【技术实现步骤摘要】
一种车攻复合刀具
本技术涉及机械加工设备
,特别涉及一种车攻复合刀具。
技术介绍
目前,大型机械设备组装连接时,为确保零件连接螺纹孔的同轴度精确性,都要预制孔再进行钻孔、铰孔与螺纹加工。而在上述的加工工艺中,要使用不同的加工刀具,在刀具装卸、对中心、找基准时操作复杂、麻烦,导致加工速度慢,加工后的螺纹孔精度相对较低。对于水龙头阀芯的内腔和内螺纹加工,目前行业内是用双头钻攻专用机床采用传统工艺,先在第一个主轴头钻车内孔后移到另一个主轴头上攻或套螺纹,如此加工工艺相应的导致机床结构复杂,机床制造成本大,加工精度偏差多,加工效益慢,造成产品质量不稳定等缺点。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种车攻复合刀具,其能同一刀具一次装夹加工出水龙头阀芯的内腔和内螺纹,使得相应的加工机床结构简化、所简化员工的技术熟练程度,提高产品加工速度,降低加工成本。为了解决上述技术问题,本技术的技术方案为:一种车攻复合刀具,包括刀轴、刀座、钻铰部、攻丝螺纹部,刀轴连接刀座中心,所述的刀具的前端设有钻铰部,钻铰部后设有攻丝螺纹部;所述刀轴、刀座、钻铰部、攻丝螺纹部同轴设置;所述的攻丝螺纹部的直径大于钻铰部的直径;所述刀座为圆柱凸台结构,包括前刀座和后刀座,前刀座、后刀座同轴设置;所述的钻铰部为组合刀具或钻头;所述组合刀具包括两个合金车刀片,两个合金车刀片对称的固定于刀座前端,其有两处刀刃,分别指向前端和侧向;所述刀座上还设有退屑空腔;所述攻丝螺纹部为钨刚丝攻,其内嵌于刀座之上,其外壁上设有退屑凹槽;攻丝螺纹部外径大于前刀座外径;所述后刀座还设有三个(或四个)三角车刀片,分别用于 ...
【技术保护点】
一种车攻复合刀具,包括刀轴、刀座、钻铰部、攻丝螺纹部,刀轴连接刀座中心,所述的刀具的前端设有钻铰部,钻铰部后设有攻丝螺纹部;所述刀轴、刀座、钻铰部、攻丝螺纹部同轴设置;所述的攻丝螺纹部的直径大于钻铰部的直径;所述刀座为圆柱凸台结构,包括前刀座和后刀座,前刀座、后刀座同轴设置;所述的钻铰部为组合刀具,所述组合刀具包括两个合金车刀片,两个合金车刀片对称的固定于刀座前端,其有两处刀刃,分别指向前端和侧向;所述刀座上还设有退屑空腔;所述攻丝螺纹部为钨刚丝攻,其内嵌于前刀座之上,其外壁上设有退屑凹槽;攻丝螺纹部外径大于前刀座外径;后刀座上设有排屑槽;所述退屑空腔、退屑凹槽、排屑槽依次连通。
【技术特征摘要】
1.一种车攻复合刀具,包括刀轴、刀座、钻铰部、攻丝螺纹部,刀轴连接刀座中心,所述的刀具的前端设有钻铰部,钻铰部后设有攻丝螺纹部;所述刀轴、刀座、钻铰部、攻丝螺纹部同轴设置;所述的攻丝螺纹部的直径大于钻铰部的直径;所述刀座为圆柱凸台结构,包括前刀座和后刀座,前刀座、后刀座同轴设置;所述的钻铰部为组合刀具,所述组合刀具包括两个合金车刀片,两个合金车刀片对称的固定于刀座前端,其有两处刀刃,分别指向前端和侧向;所述刀座上还设有退屑空腔;所述攻丝螺纹部为钨刚丝攻,其内嵌于前刀座之上,其外壁上设有退屑凹槽;攻丝螺纹部外...
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