电缆印字机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电缆印字机，包括机架，所述机架设置有墨轮，所述墨轮的一侧设置有印刷轮，印刷轮的侧面设置有印刷块，所述印刷轮抵接有挤压轮，所述墨轮的一侧设置有挡板，所述挡板固定连接有清理印刷轮多余油墨的刮墨刀，所述机架设置有驱动墨轮转动的第一电机，所述机架设置有驱动印刷轮转动的第二电机，所述第二电机的转速低于第一电机的转速，所述机架的一侧设置有收卷装置。通过采用上述技术方案，使得电缆印字机印字时不会造成油墨飞溅。

【技术实现步骤摘要】
电缆印字机
本技术涉及印刷机械领域，特别涉及一种电缆印字机。
技术介绍
在电线电缆的生产过程中都需要在电线电缆表面印字。目前市场上电线电缆印字机已有不少产品，基本结构为：支架，在支架上设有压线轮、印字轮和装有油墨的油墨槽。印字轮的下半部浸在油墨槽的油墨中。这种印字机结构简单，操作方便。但这种印字机的缺点：当印字轮旋转时，油墨易飞溅给墨不均匀，易造成电缆表面印字模糊。公开号为CN202592942U的中国专利公开了一种线材高速印字机。该印字机包括安装在基板上的墨盒、带油墨轮和印刷轮。墨盒安装在带油墨轮的下方，墨盒的高度低于带油墨轮，带油墨轮的下半部分置于墨盒之中。墨盒上方设有挡墨板。挡墨板遮盖住设在墨盒上半部分的带油墨轮。在印刷轮和墨轮转动的过程中解决了刮墨难以更换的问题，但是并没有解决油墨易飞溅的问题，有待改进。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种可以对印刷轮进行调节的可调节印刷轮的电缆印字机。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种电缆印字机，包括机架，所述机架设置有墨轮，所述墨轮的一侧设置有印刷轮，印刷轮的侧面设置有印刷块，所述印刷轮抵接有挤压轮，所述墨轮的一侧设置有挡板，所述挡板固定连接有清理印刷轮多余油墨的刮墨刀，所述机架设置有驱动墨轮转动的第一电机，所述机架设置有驱动印刷轮转动的第二电机，所述机架的一侧设置有收卷装置。通过采用上述技术方案，通过第一电机驱动墨轮转动，使得墨轮在油墨槽内转动进而让墨轮上带有墨水。通过第二电机转动带动印刷轮转动，使得墨轮上的墨水被带到印刷轮上。当印刷轮转动后与印刷轮抵接的刮墨刀将印刷轮上多余的油墨清除。此刻由于第一电机和第二电机的转动速度较慢，油墨传递的方式为沾染形式，并且墨轮和印刷轮的转动方向相反。当油墨传递到印刷轮上时，印刷轮对油墨施加油墨运动方向相反的力进而让油墨的速度降低，所以油墨从墨轮转移至印刷轮后不会造成飞溅的现象。随后油墨附着在印刷轮上。又由于第二电机的的转动速度高于第一电机的转速，所以墨轮的低转速不会影响工作效率。当刮墨刀将印刷轮上的多余的油墨刮下后，油墨顺着挡板回落到油墨槽中，有利于油墨的再次利用，节约资源。本技术进一步设置为：所述挤压轮穿设有第一连接杆，所述第一连接杆固定连接有第一固定板，所述第一固定板固定连接有第一丝杆，所述机架设置有贯穿机架的第一通槽，第一通槽的侧壁设置有第一凹槽，所述第一固定板滑动连接于第一凹槽内，所述第一丝杆与第一通槽的槽壁螺纹连接。通过采用上述技术方案，通过转动第一丝杆带动第一固定板沿着第一丝杆的轴向移动，使得第一固定板带动第一连接杆的移动进而带动挤压轮的移动。本技术进一步设置为：所述机架设置有导向辊。通过采用上述技术方案，使得电缆线在移动的过程中不会晃动。本技术进一步设置为：所述挡板固定连接有第二固定板，所述第二固定板设置有开口朝向印刷轮的第二凹槽，所述第二固定板穿设有紧固螺栓，所述刮墨刀的一端处于第二凹槽内，当紧固螺栓转动时，紧固螺栓抵接并挤压刮墨刀。通过采用上述技术方案，当转动紧固螺栓时，紧固螺栓抵接并挤压刮墨刀，从而达到固定刮墨刀的目的；反之，当反方向转动紧固螺栓时，便能够将刮墨刀拿下来替换。本技术进一步设置为：所述收卷装置包括收卷台，所述收卷台穿设有活动杆，所述活动杆固定连接有垂直于活动杆的第三固定板，所述第三固定板铰接有第四固定板，所述第四固定板固定连接有U形板，所述收卷装置设置有驱动活动杆沿着自身轴向移动的气缸。通过采用上述技术方案，电缆线通过U形板和第四固定板构成的轨道平稳地移动，使得技术人员可以在第四固定板远离第三固定板的一端收集电缆线。