一种钨合金粉混合用搅拌叶片制造技术

一种钨合金粉混合用搅拌叶片，涉及金属粉末混合设备的技术领域，包括顶端通过旋转电机驱动的搅拌轴，其特征在于，所述搅拌轴上间隔分布有若干水平的支杆，上下相邻支杆之间呈相互垂直布设；所述搅拌轴外围环绕有一向下延伸的螺旋型结构的叶片，所述叶片通过各支杆焊接固定。本实用新型专利技术结构简单，采用螺旋型结构，增加了与物料的接触面积，同时利用螺旋结构的推送左右，使得物料混合更均匀，提高了喂料的质量，具有搅拌效率高、搅拌效果好、满足快速批量加工需求等优点。

A stirring blade for mixing tungsten alloy powder

【技术实现步骤摘要】
一种钨合金粉混合用搅拌叶片
本技术涉及金属粉末混合设备的
，尤其涉及一种钨合金粉混合用搅拌叶片。
技术介绍
金属粉末注射成形法常被用于制造复杂形状的钨合金制品，注射成形所用喂料，即钨合金粉末和有机粘结剂的混炼物，是决定注射成形的钨合金制品质量、成本和稳定性的关键因素。钨合金喂料一般使用混炼装置进行制备，将钨合金粉末和有机粘结剂按照一定比例进行搅拌混合，现有装置混合搅拌过程中经常出现混合不均匀，所制喂料易形成孔洞、缺陷，无法保持密度的一致性；由于传统搅拌叶片与物料的接触面积小，对于大批量物料的搅拌混合，常常需要花费大量的时间，且搅拌效果不佳，上层物料与下层物料很难混合完全，已经无法满足现有快速批量加工生产的发展需求。
技术实现思路
本技术的目的在于针对上述技术的不足，提供一种钨合金粉混合用搅拌叶片，增大了搅拌叶片与物料的接触面积，搅拌效果好，同时物料搅拌更快速均匀。本技术采用的技术方案为：一种钨合金粉混合用搅拌叶片，包括顶端通过旋转电机驱动的搅拌轴，其特征在于，所述搅拌轴上间隔分布有若干水平的支杆，上下相邻支杆之间呈相互垂直布设；所述搅拌轴外围环绕有一向下延伸的螺旋型结构的叶片，所述叶片通过各支杆焊接固定。螺旋结构的叶片具有较大的接触面积，可以提高搅拌混合的效率，同时螺旋结构的叶片可随着旋转轴旋转方向，将下层物料推至上层或将下层物料推至下层，这样一来，可以使物料之间的混合更加充分均匀，提高了搅拌的效果。进一步地，所述各支杆均贯穿并焊接于搅拌轴上，且穿出搅拌轴的两端对称分布于搅拌轴两侧。进一步地，所述各支杆的端部上下均焊接有钢片，所述钢片水平方向上呈倾斜设置，且同一支杆上的两个钢片之间呈相互垂直布设，通过增加钢片进一步增加搅拌接触面积，从而提高混合搅拌效率，同时配合螺旋型叶片，使得上层物料和下层物料充分混合均匀，提高混合搅拌效果。进一步地，所述搅拌轴底端也焊接有沿搅拌轴轴心对称分布的钢片，使得最底部的物料也能得到充分的搅拌混合。本技术的有益效果：该叶片结构简单，采用螺旋型结构，增加了与物料的接触面积，同时利用螺旋结构的推送左右，使得物料混合更均匀，提高了喂料的质量，具有搅拌效率高、搅拌效果好、满足快速批量加工需求等优点。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中：旋转电机1、搅拌轴2、支杆3、叶片4、钢片5。具体实施方式实施例1如图1所示，一种钨合金粉混合用搅拌叶片，包括顶端通过旋转电机1驱动的搅拌轴2，搅拌轴2上间隔分布有若干水平的支杆3，上下相邻支杆3之间呈相互垂直布设，各支杆3均贯穿并焊接于搅拌轴2上，且穿出搅拌轴2的两端对称分布于搅拌轴2两侧；各支杆3的端部上下均焊接有钢片5，钢片5水平方向上呈倾斜设置，且同一支杆3上的两个钢片5之间呈相互垂直布设；搅拌轴2外围环绕有一向下延伸的螺旋型结构的叶片4，叶片4通过各支杆3焊接固定；搅拌轴2底端也焊接有沿搅拌轴2轴心对称分布的钢片5，使得最底部的物料也能得到充分的搅拌混合。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钨合金粉混合用搅拌叶片，包括顶端通过旋转电机驱动的搅拌轴，其特征在于，所述搅拌轴上间隔分布有若干水平的支杆，上下相邻支杆之间呈相互垂直布设；所述搅拌轴外围环绕有一向下延伸的螺旋型结构的叶片，所述叶片通过各支杆焊接固定；所述各支杆的端部上下均焊接有钢片，所述钢片水平方向上呈倾斜设置，且同一支杆上的两个钢片之间呈相互垂直布设；所述搅拌轴底端焊接有沿搅拌轴轴心对称分布的钢片。/n

【技术特征摘要】
1.一种钨合金粉混合用搅拌叶片，包括顶端通过旋转电机驱动的搅拌轴，其特征在于，所述搅拌轴上间隔分布有若干水平的支杆，上下相邻支杆之间呈相互垂直布设；所述搅拌轴外围环绕有一向下延伸的螺旋型结构的叶片，所述叶片通过各支杆焊接固定；所述各支杆的端部上下均焊接有钢片，所述钢片水...

【专利技术属性】
技术研发人员：申海宁，谢欣杰，
申请(专利权)人：宜兴市炜华合金材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32