一种新型工件加工刀具制造技术

本实用新型专利技术涉及车床机械配件技术领域，提供一种新型工件加工刀具，包括刀体、钻孔刀头、第一倒角刀头和第二倒角刀头，所述刀体中部开设有中空通孔，所述钻孔刀头远离钻孔的一端延伸构成与刀体中空通孔相适配的刀柄，所述刀体的中空通孔内壁设有内螺纹，钻孔刀头的刀柄外壁上设有于刀体上中空通孔内壁上螺纹相匹配的外螺纹，钻孔刀头通过刀柄上的外螺纹和刀体中空通孔上的内螺纹配合可调节穿设于刀体的中空通孔内，所述刀体靠近钻孔刀头钻孔的一端上开设有两个相互对称的安装槽，第一倒角刀头和第二倒角刀头分别可调节的设于两个安装槽上且位于安装槽顶部外侧边角处。本实用新型专利技术解决现有工件加工钻孔倒角时分两到三次加工、生产效率低的问题。

A new machining tool for workpiece

The utility model relates to the technical field of lathe machinery parts, to provide a new machining tool, which comprises a cutter body and a cutter head, the first drilling chamfering cutter head and second chamfering cutter head, the middle of the knife body is provided with a hollow hole, a hollow through-hole and a cutter body matched with the extension of one end of the drill shank the knife head away from the hole, wherein the knife body is a hollow inner wall of the through hole is provided with internal threads, outer handle drilling cutter head is provided with external threads on the cutter body through holes on the inner wall of the hollow thread to match the drilling head and handle on the outside screw and knife through the internal thread through hole on the hollow body can be matched adjust the hollow through holes are arranged at the knife body, wherein the knife body near one end of drilling cutter head drilling is provided with two mutually symmetrical mounting groove, the first chamfering cutter head and second chamfering cutter head are respectively arranged on two adjustable mounting grooves It is located at the corner of the outside of the top of the mounting groove. The utility model solves the problems of two to three times processing and low production efficiency when the existing workpiece is machined and chamfered.

