本申请涉及一种吸塑包装装置，属于五金零件加工技术领域，其包括基础架、设置所述基础架上的上料机构、传送机构、下料机构及包装机构，包装机构设置在上料机构和下料机构之间，上料机构用于提供吸塑托盘，包装机构用于将完成加工的电子元件放置在吸塑托盘上，传送机构用于将吸塑托盘从上料机构经包装机构运送至下料机构处，下料机构用于加工盛满电子元件的吸塑托盘从传送机构上取下。本申请具有提高电子元件收纳包装过程的效率的效果。子元件收纳包装过程的效率的效果。子元件收纳包装过程的效率的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种吸塑包装装置
[0001]本申请涉及五金零件加工的领域，尤其是涉及一种吸塑包装装置。
技术介绍
[0002]目前电子产品中会用到大量的电子元件，而这些电子元件往往是将一个或多个零件焊接在一个基础件上而制成的，完成焊接加工的电子元件需要进行批量包装储存。
[0003]相关技术中对完成加工的电子元件进行批量包装的方式是：通过两个旋转的料盘带动两个料盘之间的料带从一个料盘向另一个料盘的方向输送，料带上设置有用于盛放已完成加工的电子元件的容置槽，将完成加工的电子元件依次放置在容置槽内，再用保护膜将电子元件封装在料带上，完成电子元件封装的料带收纳在一个料盘上。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为，料盘的大小和料带的长度是有限的，当料带用尽时，就需要停止工作，将原有的料盘和料带取下，更换新的料盘和料带，这就使得料带收纳包装的方式在更换料盘和料带的过程会花费大量的时间，降低了包装效率。
技术实现思路
[0005]为了提高电子元件收纳包装过程的效率，本申请提供一种吸塑包装装置。
[0006]本申请提供的一种吸塑包装装置采用如下的技术方案：一种吸塑包装装置，包括：基础架；上料机构，设置所述基础架上，所述上料机构包括升降架、放置在升降架上的存料架及第一驱动组件，所述升降架相对所述基础架竖向运动，所述第一驱动组件用于驱动所述升降架竖向运动；所述存料架用于临时存放若干吸塑托盘；所述存料架包括放置在所述升降架上的架体及竖直设置在所述架体内侧且相互平行的两个侧板，两个所述侧板相对设置且两个侧板之间有间距，两个所述侧板相互靠近的两个侧面上均水平设置有若干存料槽，所述存料槽沿其自身长度方向的两个槽壁贯通设置，两个所述侧板上的所述存料槽均分别一一对应设置，吸塑托盘相互远离的两端可以分别对应插接在两个所述侧板上的两个存料槽内；传送机构，设置在所述基础架上，所述传送机构包括承托板及第二驱动组件，所述承托板设置在两个所述侧板之间，所述第二驱动组件用于驱动所述承托板沿所述存料槽长度方向向远离所述存料架的方向运动；下料机构，设置所述基础架上，所述下料机构设置在所述传送机构远离所述上料机构的一端，用于将所述承托板上的吸塑托盘取下；包装机构，设置所述基础架上，所述包装机构设置在所述上料机构与所述下料机构之间，用于将完成加工的电子元件放置在所述承托板上的吸塑托盘上。
[0007]通过采用上述技术方案，第一驱动组件驱动升降架下降，放置在升降架上的存料架向靠近承托板的方向运动，当最靠近承托板的一个吸塑托盘完全放置在承托板上时，第一驱动组件停止工作，第二驱动组件驱动承托板向靠近下料存料组件的方向运动，当承托
板运动至包装机构的位置时，包装机构将完成加工的零件依次放置在承托板上的吸塑托盘上，当吸塑托盘放满后，第二驱动组件继续驱动承料托板运动至下料机构处，完成一轮电子元件的包装；第二驱动组件驱动承托板复位进行下一轮的包装，当存料架中的最后一个吸塑托盘被放置在承托板上被运走并放置电子元件的同时，第一驱动件驱动存料架向上运动并复位，将空的存料架从升降架上取走，再将另一个存满吸塑托盘的存料架放置在升降架上，即实现了在不停止对电子元件进行包装的条件下对吸塑托盘的补充，提高了电子元件包装收纳过程的效率。
[0008]可选的，所述上料机构还包括设置在两个所述侧板远离所述包装机构一端的限位组件，所述限位组件竖向设置在两个所述侧板之间。
[0009]通过采用上述技术方案，限位组件的设置限制了两端插接在存料槽内的吸塑托盘向远离包装机构的方向滑动，使得当存料架向下运动时，处于两个存料架之间的吸塑托盘放置在承托板上的位置不易发生偏移，提升了吸塑托盘处于两个侧板之间时的稳定性，提高了电子元件收纳包装的质量。
[0010]可选的，所述限位组件靠近所述包装机构的一侧侧面水平设置有若干插接槽，所述插接槽沿其自身长度方向的两个相对的侧壁贯通设置，若干所述插接槽与所述存料槽均一一对应设置。
[0011]通过采用上述技术方案，处于两个侧板之间的吸塑托盘可以分别对应插接在限位组件上的插接槽内，进一步提升了吸塑托盘处于两个侧板之间时的稳定性。
[0012]可选的，所述承托板远离所述包装机构的一端设置有阻挡块，所述阻挡块远离所述承托板的一端延伸至所述承托板上表面的上方。
