一种扩孔倒角复合刀具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种扩孔倒角复合刀具，包括刀具本体；其特征在于：所述刀具本体的前端为前端倒角部和导向部，所述前端倒角部和导向部沿轴向开设用于嵌装刀块的凹槽，该凹槽焊接有前端刀块，所述前端刀块具有扩孔刀刃与倒角刀刃，该前端刀块的外轮廓线与前端倒角部、导向部的外轮廓线相适配；所述刀具本体的后端为刀柄部和卡装部，所述卡装部通过卡装式结构装设有后端倒角组件，所述后端倒角刀组件包括后端倒角刀、弹簧、弹簧座圈，所述后端倒角刀体、弹簧、弹簧座圈套设在卡装部上，所述弹簧座圈的外周设置有若干个螺钉孔，该弹簧座圈通过穿设在螺钉孔的紧固螺钉固定在卡装部上。

Reaming and chamfering compound cutter

The utility model discloses a reaming chamfering composite cutter comprises the cutter body; which is characterized in that the front end of the cutter body the front end chamfering part and a guiding part, wherein the front end chamfering part and a guiding part along the axial open groove for inserting knife block, the groove welded with the front end of the knife block. The front end of the knife block with the reaming edge contour and chamfered edge, the front end of the knife block contour and the front end part and a guide part of the chamfer matching; the cutter body and the back end of the knife handle part and a clamping part and the clamping part through the clamp type structure is arranged after chamfering components. The rear end chamfering cutter assembly includes a rear end chamfering knife, spring, spring seat and the rear end of the cutting knife body, a spring, a spring seat ring on the clamping part, the peripheral of the spring seat is provided with a plurality of screw holes, the spring seat The fastener is fixed on the clamping part through the fastening screw which is arranged in the screw hole.

