The utility model discloses a mould with an annular groove on the hole wall of the path of injection molding, including mold core, inclined top and top end of the slider, after the mold is provided with a mounting hole and the slant and slide top has two, in the end of the lifter and the top of the slide block are provided with installation Taiwan, Taiwan will be installed are installed in the mounting hole, the slider can close to each other or to stay away from under the drive of the driving device; the inclined top mounting hole on the side away from the axis of the slider on the top side and away from the axis of the mounting holes are arranged on the groove is formed, when the slant and slide top fight composition and installation holes were the axis of the cone, the groove formed parts can be spliced into a cone with axis ring. The inclined roof and slider combination of core pulling demoulding, compared to the traditional way, not only can protect the integrity of the inner groove, can avoid rib groove year-end party damage, improve the quality of the product.
【技术实现步骤摘要】
孔壁上有环形槽的小径注塑件用脱模模具
本技术涉及一种脱模模具,具体涉及孔壁上有环形槽的小径注塑件用脱模模具。
技术介绍
模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之,模具是用来成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。在塑胶零件的生产制造中,长遇到生产具有中心孔的小径圆锥台状产品,且该产品中心孔的内壁上还有一圈环或者罗纹槽。该类产品的直径在40mm左右。传统生产该类零件方式主要通过注塑然后抽芯的方式,但这种抽芯模具生产出的产品内壁上的槽会被拉伤,特别是螺纹槽时,不仅会将罗纹槽拉伤,还会降将螺纹的尾牙灭掉,生产出不合格品。
技术实现思路
本技术目的在于提供孔壁上有环形槽的小径注塑件用脱模模具,解决传统生产孔壁上有环形槽的小径注塑件的模具,会拉伤产品内壁上的槽,或者将螺纹槽的尾牙灭掉,生产出不合格品的问题。本技术将传统的抽芯脱模模具来生产孔壁上有环形槽的小径注塑件,设计成采用斜顶和滑块组合的方式进行脱模,以保护内壁槽的完整性,避免罗纹槽尾牙的损伤。本技术所针对的小径注塑件,主要是直径在20mm-100mm之间的小径注塑件。本技术通过下述技术方案实现:孔壁上有环形槽的小径注塑件用脱模模具,包括后模仁、斜顶和滑块顶,在后模仁的一端设置有安装孔,所述斜顶和滑块顶均有两个,在斜顶和滑块顶的一端均设置有安装台,将安装台均安装在安装孔中,且使斜顶和滑块顶分别沿安装孔的轴线对称,所述安装台能拼组成一个与安装孔尺寸一致的圆柱台,此时斜顶和滑 ...
【技术保护点】
孔壁上有环形槽的小径注塑件用脱模模具,其特征在于:包括后模仁(1)、斜顶(2)和滑块顶(3),在后模仁(1)的一端设置有安装孔(4),所述斜顶(2)和滑块顶(3)均有两个,在斜顶(2)和滑块顶(3)的一端均设置有安装台(5),将安装台(5)均安装在安装孔(4)中,且使斜顶(2)和滑块顶(3)分别沿安装孔(4)的轴线对称,所述安装台(5)能拼组成一个与安装孔(4)尺寸一致的圆柱台,此时斜顶(2)和滑块顶(3)拼组成与安装孔(4)共轴线的圆锥台,此圆锥台的小端远离安装孔(4),且滑块顶(3)之间以及与滑块顶(3)连接的安装台(5)之间均有间距,同时滑块顶(3)将斜顶(2)分隔开,与滑块顶(3)连接的安装台(5)将与斜顶(2)连接的安装台(5)分隔开;所述滑块顶(3)在驱动装置的驱动下能彼此靠近或者远离;在斜顶(2)上远离安装孔(4)轴线的侧面上以及滑块顶(3)上远离安装孔轴线的侧面上均设置有槽形成件(8),当斜顶(2)和滑块顶(3)拼组成与安装孔(4)共轴线的圆锥台时,所述槽形成件(8)能拼接成一个与圆锥台共轴线的圆环。
【技术特征摘要】
1.孔壁上有环形槽的小径注塑件用脱模模具,其特征在于:包括后模仁(1)、斜顶(2)和滑块顶(3),在后模仁(1)的一端设置有安装孔(4),所述斜顶(2)和滑块顶(3)均有两个,在斜顶(2)和滑块顶(3)的一端均设置有安装台(5),将安装台(5)均安装在安装孔(4)中,且使斜顶(2)和滑块顶(3)分别沿安装孔(4)的轴线对称,所述安装台(5)能拼组成一个与安装孔(4)尺寸一致的圆柱台,此时斜顶(2)和滑块顶(3)拼组成与安装孔(4)共轴线的圆锥台,此圆锥台的小端远离安装孔(4),且滑块顶(3)之间以及与滑块顶(3)连接的安装台(5)之间均有间距,同时滑块顶(3)将斜顶(2)分隔开,与滑块顶(3)连接的安装台(5)将与斜顶(2)连接的安装台(5)分隔开;所述滑块顶(3)在驱动装置的驱动下能彼此靠近或者远离;在斜顶(2)上远离安装孔(4)轴线的侧面上以及滑块顶(3)上远离安装孔轴线的侧面上均设置有槽形成件(8),当斜顶(2)和滑块顶(3)拼组成与安装孔(4)共轴线的圆锥台时,所述槽形成件(8)能拼接成一个与圆锥台共轴线的圆环。2.根据权利要求1所述的孔壁上有环形槽的小径注塑件用脱模模具,其特征在于:在与滑块顶(3)连接的安装台(5)上远离滑块顶(3)的一端均设置有滑块(9),在后模仁(1)上远离安装孔(4)的一端设置有与安装孔(4)连通的通槽(10),所述通槽(10)的轴线与安装孔(4)的轴线垂直相交,且滑块(9)位于通槽(10)中,并在驱动装置的驱动下沿通槽(10)的轴线移动。3.根据权利要求2所述的孔壁上有环形槽的小径注塑件用脱模模具,其特征在于:还包括钩块(11),所述钩块(11)有两个,并为L形,且其弯折部的夹角为钝角,钩块(11)的一端与前模连接,且钩块(11...
【专利技术属性】
技术研发人员:唐应炳,
申请(专利权)人:泸州市胜科模具制造有限公司,
类型:新型
国别省市:四川,51
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