倒扣产品的模具脱模结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种倒扣产品的模具脱模结构，属于塑料模具结构设计领域，尤其适用于大斜度倒扣产品的模具脱模，尤其是在普通斜顶无法脱模的情况下使用，比如不规则的汽车产品倒扣脱模。普通斜顶向下运动一般小于12°，本实用新型专利技术运动角度可达45°，并保证运动有效可靠。本实用新型专利技术结构主要包括模板顺序开模结构及斜滑块结构的组合运用。

Mold release structure of buckle product

The utility model relates to a buckle product mold structure, belongs to the design field of plastic mold structure, especially suitable for high angle inverted mold products, especially for use in the general case of oblique top cannot release, such as automotive products of irregular buckle release. General oblique top downward movement is generally less than 12 degrees, and the motion angle of the utility model can reach 45 degrees, and the motion is effective and reliable. The structure of the utility model mainly comprises a template sequence opening structure and a combined application of the slant slide block structure.

【技术实现步骤摘要】
倒扣产品的模具脱模结构
本技术涉及一种倒扣产品的模具脱模结构，属于塑料模具结构设计领域，尤其适用于大斜度倒扣产品的模具脱模，尤其是在普通斜顶无法脱模的情况下使用。
技术介绍
在某汽车产品模具开发中，产品尺寸较小，且内部还有接近45°的倒扣(斜螺钉柱，用于产品安装)，按照常规模具结构设计，一般的倒扣运用滑块或斜顶机构，但此产品倒扣斜顶特别大(为45°)，将无法运用常规滑块或斜顶结构进行脱模。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：提供一种倒扣产品的模具脱模结构，可实现大斜度倒扣产品的模具脱模。为解决上述技术问题本技术所采用的技术方案是：倒扣产品的模具脱模结构，包括模板顺序开模结构和斜滑块结构。模板顺序开模结构安装在模胚A板、B板、C板之间，A板、B板、C板按顺序依次相接，模板顺序开模结构包括扣机长杆、扣机短杆、扣机座、扣机芯；扣机长杆固定设置在C板上，扣机短杆固定设置在A板上，扣机座固定设置在B板上，扣机芯设置在扣机座内；闭模状态和开模前段，扣机芯端部与扣机短杆卡接使得A板、B板相互不运动；闭模状态时，扣机长杆端部贯穿扣机座、扣机芯后伸出，当C板打开设定距离后，扣机长杆端部通过楔形配合驱动扣机芯移动，使得扣机芯端部脱离扣机短杆，A板、B板被打开，从而实现模板顺序运动。斜滑块结构包括滑块、滑块T块、滑块镶件；滑块固定设置在C板上，滑块T块和滑块固定连接，滑块镶件与滑块T块相适配，滑块T块通过C板的开模运动带动滑块镶件沿斜度脱模方向运动，实现大角度的扣位抽芯运动。进一步的是：滑块T块与滑块镶件通过燕尾槽结构相连接。本技术的有益效果是：通过模板顺序开模结构，控制模具的C板先运动，从而带动滑块及滑块T块运动，脱出产品倒扣，其他位置再进行模具常规顶出，如顶针、斜顶等。该技术结构解决了产品大斜度倒扣出模问题，做到了优先解决大斜度倒扣脱模，再进行常规顶出动作，是一种合理、有效的模具结构。本技术可在普通斜顶无法脱模的情况下使用，比如不规则的汽车产品倒扣脱模。普通斜顶向下运动一般小于12°，本技术运动角度可达45°，并保证运动有效可靠。附图说明图1是本技术的模板顺序开模结构示意图；图2是本技术的斜滑块结构示意图；图中零部件、部位及编号：扣机长杆1、扣机短杆2、扣机座3、扣机芯4；滑块5、滑块T块6、滑块镶件7；A板8、B板9、C板10；型芯11、型腔12。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明。如图1、图2所示，本技术，包括模板顺序开模结构和斜滑块结构。模板顺序开模结构安装在模胚A板8、B板9、C板10之间，A板8、B板9、C板10按顺序依次相接，模板顺序开模结构包括扣机长杆1、扣机短杆2、扣机座3、扣机芯4；扣机长杆1固定设置在C板10上，扣机短杆2固定设置在A板8上，扣机座3固定设置在B板9上，扣机芯4设置在扣机座3内；闭模状态和开模前段，扣机芯4端部与扣机短杆2卡接使得A板8、B板9相互不运动；闭模状态时，扣机长杆1端部贯穿扣机座3、扣机芯4后伸出，当C板10打开设定距离后，扣机长杆1端部通过楔形配合驱动扣机芯4移动，使得扣机芯4端部脱离扣机短杆2，A板8、B板9被打开，从而实现模板顺序运动。斜滑块结构包括滑块5、滑块T块6、滑块镶件7；滑块5固定设置在C板10上，滑块T块6和滑块5固定连接，滑块镶件7与滑块T块6相适配，滑块T块6通过C板10的开模运动带动滑块镶件7沿斜度脱模方向运动。根据模板顺序开模结构的运动顺序，第一步C板10先被打开，带动滑块5和滑块T块6运动，滑块T块6再带动滑块镶件7运动，实现大角度的扣位抽芯运动。在A板8、B板9没有运动之前，实现了大角度倒扣的抽芯，在A板8、B板9打开后，即可实现产品其他常规顶出运动。滑块T块6与滑块镶件7优选通过燕尾槽结构相连接。扣机长杆1、扣机短杆2、扣机座3、滑块5、滑块T块6的固定均可通过螺钉连接实现。本文档来自技高网...

