一种合金球热处理炉机构制造技术

技术编号:16778340 阅读:51 留言:0更新日期:2017-12-12 23:07
本实用新型专利技术公开了一种合金球热处理炉机构,包括炉体和炉口,所述炉口进口处设置有用于输送合金球进入炉口内的进料槽,所述进料槽固定在两个支撑杆上,所述进料槽位于炉口处的那一端的水平高度要低于远离炉口的那一端,所述进料槽衔接着用于将合金球倒入进料槽内的倒料槽,所述倒料槽与进料槽的衔接端固定连接在滚轮轴上,所述滚轮轴连接着滚轴电机,所述炉体设置在转盘上,所述转盘连接着转动轴,所述转动轴连接着转动电机。本实用新型专利技术解决了之前人工进料和出料效率低的问题,从而大幅提升了进料和出料的效率,整个进料和出料的过程中,操作人员无需对合金球进行长时间的直接接触,从而避免了操作人员发生烫伤。

An alloy ball heat treatment furnace

The utility model discloses an alloy ball heat treatment furnace, comprising a furnace body and a furnace mouth, the mouth is arranged at the inlet for conveying the alloy ball into the feeding groove in the mouth, the feeding groove is fixed on two supporting rods, the end of the feeding groove is located at the mouth of the the level is lower than the height of the end away from the mouth of the feeding groove with then for alloy ball into the inverted trough in the trough, the inverted trough and a feed tank connecting end is fixedly connected with the roller shaft, the roller shaft is connected with the roller motor, the furnace body is provided in the rotating disc, the turntable is connected with the rotary shaft, wherein the motor is connected with the rotating shaft to rotate. The utility model solves the problem before artificial feeding and discharging the problem of low efficiency, thus greatly enhance the efficiency of the inlet and outlet, the inlet and outlet, the operator has no direct contact for a long time so as to avoid the alloy ball, burn injury operator.

【技术实现步骤摘要】
一种合金球热处理炉机构
本技术涉及一种热处理炉,具体涉及一种合金球热处理炉机构。
技术介绍
现有的热处理炉主要是通过人工将合金球送进炉口内,待处理结束后在用人工将合金球取出,这样的结构在使用中存在如下弊端:1、人工的进料和取料,费用费力,工艺效率低下;2、由于合金球在热处理前尤其是热处理后具备极高的温度,操作人员在拨弄合金球的时候非常容易出现烫伤的情况。
技术实现思路
专利技术目的:为了克服现有技术中存在的不足,提供一种进料和退料操作方便、快捷且操作人员不会发生烫伤的合金球热处理炉机构。技术方案:为实现上述目的,本技术提供一种合金球热处理炉机构,包括炉体和炉口,所述炉口进口处设置有用于输送合金球进入炉口内的进料槽,所述进料槽固定在两个支撑杆上,所述进料槽位于炉口处的那一端的水平高度要低于远离炉口的那一端,所述进料槽衔接着用于将合金球倒入进料槽内的倒料槽,所述倒料槽与进料槽的衔接端固定连接在滚轮轴上,所述滚轮轴连接着滚轴电机,所述炉体设置在转盘上,所述转盘连接着转动轴,所述转动轴连接着转动电机,所述炉体的外侧还设置有用于出料的出料槽。本技术的设计原理为:利用滚轮轴的转动可将倒料槽内的合金球倒入进料槽内,从而顺势进入到炉口内,待热处理完毕后,通过转动电机驱动转动轴转动,将炉口转动至与出料槽相衔接,这样合金球可通过出料槽顺势滚出炉口进行集中收集,整个工艺无需人工接触合金球,不但自动化程度高,而且可避免操作人员发生烫伤。进一步地,所述进料槽与炉口的夹角为45度。进一步地,所述出料槽位于进料槽的相对端。有益效果:本技术与现有技术相比,具备如下优点:1、倒料槽、进料槽和出料槽的配合设置,使得合金球能够大量的自动滚进或者滚出炉口,解决了之前人工进料和出料效率低的问题,从而大幅提升了进料和出料的效率。2、整个进料和出料的过程中,操作人员无需对合金球进行长时间的直接接触,从而避免了操作人员发生烫伤。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施例,进一步阐明本技术,应理解这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围,在阅读了本技术之后,本领域技术人员对本技术的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。实施例1:如图1所示,本技术提供一种合金球热处理炉机构,包括炉体1和炉口11,所述炉口11进口处设置有用于输送合金球进入炉口11内的进料槽2,所述进料槽2固定在两个支撑杆22上,所述进料槽2位于炉口11处的那一端的水平高度要低于远离炉口11的那一端,所述进料槽2衔接着用于将合金球倒入进料槽2内的倒料槽3,所述倒料槽3与进料槽2的衔接端固定连接在滚轮轴4上,所述滚轮轴4连接着滚轴电机41,所述炉体1设置在转盘6上,所述转盘6连接着转动轴7,所述转动轴7连接着转动电机71,所述炉体1的外侧还设置有用于出料的出料槽5,所述进料槽2与炉口11的夹角为45度,所述出料槽5位于进料槽2的相对端。实施例2:首先将待热处理的合金球利用推车运至倒料槽3处,将合金球倒入倒料槽3,启动滚轴电机41,滚轮轴4转动带动倒料槽3转动,直至倒料槽3内的合金球全部滚至进料槽2内,合金球在进料槽2内向下滚动通过炉口11进入到炉体1内进行热处理反应,待处理完毕,启动转动电机71,转动轴7带动转盘6转动180度,此时炉口11正好和出料槽5相衔接,打开炉口11,将合金球拨至出料槽5内,合金球通过出料槽5滚动至收集槽内进行收集冷却。本文档来自技高网...
一种合金球热处理炉机构

【技术保护点】
一种合金球热处理炉机构,包括炉体(1)和炉口(11),其特征在于:所述炉口(11)进口处设置有用于输送合金球进入炉口(11)内的进料槽(2),所述进料槽(2)固定在两个支撑杆(22)上,所述进料槽(2)位于炉口(11)处的那一端的水平高度要低于远离炉口(11)的那一端,所述进料槽(2)衔接着用于将合金球倒入进料槽(2)内的倒料槽(3),所述倒料槽(3)与进料槽(2)的衔接端固定连接在滚轮轴(4)上,所述滚轮轴(4)连接着滚轴电机(41),所述炉体(1)设置在转盘(6)上,所述转盘(6)连接着转动轴(7),所述转动轴(7)连接着转动电机(71),所述炉体(1)的外侧还设置有用于出料的出料槽(5)。

【技术特征摘要】
1.一种合金球热处理炉机构,包括炉体(1)和炉口(11),其特征在于:所述炉口(11)进口处设置有用于输送合金球进入炉口(11)内的进料槽(2),所述进料槽(2)固定在两个支撑杆(22)上,所述进料槽(2)位于炉口(11)处的那一端的水平高度要低于远离炉口(11)的那一端,所述进料槽(2)衔接着用于将合金球倒入进料槽(2)内的倒料槽(3),所述倒料槽(3)与进料槽(2)的衔接端固定连接在滚轮轴(4)上,...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢欣杰张常海崔朝晖
申请(专利权)人:宜兴市炜华合金材料有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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