一种酒瓶快速成型模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种酒瓶快速成型模具，属于酒瓶生产用设备技术领域，包括模块，所述模块的内部开设有定型槽，且模块的外部固定安装有支撑机构，所述模块的一侧固定安装有密封圈，且模块的一侧开设有定位机构，所述模块的内部开设有散热槽，且模块的一侧开设有进水孔，所述模块的另一侧开设有排水孔；通过设置支撑机构，可以在酒瓶成型模具使用的过程中，使用连接架对模具的角度进行调节，使得吹气管通过注塑孔的位置对定型槽内部的注塑体进行吹塑定型处理，且可以使用支撑块对模块的底部进行支撑处理，避免了酒瓶成型模具不便于进行展开的问题，从而提高了酒瓶成型模具的使用效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种酒瓶快速成型模具


[0001]本技术属于酒瓶生产用设备
，具体涉及一种酒瓶快速成型模具。

技术介绍

[0002]模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，然而，现有的大多数酒瓶成型模具不便于对酒瓶快速进行成型，使得酒瓶的生产效率降低，且酒瓶模具在使用时，受到外界的撞击会发生形变的情况，从而，我们提供一种酒瓶快速成型模具。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种酒瓶快速成型模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种酒瓶快速成型模具，包括模块，所述模块的内部开设有定型槽，且模块的外部固定安装有支撑机构，所述模块的一侧固定安装有密封圈，且模块的一侧开设有定位机构，所述模块的内部开设有散热槽，且模块的一侧开设有进水孔，所述模块的另一侧开设有排水孔，所述模块的内部铺设有抗压层，且模块的外部铺设有耐磨层。
[0005]作为一种优选的实施方式，所述模块的顶部开设有注塑孔，所述支撑机构包括连接架和支撑块，所述连接架与模块的一侧固定套接，所述支撑块位于模块的底部。
[0006]作为一种优选的实施方式，所述模块包括左半体和右半体，所述左半体与右半体之间相适配，且左半体的一侧与密封圈之间固定套接。
[0007]作为一种优选的实施方式，所述定位机构包括定位孔和定位杆，所述定位孔与定位杆之间活动套接，且定位孔开设于模块的一侧，所述定位杆与模块之间活动套接。
[0008]作为一种优选的实施方式，所述散热槽的一端与进水孔之间固定套接，且散热槽的另一端与排水孔之间固定套接。
[0009]作为一种优选的实施方式，所述抗压层与模块之间固定套接，所述耐磨层的材质为耐高温金属材料，且耐磨层位于抗压层的外侧。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]该酒瓶快速成型模具，通过设置散热槽、进水孔和排水孔，可以在酒瓶成型模具使用的过程中，使用进水孔对散热槽的内部进行注入冷水，之后使用排水孔将水液排出，同时模具内部的热量会随着水液的流动向外排出，使得模具内部的酒瓶快速冷却成型，避免了酒瓶成型模具难以快速进行成型的问题，从而提高了酒瓶成型模具的生产效率；
[0012]该酒瓶快速成型模具，通过设置抗压层和磨层，可以在酒瓶成型模具使用的过程中，在遇到外界的挤压时，使用抗压层增强模具本体的机械强度，且可以使用耐磨层对模具
的外部进行耐高温处理，避免了酒瓶成型模具受到外界的影响，发生形变的问题，从而提高了酒瓶成型模具的使用寿命；
[0013]该酒瓶快速成型模具，通过设置支撑机构，可以在酒瓶成型模具使用的过程中，使用连接架对模具的角度进行调节，使得吹气管通过注塑孔的位置对定型槽内部的注塑体进行吹塑定型处理，且可以使用支撑块对模块的底部进行支撑处理，避免了酒瓶成型模具不便于进行展开的问题，从而提高了酒瓶成型模具的使用效果。
附图说明
[0014]图1为本技术结构的正面示意图。
[0015]图2为本技术结构的局部剖视图。
[0016]图3为本技术结构的局部立体图。
[0017]图中：1、模块；2、定型槽；3、支撑机构；4、密封圈；5、定位机构；6、散热槽；7、进水孔；8、排水孔；9、抗压层；10、耐磨层；11、左半体；12、右半体；31、连接架；32、支撑块；51、定位孔；52、定位杆。
具体实施方式
