一种卧式注塑机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种卧式注塑机,包括机架、射胶油缸、推料螺杆、烘料筒、止反流阀、注射嘴、丝杆、短连杆、连接叉、锁模活塞盘、合模油缸、合模油缸支座、曲拐座、限制块、支撑块、底座、长连杆、动模板、定模板和电热块，机架的上方靠近右侧的一端安装有射胶油缸，射胶油缸的左侧设置有推料螺杆，推料螺杆的外部设置有电热块，电热块一侧的顶端连接有烘料筒，推料螺杆左侧安装有止反流阀，注射嘴的左侧安装有定模板，动模板的左侧设置有长连杆，长连杆通过连接叉连接短连杆，本实用新型专利技术使原料溶解速度快，成型快速、平稳，成型产品外观质量高，同时结构简单，成本低，增强了锁模力，提高了注塑面积，安全可靠，适应性广。

A horizontal injection molding machine

The utility model discloses a horizontal injection molding machine, comprising a frame, plastic injection cylinder, pushing screw, drying barrel, check valve, reflux injection nozzle, wire rod, short connecting rod, a connecting fork, locking plate, piston clamping cylinder, the clamping cylinder, crank bearing seat, a limit block, the support block and the base, long rod, dynamic template fixed template and electric block, near the right end frame is installed above the injection cylinder injection cylinder are arranged at the left side of the pushing screw, external pushing screw is provided with an electric block, the top side of the heating block is connected with a drying cylinder, pushing the left screw fitted with anti reflux valve, injection nozzle is fixed on the left side of the template, dynamic template are arranged at the left side of the long rod, long connecting rod by a connecting fork is connected with the short connecting rod, the utility model makes the raw material dissolving speed, forming is fast and smooth, forming the appearance of the product High quality, simple structure, low cost, enhance the clamping force, improve the injection area, safety and reliability, wide adaptability.

