一种优化型液压扭矩扳手制造技术

本发明专利技术公开了一种优化型液压扭矩扳手，包括旋转接头，所述旋转接头活动连接在壳体上，壳体内侧设置有钢套，所述活塞设置在壳体内，活塞上设置有一活塞杆，所述活塞杆上设置有一销轴，销轴与棘爪、驱动板连接，所述棘爪与棘轮啮合，所述棘轮与驱动轴通过花键连接，所述止动爪上压有弹簧，且与扳机连接，止动爪的一端卡在棘轮上，另一端活动设置在壳体内，所述壳体两侧设置有花键，壳体两侧的花键与反力齿圈相连，所述反力齿圈与反力臂连接。该优化型液压扭矩扳手，操作空间允许更小，扳手壳体可以360度放置，壳体内侧加钢套，使活塞与钢套接触，增加壳体耐磨性，壳体寿命大大延长，止动爪弹簧上压式设计，壳体不用铣孔，壳体受力时，强度增大。

An optimized hydraulic torque wrench

The invention discloses an optimized type hydraulic torque wrench, including rotary joint, the rotary joint is movably connected with the shell, the shell is arranged on the inner side of the steel sleeve, the piston is arranged in the shell, the piston is provided with a piston rod, the piston rod is provided with a pin shaft, the pin shaft and pawl drive plate connection, the pawl is engaged with the ratchet wheel, the ratchet wheel and the drive shaft through a spline, the pawl is pressed on the spring, and is connected with the trigger, pawl is clamped on the ratchet, the other end is arranged in the shell, the shell is arranged on both sides of the spline spline. On both sides of the shell and the reaction force of the gear ring is connected with a gear ring counter force arm. The optimization of hydraulic torque wrench, the operating space allows smaller, wrench housing can be 360 degrees placed inside of the casing with steel sleeve, the piston is contacted with the steel sleeve, increase the wear resistance, casing life, design pressure stop claw spring, without shell hole milling, casing stress, strength increase.

【技术实现步骤摘要】
一种优化型液压扭矩扳手
本专利技术涉及机械
，具体为一种优化型液压扭矩扳手。
技术介绍
液压扭矩扳手作为一种大直径螺栓的装配工具,已经被广泛应用于冶金、机械、电力、化工、铁路、造船、桥梁、锅炉等行业的重要螺栓联接的安装及拆卸维修，传统的液压扭矩扳手多采用后置式反力臂，使用时壳体会偏载。拉簧设计，壳体（止动爪下部）需要铣孔，对壳体在受力时的强度增大有影响，且传统的液压扭矩扳手使用寿命短，外形设计粗糙。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种优化型液压扭矩扳手，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种优化型液压扭矩扳手，包括旋转接头，所述旋转接头活动连接在壳体上，壳体内侧设置有钢套，所述活塞设置在壳体内，活塞上设置有一活塞杆，所述活塞杆上设置有一销轴，销轴与棘爪、驱动板连接，所述棘爪与棘轮啮合，所述棘轮与驱动轴通过花键连接，所述止动爪上压有弹簧，且与扳机连接，止动爪的一端卡在棘轮上，另一端活动设置在壳体内，所述壳体两侧设置有花键，壳体两侧的花键与反力齿圈相连，所述反力齿圈与反力臂连接。优选的，所述反力臂为前置式，反力臂与驱动轴同轴线。优选的，所述壳体外形采用流线设计，两侧为扇形凹槽，所述扳机设置在两侧的凹槽上。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该优化型液压扭矩扳手，操作空间允许更小，扳手壳体可以360度放置，壳体内侧加钢套，使活塞与钢套接触，增加壳体耐磨性，壳体寿命大大延长，止动爪弹簧上压式设计，壳体不用铣孔，壳体受力时，强度增大。附图说明图1为本专利技术结构示意图。图2为本专利技术的左视图。图3为本专利技术的正面外观图。图4为本专利技术的左面外形图。图中：1-旋转接头、2-活塞杆、3-壳体、4-销轴、5-棘爪、6-驱动板、7-棘轮、8-止动爪、9-弹簧、10-活塞、11-钢套、12-驱动轴、13-反力齿圈、14-反力臂、15-扳机。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1，本专利技术提供一种技术方案：一种优化型液压扭矩扳手，包括旋转接头1，所述旋转接头1活动连接在壳体3上，壳体3内侧设置有钢套11，使活塞10与钢套11接触，增加壳体3耐磨性，壳体3寿命大大延长。所述活塞10设置在壳体3内，活塞10上设置有一活塞杆2，所述活塞杆2上设置有一销轴4，销轴4与棘爪5、驱动板6连接，所述棘爪5与棘轮7啮合，所述棘轮7与驱动轴12通过花键连接，所述止动爪8上压有弹簧9，且与扳机15连接，止动爪8的一端卡在棘轮7上，另一端活动设置在壳体3内，所述壳体3两侧设置有花键，壳体3两侧的花键与反力齿圈13相连，所述反力齿圈13与反力臂14连接。所述反力臂14为前置式，反力臂14与驱动轴12同轴线，与后置式反力臂14相比使用时壳体3无偏载，使用寿命大大增加，操作空间允许更小，扳手壳体可以360度任意放置。所述壳体3外形采用流线设计，两侧为扇形凹槽，壳体3重量最轻的同时达到最佳力学性能，所述扳机15设置在两侧的凹槽上。工作原理：液压电动泵站，提供液压油，液压油通过旋转接头1进入无杆腔，驱动活塞10和活塞杆2前进，活塞10与活塞杆2前进的同时，棘爪5与棘轮7齿啮合，从而带动棘轮7旋转；棘轮7与驱动轴12通过花键连接，所以棘轮7旋转带动驱动轴12转动，将扭矩输出；壳体3两侧有花键，壳体3花键与反力齿圈13连接，反力齿圈13与反力臂14连接，反力臂14依靠在支点上，从而固定壳体3，达到反力作用，最终实现扭矩输出。尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种优化型液压扭矩扳手，包括旋转接头（1），其特征在于：所述旋转接头（1)活动连接在壳体(3)上，壳体(3)内侧设置有钢套(11)，所述活塞(10)设置在壳体(3)内，活塞(10)上设置有一活塞杆(2)，所述活塞杆(2)上设置有一销轴(4)，销轴(4)与棘爪(5)、驱动板(6)连接，所述棘爪(5)与棘轮(7)啮合，所述棘轮(7)与驱动轴(12)通过花键连接，所述止动爪(8)上压有弹簧(9)，且与扳机(15)连接，止动爪(8)的一端卡在棘轮(7)上，另一端活动设置在壳体(3)内，所述壳体(3)两侧设置有花键，壳体(3)两侧的花键与反力齿圈(13)相连，所述反力齿圈(13)与反力臂(14)连接。

【技术特征摘要】
1.一种优化型液压扭矩扳手，包括旋转接头（1），其特征在于：所述旋转接头（1)活动连接在壳体(3)上，壳体(3)内侧设置有钢套(11)，所述活塞(10)设置在壳体(3)内，活塞(10)上设置有一活塞杆(2)，所述活塞杆(2)上设置有一销轴(4)，销轴(4)与棘爪(5)、驱动板(6)连接，所述棘爪(5)与棘轮(7)啮合，所述棘轮(7)与驱动轴(12)通过花键连接，所述止动爪(8)上压有弹簧(9)，且与扳机(15)连接，止动爪(8)的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴申，
申请(专利权)人：德州德劲液压动力有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37