料带直接冲压成型，既能满足产品要求，又能降低成本以及减少工序浪费，提升生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种料带镀金冲压弹片
本技术涉及冲压
，特别涉及一种料带镀金冲压弹片。
技术介绍
现有产品结构普遍采用两种冲压成型方式：1、冲压后滚镀金，此方式的缺陷在于，产品需整体滚镀真金，镀金面积越大成本越高；且滚镀也容易压变形，后续需全检挑选和返工，产品合格率低。2、冲压成料带刷镀金，采用此种方式的冲压成料带镀金产品在卷盘上容易挤压变形。也会增加成本，降低合格率。因此，现有技术存在缺陷，需要改进。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种可满足产品要求，又能降低成本以及减少工序浪费，提升生产效率的料带镀金冲压弹片。本技术的技术方案如下：一种料带镀金冲压弹片，包括弹片本体，其特征在于：所述弹片本体包括第一弹脚、第二弹脚及连接第一弹脚和第二弹脚的连接部，所述弹片本体由一卷料料带冲压成型而成，卷料料带的表面不同区域分别覆盖有镀金区域，每个镀金区域对应所述弹片本体上接触馈点凸包区。在上述技术方案中，所述第一弹脚倾斜向上延伸，所述第一弹脚的尾端设有第一接触馈点凸包，所述第二弹脚倾斜向下延伸，所述第二弹脚的尾端设有第二接触馈点凸包。在上述技术方案中，所述第一接触馈点凸包和第二接触馈点凸包的表面均覆盖有镀金层。相对于现有技术，本技术的有益效果在于：本技术提供的一种料带镀金冲压弹片，采用镀金料带直接冲压成型，为卷料料带上先刷镀金再冲压成型，采用此改进后的产品工艺既能满足产品要求，又能降低成本以及减少工序浪费，提升生产效率。附图说明图1为本技术实施例一种料带镀金冲压弹片的立体结构示意图；图2为本技术实施例卷料料带的表面结构示意图；图3为本技术实施例一种料带镀金冲压弹片的侧面结构示意图。具体实施方式以下结合附图和具体实施例，对本技术进行详细说明。请参阅图1～图3，本技术的一种料带镀金冲压弹片，包括弹片本体1，所述弹片本体1包括第一弹脚11、第二弹脚12及连接第一弹脚11和第二弹脚12的连接部13，所述弹片本体1由一卷料料带2冲压成型而成，卷料料带2的表面不同区域分别覆盖有镀金区域3，每个镀金区域3对应所述弹片本体1上接触馈点凸包区，所述第一弹脚11倾斜向上延伸，所述第一弹脚11的尾端设有第一接触馈点凸包4，所述第二弹脚12倾斜向下延伸，所述第二弹脚12的尾端设有第二接触馈点凸包5，所述第一接触馈点凸包4和第二接触馈点凸包5的表面均覆盖有镀金层。本技术采用镀金料带直接冲压成型，为卷料料带上先刷镀金再冲压成型，该产品既能满足产品要求，又能降低成本以及减少工序浪费，提升了生产效率。以上仅为本技术的较佳实施例而已，并不用于限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种料带镀金冲压弹片，包括弹片本体，其特征在于：所述弹片本体包括第一弹脚、第二弹脚及连接第一弹脚和第二弹脚的连接部，所述弹片本体由一卷料料带冲压成型而成，卷料料带的表面不同区域分别覆盖有镀金区域，每个镀金区域对应所述弹片本体上接触馈点凸包区。

【技术特征摘要】
1.一种料带镀金冲压弹片，包括弹片本体，其特征在于：所述弹片本体包括第一弹脚、第二弹脚及连接第一弹脚和第二弹脚的连接部，所述弹片本体由一卷料料带冲压成型而成，卷料料带的表面不同区域分别覆盖有镀金区域，每个镀金区域对应所述弹片本体上接触馈点凸包区。2.根据权利要求1所述的一种料...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟波，
申请(专利权)人：深圳市铭恒达精密五金有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44