[0013]通过采用上述技术方案，一方面，当两个侧板之间的吸塑托盘被放置在承托板上时，承托板沿存料槽长度方向向靠近包装机构的方向运动，设置在承托板远离所述包装机构的阻挡块可以将吸塑托盘从存料槽内沿存料槽的长度方向推出，尽量避免了由于吸塑托盘与存料槽的槽壁之间存在摩擦力，从而导致吸塑托盘不能顺利地从存料架上转移至承托板上的问题；另一方面，承托板上阻挡块的设置，使得放在承托板上的吸塑托盘在跟随承托板一同运动时，由于阻挡块的阻挡作用，吸塑托盘不易相对承托板向远离包装机构的方向滑动，提升了吸塑托盘运送过程的稳定性。
[0014]可选的，所述包装机构包括设置在所述基础架上的抓取组件及稳定组件，所述抓取组件用于将完成加工的电子元件放置在所述承托板上的吸塑托盘上，稳定组件包括设置在所述承托板运动轨迹两侧的稳定件，两个所述稳定件分别用于与所述承托板上放置的吸塑托盘相互远离的两端抵接。
[0015]通过采用上述技术方案，当承托板运动至包装机构处，包装机构将完成加工的电子元件放置在承托板上的吸塑托盘内时，吸塑托盘的两端分别抵接在设置在承托板两侧的两个稳定件上，使得吸塑托盘不易发生侧向滑动，增强了吸塑托盘在放置电子元件的过程中的稳定性。
[0016]可选的，所述承托板靠近两个所述稳定件的两端与两个所述稳定件之间均设置有间隙，下料机构包括设置在所述基础架上的两个托料组件，两个所述托料组件分别设置在临近所述承托板运动轨迹的两侧，并且两个所述托料组件相对设置；所述托料组件包括托料驱动件及托板，所述托板设置在所述托料驱动件的输出端，所述托料驱动件用于驱动所
述托板竖向运动。
[0017]通过采用上述技术方案，由于承托板靠近两个稳定件的两端与两个稳定件之间均设置有间隙，使得放置在承托板上的吸塑托盘靠近两个稳定件的两端悬空设置，当承托板运动至两个托料组件之间时，吸塑托盘悬空的两端位于托板上方，托料驱动件驱动托板向上运动，托板与承托板上的吸塑托盘悬空的两端接触并将吸塑托盘向上托起，完成承托板上的吸塑托盘的下料，再由第二驱动组件驱动承托板运送至上料机构处进行下一轮收纳包装。
[0018]可选的，所述下料机构还包括设置在所述基础架上的两个承料组件，两个承料组件分别设置在所述承托板运动轨迹的两侧，且两个所述托料组件位于两个所述承料组件之间；两个所述承料组件相互靠近的两个侧面均设置有单向承料件，所述单向承料件活动设置在所述承托板上方；当所述托板将吸塑托盘运送至所述单向承料件上方时，所述单向承料件用于限制吸塑托盘向靠近所述托板的方向运动。
[0019]通过采用上述技术方案，单向承料件的设置，使得当两个托料组件将吸塑托盘从承托板上托起至单向承料件上方时，托板本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种吸塑包装装置，其特征在于：包括基础架(1)；上料机构(2)，设置所述基础架(1)上，所述上料机构(2)包括升降架(22)、放置在升降架(22)上的存料架(23)及第一驱动组件(21)，所述升降架(22)相对所述基础架(1)竖向运动，所述第一驱动组件(21)用于驱动所述升降架(22)竖向运动；所述存料架(23)用于临时存放若干吸塑托盘；所述存料架(23)包括放置在所述升降架(22)上的架体(231)及竖直设置在所述架体(231)内侧且相互平行的两个侧板(232)，两个所述侧板(232)相对设置且两个侧板(232)之间有间距，两个所述侧板(232)相互靠近的两个侧面上均水平设置有若干存料槽(2321)，所述存料槽(2321)沿其自身长度方向的两个槽壁贯通设置，两个所述侧板(232)上的所述存料槽(2321)均分别一一对应设置，吸塑托盘相互远离的两端可以分别对应插接在两个所述侧板(232)上的两个存料槽(2321)内；传送机构(3)，设置在所述基础架(1)上，所述传送机构(3)包括承托板(32)及第二驱动组件(33)，所述承托板(32)设置在两个所述侧板(232)之间，所述第二驱动组件(33)用于驱动所述承托板(32)沿所述存料槽(2321)长度方向向远离所述存料架(23)的方向运动；下料机构(5)，设置所述基础架(1)上，所述下料机构(5)设置在所传送机构(3)远离所述上料机构(2)的一端，用于将所述承托板(32)上的吸塑托盘取下；包装机构(4)，设置所述基础架(1)上，所述包装机构(4)设置在所述上料机构(2)与所述下料机构(5)之间，用于将完成加工的电子元件放置在所述承托板(32)上的吸塑托盘上。2.根据权利要求1所述的一种吸塑包装装置，其特征在于：所述上料机构(2)还包括设置在两个所述侧板(232)远离所述包装机构(4)一端的限位组件(24)，所述限位组件(24)竖向设置在两个所述侧板(232)之间。3.根据权利要求2所述的一种吸塑包装装置，其特征在于：所述限位组件(24)靠近所述包装机构(4)的一侧侧面水平设置有若干插接槽(2411)，所述插接槽(2411)沿其自身长度方向的两个相对的侧壁贯通设置，若干所述插接槽(2411)与所述存料槽(2321)均一一对应设置。4.根据权利要求1所述的一种吸塑包装装置，其特征在于：所述承托板(32)远离所述包装机构(4)...
【专利技术属性】
技术研发人员：万园，钟剑峰，钟波，贾连杰，
申请(专利权)人：深圳市铭恒达精密五金有限公司，
类型：发明
国别省市：
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