钢球淬火用螺旋滚筒制造技术

本实用新型专利技术提供了一种钢球淬火用螺旋滚筒，包括滚筒本体、螺旋挡板、托架和旋转驱动装置，所述滚筒本体上具有多个通孔，所述螺旋挡板焊接在所述滚筒本体的内部，所述托架设置在所述滚筒本体外侧并固定滚筒本体，用于转动螺旋滚筒的所述旋转驱动装置固定在所述滚筒本体的外侧。本实用新型专利技术能够通过滚筒本体装载钢球，通过螺旋挡板及滚筒本体的转动来带动钢球的运动，从而在淬火液内实现钢球的连续淬火，并且可通过增多或减少螺旋挡板的圈数，来调节钢球的出水温度，以达到钢球淬火所需要的硬度要求，如此，不但是实现了钢球连续淬火，同时还提高了钢球淬火的质量。

Spiral roller for quenching steel ball

The utility model provides a steel ball quenching with spiral drum, which comprises a roller body, a spiral baffle, bracket and a rotary driving device, the cylinder body is provided with a plurality of through holes, the spiral baffle welded inside the cylinder body, the bracket is arranged on the outer side of the cylinder body roll and fixed roller body for rotating helical drum of the rotary drive device is fixed on the outside of the drum body. The utility model can through the roller loading ball, by rotating the spiral baffle plate and the roller to drive the ball movement, so as to realize the continuous quenching in liquid steel ball quenching, and the increase or decrease the number of spiral baffle, to adjust the water temperature of the ball, in order to achieve the required hardness of quenched steel ball so, no, but the realization of continuous steel ball quenching, but also improve the quality of steel ball quenching.