[0018]下面结合实施例对本技术做进一步的描述。
[0019]以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本技术的构思前提下对本技术的方法简单改进都属于本技术要求保护的范围。
[0020]请参阅图1和图2，为了提高酒瓶成型模具的使用效果，本技术提供一种酒瓶快速成型模具，包括模块1，在模块1的内部开设定型槽2，且在模块1的外部固定安装支撑机构3，其中，模块1的顶部开设有注塑孔，支撑机构3包括连接架31和支撑块32，连接架31与模块1的一侧固定套接，支撑块32位于模块1的底部；通过设置支撑机构3，可以在酒瓶成型模具使用的过程中，使用连接架31对模具的角度进行调节，使得吹气管通过注塑孔的位置对定型槽2内部的注塑体进行吹塑定型处理，且可以使用支撑块32对模块1的底部进行支撑处理，避免了酒瓶成型模具不便于进行展开的问题，从而提高了酒瓶成型模具的使用效果。
[0021]请参阅图1和图3，为了提高酒瓶成型模具的密封性，在模块1的一侧固定安装密封圈4，其中，模块1包括左半体11和右半体12，左半体11与右半体12之间相适配，且左半体11的一侧与密封圈4之间固定套接；通过设置模块1，可以在酒瓶成型模具使用的过程中，在模块1对酒瓶进行成型时，使用密封圈4对左半体11和右半体12的连接处进行密封处理，使得模块1对玻璃液进行定型处理，避免了酒瓶成型模具出现泄漏的问题，从而提高了酒瓶成型模具的密封性。
[0022]请参阅图2和图3，为了提高酒瓶成型模具的加工效果，且在模块1的一侧开设定位机构5，其中，定位机构5包括定位孔51和定位杆52，定位孔51与定位杆52之间活动套接，且定位孔51开设于模块1的一侧，定位杆52与模块1之间活动套接；通过设置定位机构5，可以在酒瓶成型模具使用的过程中，在定位杆52的作用下，对模块1进行导向连接，使得模块1处于封闭的状态，避免了酒瓶成型模具出现错位的问题，从而提高了酒瓶成型模具的加工效果。
[0023]请参阅图2，为了提高酒瓶成型模具的生产效率，在模块1的内部开设散热槽6，且在模块1的一侧开设进水孔7，在模块1的另一侧开设排水孔8，其中，散热槽6的一端与进水孔7之间固定套接，且散热槽6的另一端与排水孔8之间固定套接；通过设置散热槽6，可以在酒瓶成型模具使用的过程中，使用进水孔7对散热槽6的内部进行注入冷水，之后使用排水孔8将水液排出，同时模具内部的热量会随着水液的流动向外排出，使得模具内部的酒瓶快速冷却成型，避免了酒瓶成型模具难以快速进行成型的问题，从而提高了酒瓶成型模具的生产效率。
[0024]请参阅图2，为了提高酒瓶成型模具的使用寿命，在模块1的内部铺设抗压层9，且在模块1的外部铺设耐磨层10，其中，抗压层9与模块1之间固定套接，耐磨层10的材质为耐高温金属材料，且耐磨层10位于抗压层9的外侧；通过使用抗压层9，可以在酒瓶成型模具使用的过程中，在遇到外界的挤压时，增强模具本体的机械强度，且可以使用耐磨层10对模具的外部进行耐高温处理，避免了酒瓶成型模具受到外界的影响，发生形变的问题，从而提高了酒瓶成型模具的使用寿命。
[0025]本技术的工作原理及使用流程：首先在定位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种酒瓶快速成型模具，包括模块(1)，其特征在于：所述模块(1)的内部开设有定型槽(2)，且模块(1)的外部固定安装有支撑机构(3)，所述模块(1)的一侧固定安装有密封圈(4)，且模块(1)的一侧开设有定位机构(5)，所述模块(1)的内部开设有散热槽(6)，且模块(1)的一侧开设有进水孔(7)，所述模块(1)的另一侧开设有排水孔(8)，所述模块(1)的内部铺设有抗压层(9)，且模块(1)的外部铺设有耐磨层(10)。2.根据权利要求1所述的一种酒瓶快速成型模具，其特征在于：所述模块(1)的顶部开设有注塑孔，所述支撑机构(3)包括连接架(31)和支撑块(32)，所述连接架(31)与模块(1)的一侧固定套接，所述支撑块(32)位于模块(1)的底部。3.根据权利要求1所述的一种酒瓶快速成型模具，其特征在于：所述模块(1)包...

【专利技术属性】
技术研发人员：田仁建，余占均，李雪峰，
申请(专利权)人：泸州市胜科模具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：