层状矿物剪切破碎机制造技术

本实用新型专利技术属于矿物破碎生产技术领域。一种层状矿物剪切破碎机，包括定颚板和动颚板、设置在定颚板和动颚板的前后两侧的破碎护板、以及驱动动颚板往复动作的破碎动力组件，所述动颚板上部与破碎护板之间设置有转动滑动销组件，所述转动滑动销组件包括固定设置在破碎护板上的滑动销、枢接设置在动颚板上的转动销、和开设在转动销中部的条形滑动槽，所述滑动销匹配滑动卡设在所述滑动槽内，所述滑动销为长条形且呈倾斜布置，滑动销与定颚板的夹角为θ；当层状矿物流放至定颚板与动颚板之间时，动颚板作用于层状矿物上的作用力为F，则f×F×sinθ＞F×cosθ。本实用新型专利技术能够使得层状矿物的大片状形态得到有效的分离和保护，从而达到增加矿物附加值，降低选矿成本的目的。

Lamellar mineral shear crusher

The utility model belongs to the technical field of mineral crushing production. A layered mineral shearing crusher, including fixed jaw and a movable jaw plate, broken set in the front and rear sides of the fixed jaw plate and the movable jaw plate of the supporting plate, and driving the broken power component movable jaw plate reciprocating movement, the rotation sliding pin component is arranged between the upper jaw plate and the broken plate and the rotation of the sliding pin assembly includes a fixed sliding pin, in the broken on the protective plate is pivoted arranged in the movable jaw plate, rotating pin on bar and open the sliding groove in the rotating pin in the middle, the sliding pin, a sliding clamp is arranged on the sliding groove, the sliding pin is elongated and a tilted arrangement angle between the fixed jaw plate and the sliding pin for theta; when the layered mineral transported to fixed jaw plate and the movable jaw plate, the force acting on the movable jaw plate on the layered minerals F, f * F * sin F * cos theta theta. The utility model can effectively separate and protect the massive shape of layered minerals, so as to increase the added value of minerals and reduce the cost of mineral processing.