【技术实现步骤摘要】
一种扩孔倒角复合刀具
本技术涉及机械加工
，具体地说涉及一种扩孔倒角复合刀具。
技术介绍
对于在车床加工螺纹孔时，工厂中的一般做法都是利用尾座采取钻孔、扩孔、倒角、攻丝的工序进行加工，但有些零件例如我厂加工液压泵盖WX-V10NF的螺纹孔，其结构如图1所示，值得注意的是此螺纹孔存在两处倒角。原工艺采用三台机床(钻、扩、倒角、攻丝)加工，不仅造成机床的浪费，而且也增大了产生定位误差的可能性，并且大大降低了生产率。
技术实现思路
本技术的目的在于针对上述现有技术的缺陷，提供一种扩孔倒角复合刀具，生产率比以前提高了好多倍，大大降低了成本，减轻了工人的劳动强度。为了实现上述目的，本技术的技术方案是：一种扩孔倒角复合刀具，包括刀具本体；所述刀具本体的前端为前端倒角部和导向部，所述导向部为圆柱状，位于刀具本体的最前端，所述前端倒角部为锥形结构，位于导向部的后侧，该锥形结构的度数为45度，所述前端倒角部和导向部沿轴向开设用于嵌装刀块的凹槽，该凹槽焊接有前端刀块，所述前端刀块具有扩孔刀刃与倒角刀刃，该前端刀块的外轮廓线与前端倒角部、导向部的外轮廓线相适配；所述刀具本体的后端为刀柄部和卡装部，所述刀柄部位于刀具本体的最后端，所述卡装部为圆柱状，位于前端导角部与刀柄部之间，该卡装部的直径小于前端倒角部的最大直径，该卡装部沿轴向设置有若干个滑动槽；所述卡装部通过卡装式结构装设有后端倒角组件，所述后端倒角刀组件包括后端倒角刀、弹簧、弹簧座圈，所述后端倒角刀包括后端倒角刀体，所述后端倒角刀体为锥形结构，该锥形结构的度数为45度，该后端倒角刀体的外周沿轴向开设用于嵌装刀块的凹槽，该凹槽焊接有后端刀块，所述后端倒角刀体的内周沿轴向凸起有滑块，该滑块与卡装部的滑槽相适配，所述后端倒角刀体、弹簧、弹簧座圈套设在卡装部上，所述弹簧座圈的外周设置有若干个螺钉孔，该弹簧座圈通过穿设在螺钉孔的紧固螺钉固定在卡装部上。作为对上述技术方案的改进，所述刀具本体为45钢制成，所述前端刀块、后端刀块由YG8硬质合金制成。作为对上述技术方案的改进，所述刀具本体设置有容屑槽。与现有技术相比，本技术具有的优点和积极效果是：本技术的扩孔倒角复合刀具，在扩孔的同时，可以完成内外两个倒角的加式，刀具结构简单，制造容易，成本较低；刀具使用方便，生产效率高。生产率比以前提高了好多倍，大大降低了成本，减轻了工人的劳动强度。附图说明图1为所要加工零件的结构示意图；图2为本实用的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术技术作进一步详细说明。如图2所示，本技术的扩孔倒角复合刀具，包括刀具本体；所述刀具本体的前端为前端倒角部2和导向部1，所述导向部1为圆柱状，位于刀具本体的最前端，所述前端倒角部2为锥形结构，位于导向部1的后侧，该锥形结构的度数为45度，所述前端倒角部2和导向部1沿轴向开设用于嵌装刀块的凹槽，该凹槽焊接有前端刀块3，所述前端刀块3具有扩孔刀刃与倒角刀刃，该前端刀块3的外轮廓线与前端倒角部2、导向部1的外轮廓线相适配；所述刀具本体的后端为刀柄部4和卡装部5，所述刀柄部4位于刀具本体的最后端，所述卡装部5为圆柱状，位于前端导角部2与刀柄部4之间，该卡装部5的直径小于前端倒角部2的最大直径，该卡装部5沿轴向设置有若干个滑动槽6；所述卡装部5通过卡装式结构装设有后端倒角组件，所述后端倒角刀组件包括后端倒角刀、弹簧7、弹簧座圈8，所述后端倒角刀包括后端倒角刀体9，所述后端倒角刀体9为锥形结构，该锥形结构的度数为45度，该后端倒角刀体9的外周沿轴向开设用于嵌装刀块的凹槽，该凹槽焊接有后端刀块10，所述后端倒角刀体9的内周沿轴向凸起有滑块，该滑块与卡装部5的滑槽6相适配，所述后端倒角刀体9、弹簧7、弹簧座圈8套设在卡装部5上，所述弹簧座圈8的外周设置有若干个螺钉孔，该弹簧座圈8通过穿设在螺钉孔的紧固螺钉11固定在卡装部5上。作为对上述技术方案的改进，所述刀具本体为45钢制成，所述前端刀块3、后端刀块10由YG8硬质合金制成。作为对上述技术方案的改进，所述刀具本体设置有容屑槽。与现有技术相比，本技术具有的优点和积极效果是：本技术的扩孔倒角复合刀具，在扩孔的同时，可以完成内外两个倒角的加式，刀具结构简单，制造容易，成本较低；刀具使用方便，生产效率高。生产率比以前提高了好多倍，大大降低了成本，减轻了工人的劳动强度。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种扩孔倒角复合刀具，包括刀具本体；其特征在于：所述刀具本体的前端为前端倒角部和导向部，所述导向部为圆柱状，位于刀具本体的最前端，所述前端倒角部为锥形结构，位于导向部的后侧，该锥形结构的度数为45度，所述前端倒角部和导向部沿轴向开设用于嵌装刀块的凹槽，该凹槽焊接有前端刀块，所述前端刀块具有扩孔刀刃与倒角刀刃，该前端刀块的外轮廓线与前端倒角部、导向部的外轮廓线相适配；所述刀具本体的后端为刀柄部和卡装部，所述刀柄部位于刀具本体的最后端，所述卡装部为圆柱状，位于前端导角部与刀柄部之间，该卡装部的直径小于前端倒角部的最大直径，该卡装部沿轴向设置有若干个滑动槽；所述卡装部通过卡装式结构装设有后端倒角组件，所述后端倒角刀组件包括后端倒角刀、弹簧、弹簧座圈，所述后端倒角刀包括后端倒角刀体，所述后端倒角刀体为锥形结构，该锥形结构的度数为45度，该后端倒角刀体的外周沿轴向开设用于嵌装刀块的凹槽，该凹槽焊接有后端刀块，所述后端倒角刀体的内周沿轴向凸起有滑块，该滑块与卡装部的滑槽相适配，所述后端倒角刀体、弹簧、弹簧座圈套设在卡装部上，所述弹簧座圈的外周设置有若干个螺钉孔，该弹簧座圈通过穿设在螺钉孔的紧固螺钉固定在卡装部上。...

【技术特征摘要】
1.一种扩孔倒角复合刀具，包括刀具本体；其特征在于：所述刀具本体的前端为前端倒角部和导向部，所述导向部为圆柱状，位于刀具本体的最前端，所述前端倒角部为锥形结构，位于导向部的后侧，该锥形结构的度数为45度，所述前端倒角部和导向部沿轴向开设用于嵌装刀块的凹槽，该凹槽焊接有前端刀块，所述前端刀块具有扩孔刀刃与倒角刀刃，该前端刀块的外轮廓线与前端倒角部、导向部的外轮廓线相适配；所述刀具本体的后端为刀柄部和卡装部，所述刀柄部位于刀具本体的最后端，所述卡装部为圆柱状，位于前端导角部与刀柄部之间，该卡装部的直径小于前端倒角部的最大直径，该卡装部沿轴向设置有若干个滑动槽；所述卡装部通过卡装式结构装设有后端倒角组件，所述后...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯磊，王兴刚，王冰冰，
申请(专利权)人：大连海洋大学，
类型：新型
国别省市：辽宁,21