【技术实现步骤摘要】
一种新型工件加工刀具
本技术涉及车床机械配件
，特别涉及一种新型工件加工刀具。
技术介绍
现在对工件进行钻孔加工时，零件两侧会形成毛刺，一般会采用二次加工倒角方式去除；这样，作业动作会重复三次(钻孔、正面倒角、反面倒角)，造成生产效率低下。针对上述存在的问题，人们设计了各种各样的钻孔刀具，其中有人将钻孔刀具和倒角刀具集中在同一个刀柄上，首先调整刀柄位置使钻孔刀具正对待加工的零件，再对零件进行钻孔加工，之后再调整刀柄位置使倒角刀具正对零件上加工出的孔，然后对零件上加工出的孔进行倒角加工，最后取出加工好的零件。这样虽然方便更换加工刀具，但是效果仍然不理想，生产效率仍旧低下。
技术实现思路
因此，针对上述的问题，本技术提出一种加工速度快、生产效率高、可一次性完成钻孔倒角的新型工件加工刀具。为解决此技术问题，本技术采取以下方案：一种新型工件加工刀具，包括刀体、钻孔刀头、第一倒角刀头和第二倒角刀头，所述刀体中部开设有中空通孔，所述钻孔刀头远离钻孔的一端延伸构成与刀体中空通孔相适配的刀柄，所述刀体的中空通孔内壁设有内螺纹，所述钻孔刀头的刀柄外壁上设有于刀体上中空通孔内壁上螺纹相匹配的外螺纹，所述钻孔刀头通过刀柄上的外螺纹和刀体中空通孔上的内螺纹配合可调节穿设于刀体的中空通孔内，所述刀体靠近钻孔刀头钻孔的一端上开设有两个相互对称的安装槽，第一倒角刀头和第二倒角刀头分别可调节的设于两个安装槽上且位于安装槽顶部外侧边角处。进一步的改进，所述第一倒角刀头和第二倒角刀头分别设有固定穿孔，所述刀体的安装槽上分别设有安装孔，所述第一倒角刀头和第二倒角刀头分别通过螺栓可调节的锁定于安装槽上。通过采用前述技术方案，本技术的有益效果是：通过将钻孔刀头直接与刀体采用螺纹连接可快速调整钻孔的深度，通过在刀体靠近钻孔刀头一端的顶端上开设两个对称设置的安装槽，并在安装槽上设置可调节第一倒角刀头和第二倒角刀头，从而使得在钻孔完成时即可同时进行两次倒角，同时倒角的弧度亦可随时快速调整，制造精度高、质量好，加工速度快、生产效率高、可一次性完成钻孔倒角，结构简单合理，可广泛推广应用。附图说明图1是本技术实施例的结构示意图。具体实施方式现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明。参考图1，优选的本技术的新型工件加工刀具，包括刀体1、钻孔刀头2、第一倒角刀头3和第二倒角刀头4，所述刀体1中部开设有中空通孔，所述钻孔刀头2远离钻孔的一端延伸构成与刀体1中空通孔相适配的刀柄，所述刀体1的中空通孔内壁设有内螺纹，所述钻孔刀头2的刀柄外壁上设有于刀体1上中空通孔内壁上螺纹相匹配的外螺纹，所述钻孔刀头2通过刀柄上的外螺纹和刀体1中空通孔上的内螺纹配合可调节穿设于刀体1的中空通孔内，所述刀体1靠近钻孔刀头2钻孔的一端上开设有两个相互对称的安装槽，所述第一倒角刀头3和第二倒角刀头4分别设有固定穿孔，所述刀体1的安装槽上分别设有安装孔，所述第一倒角刀头3和第二倒角刀头4分别通过螺栓5、6可调节的锁定于安装槽上且第一倒角刀头3和第二倒角刀头4的刀头位于安装槽顶部外侧边角处。本技术通过将钻孔刀头直接与刀体采用螺纹连接可快速调整钻孔的深度，通过在刀体靠近钻孔刀头一端的顶端上开设两个对称设置的安装槽，并在安装槽上设置可调节第一倒角刀头和第二倒角刀头，从而使得在钻孔完成时即可同时进行两次倒角，同时倒角的弧度亦可随时快速调整，制造精度高、质量好，加工速度快、生产效率高、可一次性完成钻孔倒角，结构简单合理，可广泛推广应用。尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本技术，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本技术的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本技术做出各种变化，均为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型工件加工刀具，其特征在于：包括刀体、钻孔刀头、第一倒角刀头和第二倒角刀头，所述刀体中部开设有中空通孔，所述钻孔刀头远离钻孔的一端延伸构成与刀体中空通孔相适配的刀柄，所述刀体的中空通孔内壁设有内螺纹，所述钻孔刀头的刀柄外壁上设有于刀体上中空通孔内壁上螺纹相匹配的外螺纹，所述钻孔刀头通过刀柄上的外螺纹和刀体中空通孔上的内螺纹配合可调节穿设于刀体的中空通孔内，所述刀体靠近钻孔刀头钻孔的一端上开设有两个相互对称的安装槽，第一倒角刀头和第二倒角刀头分别可调节的设于两个安装槽上且位于安装槽顶部外侧边角处。

【技术特征摘要】
1.一种新型工件加工刀具，其特征在于：包括刀体、钻孔刀头、第一倒角刀头和第二倒角刀头，所述刀体中部开设有中空通孔，所述钻孔刀头远离钻孔的一端延伸构成与刀体中空通孔相适配的刀柄，所述刀体的中空通孔内壁设有内螺纹，所述钻孔刀头的刀柄外壁上设有于刀体上中空通孔内壁上螺纹相匹配的外螺纹，所述钻孔刀头通过刀柄上的外螺纹和刀体中空通孔上的内螺纹配合可调节穿设于刀体的...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴锡全，
申请(专利权)人：晋江捷佳机械有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35