【技术实现步骤摘要】
层状矿物剪切破碎机
本技术属于矿物破碎生产
，具体涉及一种层状矿物剪切破碎机。
技术介绍
现有技术中，常规破碎方法对层状矿物的施力方向没有选择性，造成层矿矿物破碎过程中大片层状结构破坏，即大的片状矿物被破碎为细小的片状，过粉碎导致矿物经济价值下降，选矿成本增加。如附图1和图2所示，其分别为常规的颚式破碎机机构运动简图和矿物在该颚式破碎机的受力示意图，原动件曲柄带动连杆，驱动摇杆对矿物进行挤压破碎，矿物所受的力的方向取决于矿物落入颚式破碎机腔体中与动颚的接触点位置，对于层状矿物而言，其所受到的力的方向具有不确定性，即由平行于层状方向到垂直于层状方向的任意方向都有可能，矿物有可能沿层状解离，也可能层状结构被直接压碎，因此矿物的过粉碎会比较严重。其矿物在双侧相对挤压力的作用下产生变形碎裂，对于层状矿物而言，这种力的作用方式容易使矿物层状面产生挤压弯曲变形，最终使矿物层状面折断而破坏矿物的自然层状解理结构，产生过粉碎。如附图3和图4所示，其分别为目前应用的一种剥片机结构简图和剪切破碎过程中矿物受力的示意图，其旋转的轴上带有剪切叶片，轴旋转过程中叶片对矿物形成剪切切割作用，但是由于矿物是自然堆放，产生的切割作用不是按层状解理面进行，因此其对矿物的破碎作用一般是切碎、砸碎，而不是按照层矿矿物层状解理面选择性地进行，难以达到理想的破碎效果。矿物在高速旋转的剥片机叶片产生的巨大剪切力作用下被直接剪断，对于层矿矿物，如果施力方向垂直于层矿矿物自然解理面，则矿物片状的形态直接被打碎，产生过粉碎。因此，金属矿石一般硬度较大，在破碎过程中必须对矿石施加足够大的惯性冲击力，才能使其破碎；而云母等呈层状解理的非金属矿物，一般硬度较低，在巨大的惯性冲击力作用下，矿物的片状形态破坏极为严重，因此上述两种常规的破碎技术都会使层状矿物产生严重过粉碎。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述存在的问题和不足，提供一种层状矿物剪切破碎机，其能够使得层状矿物的大片状形态得到有效的分离和保护，从而达到增加矿物附加值，降低选矿成本的目的。为达到上述目的，所采取的技术方案是：一种层状矿物剪切破碎机，包括左右对应设置的定颚板和动颚板、设置在定颚板和动颚板的前后两侧的破碎护板、以及驱动动颚板往复动作的破碎动力组件，所述动颚板上部与破碎护板之间设置有转动滑动销组件，所述转动滑动销组件包括固定设置在破碎护板上的滑动销、枢接设置在动颚板上的转动销、和开设在转动销中部的条形滑动槽，所述滑动销匹配滑动卡设在所述滑动槽内，所述滑动销为长条形且呈倾斜布置，滑动销的长度方向与定颚板之间的夹角为θ；当层状矿物流放至定颚板与动颚板之间时，动颚板作用于层状矿物上的作用力为F，则f×F×sinθ＞F×cosθ，其中，f为层状矿物与定颚板之间的摩擦系数。进一步的，所述破碎动力组件包括飞轮、曲轴和设置在曲轴上的主连杆，所述主连杆下端与动颚板下端之间枢接设置有前驱动连板，主连杆下端还设置有后驱动连板，后驱动连板与破碎机的基座枢接，所述前驱动连板和后驱动连板左右对应设置在主连杆下端的两侧。进一步的，所述后驱动连板与基座之间设置有间隙调整组件，间隙调整组件包括设置在基座上的调整块、枢接设置在后驱动连板上的连接块和设置在调整块与基座之间的调整螺栓，所述调整块上设置有调节斜面。进一步的，所述连接块匹配对接设置在调节斜面上，所述动颚板下端枢接设置有拉杆，拉杆穿过所述基座，且在拉杆的外端部与基座之间压设缓冲弹簧。采用上述技术方案，所取得的有益效果是：本技术所采取的破碎方法是利用机械自锁的原理，对矿物施加倾斜的作用力，保障矿物自身固定的前提下，沿矿物自然层状解理面施加逐渐增强的剪切力，使得矿物层间产生剪切移动，层状矿物的大片状形态得到保护，从而达到增加矿物附加值，降低选矿成本的目的。本技术破碎机整机结构设计合理，能够根据本申请的破碎方法，其对层状矿物的解理面施加足够大的剪切力，使得层状矿物能够逐层进行剥离，按照设定的厚度进行有效的分离，避免了传统的破碎机的过粉碎的问题。附图说明图1为常规的颚式破碎机机构运动简图。图2为图1中的颚式破碎机中矿物的受力结构示意图。图3为常规的剥片机结构示意图。图4为图3的剥片机中的剪切破碎过程中矿物受力的示意图。图5为本技术实现层状矿物按层解离的破碎方法中矿物受力结构示意图之一。图6为本技术实现层状矿物按层解离的破碎方法中矿物受力结构示意图之二。图7为本技术实现层状矿物按层解离的破碎方法中矿物受力结构示意图之三。图8为层状矿物剪切破碎机的结构示意图。