【技术实现步骤摘要】
一种电镀喷砂设备及工艺
[0001]本申请涉及电镀加工的领域，尤其是涉及一种电镀喷砂设备及工艺。
技术介绍
[0002]在对工件进行电镀加工前，需要使用喷砂设备对工件的表面进行打磨，从而去除工件表面的杂质以及氧化层，使工件的表面面积尽量大，提高镀层在工件表面的附着力。
[0003]常见的喷砂设备包括喷砂机本体，喷砂机本体上安装有放料门以及一对橡胶材质的翻料手套，在对工件进行加工时，操作人员将放料门打开，将工件放置在喷砂机本体中，然后关闭放料门并启动喷砂机本体，喷砂机本体中有砂砾喷出对工件的表面进行打磨加工，在加工工件的过程中，操作人员需要将手伸入翻料手套中，并对工件不断的进行翻转，从而使工件的表面加工的更好。
[0004]在加工工件的过程中需要操作人员不断的手动翻转工件，在加工工件的过程中耗费了大量的人力。
技术实现思路
[0005]为了节约人力，本申请提供一种电镀喷砂设备及工艺。
[0006]本申请提供的一种电镀喷砂设备及工艺采用如下的技术方案：第一方面，本申请提供一种电镀喷砂设备，...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电镀喷砂设备，包括喷砂机本体（1），所述喷砂机本体（1）中设有加工腔（11），所述喷砂机本体（1）的其中一个侧壁上安装有放料门（12），其特征在于：所述加工腔（11）相对的两个腔壁上均转动连接有一个转杆（3），两个所述转杆（3）相互靠近的一端均固定连接有一个夹板（2），两个所述夹板（2）均位于所述加工腔（11）中，所述喷砂机本体（1）上固定连接有一个驱动其中一个所述转杆（3）转动的驱动电机（5），其中一个所述夹板（2）靠近另一个夹板（2）的侧壁上固定连接有两个插接杆（41），另一个所述夹板（2）靠近插接杆（41）的表面上固定连接有与插接杆（41）对应设置的插接套筒（42），每个所述插接杆（41）均滑动插接在对应的插接套筒（42）中，所述插接杆（41）位于所述插接套筒（42）的端面上固定连接有一个夹紧弹簧（43），所述夹紧弹簧（43）远离所述插接杆（41）的一端与远离所述插接杆（41）的夹板（2）固定连接。2.根据权利要求1所述的一种电镀喷砂设备，其特征在于：所述喷砂机本体（1）中设有推动工件与夹板（2）发生相对移动的推料组件（6）。3.根据权利要求2所述的一种电镀喷砂设备，其特征在于：所述推料组件（6）包括固定连接在所述喷砂机本体（1）底壁上的气缸（61），所述气缸（61）上连接有气泵，所述气缸（61）活塞杆的一端贯穿所述加工腔（11）的底壁，所述气缸（61）活塞杆位于所述加工腔（11）中的端面上固定连接有推料板（62），所述推料板（62）位于所述夹板（2）下方，且所述推料板（62）的长度方向与所述转杆（3）的轴向相互垂直设置，所述推料板（62）的宽度小于两个所述夹板（2）之间的间距。4.根据权利要求3所述的一种电镀喷砂设备，其特征在于：所述加工腔（11）中设有使加工后的工件自动移动至所述喷砂机本体（1）外的出料组件（7）。5.根据权利要求4所述的一种电镀喷砂设备，其特征在于：每个所述插接杆（41）均位于夹板（2）的其中一个端角处，两个所述插接杆（41）所在夹板（2）的端角顶点的连线为夹板（2）的对角线，靠近所述放料门（12）的插接杆（41）高于另一个所述插接杆（41），所述推料板（62）远离所述放料门（12）的一侧呈弧形，所述推料板（62）远离所述放料门（12）的一侧朝远离放料门（12）的方向弯曲，使所述推料板（62）上表面部分形成导向面（621）；所述出料组件（7）包括固定连接在加工腔（11）的底壁上的加速板（72），所述加速板（72）位于所述推料板（62）远离所述放料门（12）的一侧，所述加速板（72）靠近所述放料门（12）的一侧高于所述加速板（72）的另一侧，且所述加速板（72）靠近所述放料门（12）的一侧高于相靠近的所述插接杆（41），所述加工腔（11）的内底壁上滑动连接有一个滑动架（73），所述滑动架（73）位于所述加速板（72）远离所述推料板（62）的一侧，所述滑动架（73）水平部的上表面与所述加速板（72）的上表面平齐，所述喷砂机本体（1）远离所述放料门（12）的侧壁上开设有出料滑槽（13）以及出料口（15），所述出料口（15）与所述出料滑槽（13）以及加工腔（11）均连通，所述出料滑槽（13）的长...
【专利技术属性】
技术研发人员：任春花，任春杰，任卫焕，
申请(专利权)人：深圳市科路迪机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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