【技术保护点】
倒扣产品的模具脱模结构，其特征在于：包括模板顺序开模结构和斜滑块结构；模板顺序开模结构安装在模胚A板(8)、B板(9)、C板(10)之间，A板(8)、B板(9)、C板(10)按顺序依次相接，模板顺序开模结构包括扣机长杆(1)、扣机短杆(2)、扣机座(3)、扣机芯(4)；扣机长杆(1)固定设置在C板(10)上，扣机短杆(2)固定设置在A板(8)上，扣机座(3)固定设置在B板(9)上，扣机芯(4)设置在扣机座(3)内；闭模状态和开模前段，扣机芯(4)端部与扣机短杆(2)卡接使得A板(8)、B板(9)相互不运动；闭模状态时，扣机长杆(1)端部贯穿扣机座(3)、扣机芯(4)后伸出，当C板(10)打开设定距离后，扣机长杆(1)端部通过楔形配合驱动扣机芯(4)移动，使得扣机芯(4)端部脱离扣机短杆(2)；斜滑块结构包括滑块(5)、滑块T块(6)、滑块镶件(7)；滑块(5)固定设置在C板(10)上，滑块T块(6)和滑块(5)固定连接，滑块镶件(7)与滑块T块(6)相适配，滑块T块(6)通过C板(10)的开模运动带动滑块镶件(7)沿斜度脱模方向运动。

【技术特征摘要】
1.倒扣产品的模具脱模结构，其特征在于：包括模板顺序开模结构和斜滑块结构；模板顺序开模结构安装在模胚A板(8)、B板(9)、C板(10)之间，A板(8)、B板(9)、C板(10)按顺序依次相接，模板顺序开模结构包括扣机长杆(1)、扣机短杆(2)、扣机座(3)、扣机芯(4)；扣机长杆(1)固定设置在C板(10)上，扣机短杆(2)固定设置在A板(8)上，扣机座(3)固定设置在B板(9)上，扣机芯(4)设置在扣机座(3)内；闭模状态和开模前段，扣机芯(4)端部与扣机短杆(2)卡接使得A板(8)、B板(9)相互不运动；闭模状态时，扣...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄俊，
申请(专利权)人：四川长虹模塑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51