【技术实现步骤摘要】
一种卧式注塑机
本技术涉注塑机，具体为一种卧式注塑机。
技术介绍
注塑成型机是指受热融化的材料由高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形制品的方法。该方法适用于形状复杂部件的批量生产，是重要的加工方法之一，注射成型过程大致可分为以下6个阶段:合模、锁模、注射、保压、冷却和开模注塑材料装入料筒时，一般要先经过预热，排除湿气，然后再经过螺杆的压缩输送和塑化作用，在料筒中需要经过较长的热历程才被螺杆推入模腔，经过压力保持阶段再冷却定型。但是如果注塑材料是一种耐高温、高性能的热塑性特种工程塑料，对材料的预热，保温都特别重要，加热温度达不到要求或是在进入注射管后局部冷却凝固，都会造成产品质量问题，或是注塑失败。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种卧式注塑机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种卧式注塑机，包括机架、射胶油缸、推料螺杆、烘料筒、止反流阀、注射嘴、丝杆、短连杆、连接叉、锁模活塞盘、合模油缸、合模油缸支座、曲拐座、限制块、支撑块、底座、长连杆、动模板、定模板和电热快，所述机架的上方靠近右侧的一端安装有射胶油缸，所述射胶油缸的左侧设置有推料螺杆，所述推料螺杆的外部设置有电热块，所述电热块一侧的顶端连接有烘料筒，所述推料螺杆左侧安装有止反流阀，所述止反流阀的左侧设置有注射嘴，所述注射嘴的左侧安装有定模板，所述定模板的左侧设置有丝杆，所述丝杆的左侧安装有动模板，所述动模板的左侧设置有长连杆，所述长连杆通过连接叉连接所述短连杆，所述短连杆的下方安装有限位块，所述连接叉的左侧设置有锁模活塞盘，所述锁模活塞盘的上方设置有合模油缸支座，所述合模油缸支座的顶端靠近左侧的一端设置有合模油缸，所述锁模活塞盘的下方设置有曲拐座，所述机架的底端设置有底座，所述底座的下方安装有支撑块。进一步的，所述连接叉的一端与合模油缸通过铰链连接。进一步的，所述定模板通过丝杆连接动模板。进一步的，所述动模板与定模板均采用曲拐式油缸机构。进一步的，所述长连杆的一端与动模板通过铰链连接。与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：该种卧式注塑机，机架的上方靠近右侧的一端安装有射胶油缸，射胶油缸的左侧设置有推料螺杆，推料螺杆的外部设置有电热快，电热块一侧的顶端连接有烘料筒，推料螺杆左侧安装有止反流阀，注射嘴的左侧安装有定模板，动模板的左侧设置有长连杆，长连杆通过连接叉连接短连杆，烘料方面采用高功率的烘料筒4进行工作，以保证材料更好的进入螺杆内，通过增加电热丝和电热块20，使原料溶解速度快，成型快速、平稳，成型产品外观质量高，注塑机结构简单，成本低，增强了锁模力，提高了注塑面积，安全可靠，适应性广。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的曲拐座的结构示意图；图中标号：1、机架；2、射胶油缸；3、推料螺杆；4、烘料筒；5、止反流阀；6、注射嘴；7、丝杆；8、短连杆；9、连接叉；10、锁模活塞盘；11、合模油缸；12、合模油缸支座；13、曲拐座；14、限制块；15、支撑块；16、底座；17、长连杆；18、动模板；19、定模板；20、电热块。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种卧式注塑机，包括机架1、射胶油缸2、推料螺杆3、烘料筒4、止反流阀5、注射嘴6、丝杆7、短连杆8、连接叉9、锁模活塞盘10、合模油缸11、合模油缸支座12、曲拐座13、限制块14、支撑块15、底座16、长连杆17、动模板18、定模板19和电热块20，机架1的上方靠近右侧的一端安装有射胶油缸2，射胶油缸2的左侧设置有推料螺杆3，推料螺杆3的外部设置有电热块20，电热块20一侧的顶端连接有烘料筒4，推料螺杆3左侧安装有止反流阀5，止反流阀5的左侧设置有注射嘴6，注射嘴6的左侧安装有定模板19，定模板19的左侧设置有丝杆7，丝杆7的左侧安装有动模板18，动模板18的左侧设置有长连杆17，长连杆17通过连接叉9连接短连杆8，短连杆8的下方安装有限位块14，连接叉9的左侧设置有锁模活塞盘10，锁模活塞盘10的上方设置有合模油缸支座12，合模油缸支座12的顶端靠近左侧的一端设置有合模油缸11，锁模活塞盘10的下方设置有曲拐座13，机架的底端设置有底座16，底座16的下方安装有支撑块15。进一步的，连接叉9的一端与合模油缸11通过铰链连接，使得连接牢靠、稳定。进一步的，定模板19通过丝杆7连接所述动模板18，提高整个装置的一体化结构。进一步的，动模板18与定模板19均采用曲拐式油缸机构，便于推进模板向前推动，提供动力来源。进一步的，长连杆17的一端与动模板18通过铰链连接便于增强动模板18的灵活性，提高注塑效率。工作原理：该种卧式注塑机，首先，机架1的上方靠近右侧的一端安装有射胶油缸2，射胶油缸2的左侧设置有推料螺杆3，推料螺杆3的外部设置有电热块20，电热块20一侧的顶端连接有烘料筒4，推料螺杆3左侧安装有止反流阀5，止反流阀5的左侧设置有注射嘴6，注射嘴6的左侧安装有定模板19，定模板19通过丝杆7连接所述动模板18，动模板18与定模板19均采用曲拐式油缸机构，便于推进模板向前推动，提供动力来源，提高整个装置的一体化结构，动模板18的左侧设置有长连杆17，长连杆17的一端与动模板18通过铰链连接便于增强动模板18的灵活性，提高注塑效率，其次，长连杆17通过连接叉9连接短连杆8，短连杆8的下方安装有限位块14，连接叉9的左侧设置有锁模活塞盘10，锁模活塞盘10的上方设置有合模油缸支座12，合模油缸支座12的顶端靠近左侧的一端设置有合模油缸11，连接叉9的一端与合模油缸11通过铰链连接，使得连接牢靠、稳定，锁模活塞盘10的下方设置有曲拐座13，机架的底端设置有底座16，底座16的下方安装有支撑块15，最后，烘料方面采用高功率的烘料筒4进行工作，以保证材料更好的进入螺杆内，通过增加电热丝和电热块20，使原料溶解速度快，成型快速、平稳，成型产品外观质量高，同时注塑机结构简单，成本低，增强了锁模力，提高了注塑面积，安全可靠，适应性广。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种卧式注塑机，包括机架(1)、射胶油缸(2)、推料螺杆(3)、烘料筒(4)、止反流阀(5)、注射嘴(6)、丝杆(7)、短连杆(8)、连接叉(9)、锁模活塞盘(10)、合模油缸(11)、合模油缸支座(12)、曲拐座(13)、限制块(14)、支撑块(15)、底座(16)、长连杆(17)、动模板(18)、定模板(19)和电热块(20)，其特征在于：所述机架(1)的上方靠近右侧的一端安装有射胶油缸(2)，所述射胶油缸(2)的左侧设置有推料螺杆(3)，所述推料螺杆(3)的外部设置有电热块(20)，所述电热块(20)一侧的顶端连接有烘料筒(4)，所述推料螺杆(3)左侧安装有止反流阀(5)，所述止反流阀(5)的左侧设置有注射嘴(6)，所述注射嘴(6)的左侧安装有定模板(19)，所述定模板(19)的左侧设置有丝杆(7)，所述丝杆(7)的左侧安装有动模板(18)，所述动模板(18)的左侧设置有长连杆(17)，所述长连杆(17)通过连接叉(9)连接所述短连杆(8)，所述短连杆(8)的下方安装有限位块(14)，所述连接叉(9)的左侧设置有锁模活塞盘(10)，所述锁模活塞盘(10)的上方设置有合模油缸支座(12)，所述合模油缸支座(12)的顶端靠近左侧的一端设置有合模油缸(11)，所述锁模活塞盘(10)的下方设置有曲拐座(13)，所述机架的底端设置有底座(16)，所述底座(16)的下方安装有支撑块(15)。...

【技术特征摘要】
1.一种卧式注塑机，包括机架(1)、射胶油缸(2)、推料螺杆(3)、烘料筒(4)、止反流阀(5)、注射嘴(6)、丝杆(7)、短连杆(8)、连接叉(9)、锁模活塞盘(10)、合模油缸(11)、合模油缸支座(12)、曲拐座(13)、限制块(14)、支撑块(15)、底座(16)、长连杆(17)、动模板(18)、定模板(19)和电热块(20)，其特征在于：所述机架(1)的上方靠近右侧的一端安装有射胶油缸(2)，所述射胶油缸(2)的左侧设置有推料螺杆(3)，所述推料螺杆(3)的外部设置有电热块(20)，所述电热块(20)一侧的顶端连接有烘料筒(4)，所述推料螺杆(3)左侧安装有止反流阀(5)，所述止反流阀(5)的左侧设置有注射嘴(6)，所述注射嘴(6)的左侧安装有定模板(19)，所述定模板(19)的左侧设置有丝杆(7)，所述丝杆(7)的左侧安装有动模板(18)，所述动模板(18)的左侧设置有长连杆(17)，所述长连杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：占志鹏，
申请(专利权)人：惠州市新鹏科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44