图中序号：10为层状矿物、30为层状矿物剪切破碎机、310为定颚板、320为动颚板、330为破碎护板、340为转动滑动销组件、341为滑动销、342为转动销、343为滑动槽、350为破碎动力组件、351为飞轮、352为曲轴、353为主连杆、354为前驱动连板、355为后驱动连板、360为间隙调整组件、361为调节块、362为连接块、363为调整螺栓、370为拉杆、380为基座、390为压缩弹簧。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式做详细说明。参见图8，本技术一种层状矿物剪切破碎机，包括左右对应设置的定颚板310和动颚板320、设置在定颚板310和动颚板320的前后两侧的破碎护板330、以及驱动动颚板往复动作的破碎动力组件350，所述动颚板320上部与破碎护板330之间设置有转动滑动销组件340，所述转动滑动销组件340包括固定设置在破碎护板330上的滑动销341、枢接设置在动颚板320上的转动销342、和开设在转动销342中部的条形滑动槽343，所述滑动销341匹配滑动卡设在所述滑动槽343内，滑动销341为长条形且呈倾斜布置，滑动销341的长度方向与定颚板310之间的夹角为θ；当层状矿物10流放至定颚板310与动颚板320之间时，动颚板320作用于层状矿物10上的作用力为F，则f×F×sinθ＞F×cosθ，其中，f为层状矿物与定颚板之间的摩擦系数。本实施例中破碎动力组件350包括飞轮351、曲轴352和设置在曲轴352上的主连杆353，所述主连杆353下端与动颚板320下端之间枢接设置有前驱动连板354，主连杆353下端还设置有后驱动连板355，后驱动连板355与层状矿物剪切破碎机30的基座380枢接，所述前驱动连板354和后驱动连板355左右对应设置在主连杆353下端的两侧。在破碎过程中，矿物落入动颚板和定颚板之间，在曲轴的作用下，动颚板做往复运动，在破碎剥离过程中，动颚板向定颚板方向运动，并夹紧层状矿物，动颚板作用于层状矿物上的作用力不断增大，滑动销在滑动槽内发生滑动，从而提供定向的作用力，促使动颚板所施加的作用力的方向与层状矿物的解离层方向相一致，实现大片状矿物的解离。进一步的，在后驱动连板355与基座380之间设置有间隙调整组件360，间隙调整组件360包括设置在基座上的调整块361、枢接设置在后驱动连板355上的连接块362和设置在调整块361与基座380之间的调整螺栓363，在调整块361上设置有调节斜面，连接块362匹配对接设置在调节斜面上，所述动颚板320下端枢接设置有拉杆370，拉杆370穿过所述基座380，且在拉杆370的外端部与基座本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种层状矿物剪切破碎机，包括左右对应设置的定颚板和动颚板、设置在定颚板和动颚板的前后两侧的破碎护板、以及驱动动颚板往复动作的破碎动力组件，其特征在于：所述动颚板上部与破碎护板之间设置有转动滑动销组件，所述转动滑动销组件包括固定设置在破碎护板上的滑动销、枢接设置在动颚板上的转动销、和开设在转动销中部的条形滑动槽，所述滑动销匹配滑动卡设在所述滑动槽内，所述滑动销为长条形且呈倾斜布置，滑动销的长度方向与定颚板之间的夹角为θ；当层状矿物流放至定颚板与动颚板之间时，动颚板作用于层状矿物上的作用力为F，则f×F×sinθ＞F×cosθ，其中，f为层状矿物与定颚板之间的摩擦系数。

【技术特征摘要】
1.一种层状矿物剪切破碎机，包括左右对应设置的定颚板和动颚板、设置在定颚板和动颚板的前后两侧的破碎护板、以及驱动动颚板往复动作的破碎动力组件，其特征在于：所述动颚板上部与破碎护板之间设置有转动滑动销组件，所述转动滑动销组件包括固定设置在破碎护板上的滑动销、枢接设置在动颚板上的转动销、和开设在转动销中部的条形滑动槽，所述滑动销匹配滑动卡设在所述滑动槽内，所述滑动销为长条形且呈倾斜布置，滑动销的长度方向与定颚板之间的夹角为θ；当层状矿物流放至定颚板与动颚板之间时，动颚板作用于层状矿物上的作用力为F，则f×F×sinθ＞F×cosθ，其中，f为层状矿物与定颚板之间的摩擦系数。2.根据权利要求1所述的层状矿物剪切破碎机，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：于岸洲，李作敏，王二峰，马晓楠，程晓峰，张颖新，
申请(专利权)人：中国地质科学院郑州矿产综合利用研究所，
类型：新型
国别省市：河南,41