【技术实现步骤摘要】
钢球淬火用螺旋滚筒
本技术涉及钢球淬火设备
，具体涉及一种钢球淬火用螺旋滚筒。
技术介绍
淬火能够大幅提高钢的刚性、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等，从而满足各种机械零件和工具的不同使用要求，钢球生产过程中也是需要淬火的。但是由于钢球的形状特性，现有淬火设备无法对其进行连续淬火，淬火质量无法得到保障。
技术实现思路
本技术的一个目的是要提供一种钢球淬火用螺旋滚筒，能够对钢球进行连续淬火，且能够控制淬火后的钢球温度及输送，同时去除了杂物，提高了钢球淬火质量。特别地，本技术提供了一种钢球淬火用螺旋滚筒，包括滚筒本体、螺旋挡板、托架和旋转驱动装置，所述滚筒本体上具有多个通孔，所述螺旋挡板焊接在所述滚筒本体的内部，所述托架设置在所述滚筒本体外侧并固定滚筒本体，用于转动螺旋滚筒的所述旋转驱动装置固定在所述滚筒本体的外侧。对于上述技术方案，专利技术人还有进一步的优化措施。优选地，所述螺旋挡板的高度为待淬火的钢球直径的一半。进一步地，所述托架为滚筒托架，在所述滚筒本体上焊接有滚环，所述滚环放置在所述滚筒托架内。进一步地，所述旋转驱动装置包括滚筒电机传动系统、主动齿轮和从动齿轮，所述从动齿轮焊接在所述滚筒本体上，并与所述滚环相平行，所述滚筒电机传动系统的动力轴与所述主动齿轮相连，所述主动齿轮与所述从动齿轮啮合。更进一步地，所述从动齿轮设置在所述滚筒本体的中间部位，所述从动齿轮外包覆有环状保护套。与现有技术相比较，本技术的优点在于：本技术的钢球淬火用螺旋滚筒，是通过滚筒本体装载钢球，通过螺旋挡板及滚筒本体的转动来带动钢球的运动，从而在淬火液内实现钢球的连续淬火，并且可通过增多或减少螺旋挡板的圈数，来调节钢球的出水温度，以达到钢球淬火所需要的硬度要求，如此，不但是实现了钢球连续淬火，同时还提高了钢球淬火的质量。根据下文结合附图对本技术具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本技术的上述以及其他目的、优点和特征。附图说明后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本技术的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：图1是根据本技术一个实施例的钢球淬火用螺旋滚筒的结构示意图。其中：1、滚筒本体；2、螺旋挡板；3、托架；4、旋转驱动装置；5、通孔；6、滚环；7、滚筒电机传动系统；8、主动齿轮；9、从动齿轮；10、从动齿轮保护套。具体实施方式图1是根据本技术一个实施例的钢球淬火用螺旋滚筒的结构示意图。如图1所示，本实施例描述了一种钢球淬火用螺旋滚筒，其一般性地可以包括滚筒本体1、螺旋挡板2、托架3和旋转驱动装置4，所述滚筒本体1上具有多个通孔5，所述螺旋挡板2焊接在所述滚筒本体1的内部，所述托架3设置在所述滚筒本体1外侧并固定滚筒本体1，用于转动螺旋滚筒的所述旋转驱动装置4固定在所述滚筒本体1的外侧。其中，滚筒本体1通常成圆筒形，可以用钢板焊接而成，起到承载钢球的作用，要求具有一定的强度，螺旋挡板2焊接在滚筒本体1的内壁。螺旋挡板2的高度通常为本滚筒所淬火的钢球的直径的一半，螺旋挡板2之间的距离可以根据所淬火钢球的尺寸大小调节，钢球直径大，螺旋挡板2之间的距离适当增加；钢球直径小，螺旋挡板2之间的距离适当降小。螺旋挡板2的作用是在钢球淬火过程中分隔钢球，并带动钢球一边做旋转运动，一边做前进运动，使得钢球的得到充分淬火。在滚筒本体1上所开设的通孔5，通孔5的直径大小可以根据所淬火钢球尺寸大小进行调整，钢球直径大，通孔5直径适当增加，钢球直径小，通孔5直径适当降小，主要保证在淬火过程中钢球不要漏出来或通孔5被钢球堵住。开设通孔5的主要作用：使得滚筒本体1内部的淬火液与滚筒本体1外部淬火池的液体保持循环流通，保证滚筒本体1内部淬火液温度均匀可控，不致使淬火液温度过高。所述托架3为滚筒托架3，在所述滚筒本体1上焊接有滚环6，所述滚环6放置在所述滚筒托架3内。所述旋转驱动装置4包括滚筒电机传动系统7、主动齿轮8和从动齿轮9，所述从动齿轮9焊接在所述滚筒本体1上，并与所述滚环6相平行，所述滚筒电机传动系统7的动力轴与所述主动齿轮8相连，所述主动齿轮8与所述从动齿轮9啮合。所述从动齿轮9设置在所述滚筒本体1的中间部位，所述从动齿轮9外包覆有环状保护套10。滚筒本体1在滚筒电机传动系统7的作用下作旋转运动，钢球从进球口入淬火滚筒进行淬火，钢球分布在螺旋挡板2之间，一方面跟随滚筒滚动，一方面跟随螺旋向前运动，得到有效的淬火并在淬火结束后钢球从出球口端出来。本实施例也可以通过控制淬火滚筒的转速来控制钢球的出水温度，使得钢球得到充分、有效的淬火。综上，本技术的钢球淬火用螺旋滚筒，是通过滚筒本体1装载钢球，通过螺旋挡板2及滚筒本体1的转动来带动钢球的运动，从而在淬火液内实现钢球的连续淬火，并且可通过增多或减少螺旋挡板2的圈数，或者通过控制淬火滚筒的转速来调节钢球的出水温度，以达到钢球淬火所需要的硬度要求，如此，不但是实现了钢球连续淬火，同时还提高了钢球淬火的质量。至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本技术的多个示例性实施例，但是，在不脱离本技术精神和范围的情况下，仍可根据本技术公开的内容直接确定或推导出符合本技术原理的许多其他变型或修改。因此，本技术的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢球淬火用螺旋滚筒，其特征在于，包括滚筒本体、螺旋挡板、托架和旋转驱动装置，所述滚筒本体上具有多个通孔，所述螺旋挡板焊接在所述滚筒本体的内部，所述托架设置在所述滚筒本体外侧并固定滚筒本体，用于转动螺旋滚筒的所述旋转驱动装置固定在所述滚筒本体的外侧。

【技术特征摘要】
1.一种钢球淬火用螺旋滚筒，其特征在于，包括滚筒本体、螺旋挡板、托架和旋转驱动装置，所述滚筒本体上具有多个通孔，所述螺旋挡板焊接在所述滚筒本体的内部，所述托架设置在所述滚筒本体外侧并固定滚筒本体，用于转动螺旋滚筒的所述旋转驱动装置固定在所述滚筒本体的外侧。2.根据权利要求1所述的钢球淬火用螺旋滚筒，其特征在于，所述螺旋挡板的高度为待淬火的钢球直径的一半。3.根据权利要求1或2所述的钢球淬火用螺旋滚筒，其特征在于，所述托架为滚筒托架，...

【专利技术属性】
技术研发人员：许兴军，徐利，徐胜，
申请(专利权)人：常熟市龙特耐磨球有限公司，常熟市龙腾特种钢有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32