利用催化剂细粉制备催化裂化催化剂的方法技术

一种利用催化剂细粉制备催化裂化催化剂的方法，其特征在于该方法包括以下步骤：（１）．将粒径小于２０μｍ的催化剂细粉与水打浆，浆液搅拌均匀后送入砂磨机研磨，使催化剂细粉的平均粒径小于１．５μｍ；（２）．将步骤（１）所得浆液、天然粘土、粘结剂以及分子筛浆液混合打浆；（３）．步骤（２）所得胶体送入喷雾干燥装置干燥成型。采用该方法可降低生产成本、充分利用资源。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
利用催化剂细粉制备催化裂化催化剂的方法
本专利技术涉及利用催化剂细粉制备催化裂化催化剂的方法。
技术介绍
目前的催化裂化反应器一般采用提升管反应器，催化剂在反应器里与雾化后的原料油混合、反应，得到目的产品，这种反应形式对催化剂的粒度分布有一定要求。在实际应用中，炼油厂往往要求催化剂中小于20μm的细粉的含量不超过3％。现有裂化催化剂的成型方式主要是喷雾干燥。喷雾干燥得到的催化剂粒度呈正态分布，因此，总会有一部分产品的粒径小于20μm。据不完全统计，这部分颗粒的总量一般占总产量的5％-9％。催化剂厂为了提高产品质量必须对产品进行分级，将部分小于20μm的细粉分离出来，而符合要求的部分作为产品出售，这样做既提高了产品质量，又减少了炼厂经济损失。被分离出来的催化剂细粉从反应性能上说与成品催化剂一样，但由于颗粒粒径偏小，不能直接作为成品使用。如果把它们作为废料处理，不仅会污染环境，还会造成资源浪费，带来经济上的损失。目前工业使用的裂化催化剂一般分为两类，即所谓的全合成和半合成催化剂。半合成催化剂主要由基质和活性组分组成，活性组分主要是Y型分子筛包括REY，REHY，USY，ZSM-5中的一本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种利用催化剂细粉制备催化裂化催化剂的方法，其特征在于该方法包括以下步骤： （１）．将粒径小于２０μｍ的催化剂细粉与水打浆，浆液搅拌均匀后送入砂磨机研磨，使催化剂细粉的平均粒径小于１．５μｍ； （２）．将步骤（１）所得浆液、天然粘土、粘结剂以及分子筛浆液混合打浆； （３）．步骤（２）所得胶体送入喷雾干燥装置干燥成型。

【技术特征摘要】
1、一种利用催化剂细粉制备催化裂化催化剂的方法，其特征在于该方法包括以下步骤：(1).将粒径小于20μm的催化剂细粉与水打浆，浆液搅拌均匀后送入砂磨机研磨，使催化剂细粉的平均粒径小于1.5μm；(2).将步骤(1)所得浆液、天然粘土、粘结剂以及分子筛浆液混合打浆；(3).步骤(2)所得胶体送入喷雾干燥装置干燥成型。2、按照权利要求1的方法，其特征在于步骤(1)所述的浆液固含量为10-60重％，浆液通过研磨机的空速为2-10h-1，研磨时间1-10分钟。3、按照权利要求1的方法，其特征在于步骤(1)所述研磨后的催化剂颗粒的平均粒径为0.9-1.2μm。4、按照权利要求1的方法，其特征在于在所述催化剂细粉在催化剂制备过程中所占的比例为10-60重％。5、按照权利要求1的方法，其特征在于在所述催化剂细粉在催化剂制备过程中所占的比例为15-50重％。...

【专利技术属性】
技术研发人员：周健，吕庐峰，李学锋，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]