本技术进一步设置为：所述收卷台转动连接有转动杆，所述转动杆远离收卷台的一端螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆固定连接有转轴，所述转动杆的一端设置有驱动转动杆转动的第三电机。通过采用上述技术方案，当电缆线在转动杆上收集完成后，通过转动螺纹杆使得螺纹杆和转动杆分离。由于螺纹杆和转轴固定连接，所以取出螺纹杆的同时也会将转轴取出。此刻处于转动杆上的电缆线可以从转动杆中取出。因此被转动杆收集完成的电缆线能够被收集起来。综上所述，本技术具有以下有益效果：通过采用上述技术方案，通过第一电机驱动墨轮转动，使得墨轮在油墨槽内转动进而让墨轮上带有墨水。通过第二电机转动带动印刷轮转动，使得墨轮上的墨水被带到印刷轮上。当印刷轮转动后与印刷轮抵接的刮墨刀将印刷轮上多余的油墨清除。此刻由于第二电机的转动速度较慢，油墨传递的方式为沾染形式，所以油墨从墨轮转移至印刷轮不会造成飞溅的现象。又由于第二电机的的转动速度高于第一电机的转速，所以墨轮的低转速不会影响工作效率。当刮墨刀将印刷轮上的油墨刮下后，油墨顺着挡板回落到油墨槽中，有利于油墨的再次利用，节约资源。附图说明图1为实施例的结构示意图；图2为图1中A区域的放大图；图3为图1中B区域的放大图；图4为图1中C区域的放大图；图5为实施例去除收卷台的后视图。附图标记：1、机架；2、墨轮；3、印刷轮；4、挤压轮；5、挡板；6、刮墨刀；7、第一电机；8、第二电机；9、第一连接杆；10、第一固定板；11、第一丝杆；12、第一凹槽；13、导向辊；14、第二固定板；15、第二凹槽；16、紧固螺栓；17、收卷台；18、活动杆；19、第三固定板；20、第四固定板；21、气缸；22、印刷块；23、弹簧；24、定位板；25、第一固定杆；26、第二连接杆；27、第三连接杆；28、固定轴；29、螺纹杆；30、第三电机；31、转轴；32、电缆；33、油墨槽；34、转动杆；35、放卷轮；36、把手；37、第一通槽；38、第二固定杆；39、U形板。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。如图1、图2、图3和图5所示，一种电缆印字机，包括机架1。机架1的一侧设置有放卷轮35。放卷轮35上设置有电缆线32。沿着电缆线32设置有固定连接于机架1的导向辊13。机架1的一侧固定连接有油墨槽33。油墨槽33的开口处设置有部分处于油墨槽33内的墨轮2。墨轮2穿设有贯穿机架1的第二连接杆26。第二连接杆26靠近墨轮2的一端螺纹连接有螺母。机架1设置有驱动第二连接杆26转动的第一电机7。墨轮2抵接有印刷轮3。印刷轮3处侧面设置有印刷块22。印刷轮3穿设有贯穿机架1的第三连接杆27。第三连接杆27靠近印刷轮3的一端螺纹连接有螺母。机架1设置有驱动第三连接杆27转动的第二电机8。机架1穿设有垂直于机架1一侧的第一固定杆25。第一固定杆25套接有可绕着第一固定杆25转动的第二固定板14。第二固定板14设置有开口朝向印刷轮3的第二凹槽15。第二凹槽15穿设有紧固螺栓16。第二凹槽15设置有一端处于第二凹槽15内的刮墨刀6。当紧固螺栓16转动时，紧固螺栓16抵接并挤压刮墨刀6。刮墨刀6的另一端抵接并挤压印刷轮3。第二固定板14远离刮墨刀6的一端固定连接有挡板5。挡板5远离第二固定板14的一端处于油墨盒内。挡板5远离墨轮2的一侧固定连接有弹簧本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电缆印字机，包括机架(1)，所述机架(1)设置有墨轮(2)，所述墨轮(2)的一侧设置有印刷轮(3)，印刷轮(3)的侧面设置有印刷块(22)，所述印刷轮(3)抵接有挤压轮(4)，所述墨轮(2)的一侧设置有挡板(5)，所述挡板(5)固定连接有清理印刷轮(3)多余油墨的刮墨刀(6)，其特征是：所述机架(1)设置有驱动墨轮(2)转动的第一电机(7)，所述机架(1)设置有驱动印刷轮(3)转动的第二电机(8)，所述机架(1)的一侧设置有收卷装置。

【技术特征摘要】
1.一种电缆印字机，包括机架(1)，所述机架(1)设置有墨轮(2)，所述墨轮(2)的一侧设置有印刷轮(3)，印刷轮(3)的侧面设置有印刷块(22)，所述印刷轮(3)抵接有挤压轮(4)，所述墨轮(2)的一侧设置有挡板(5)，所述挡板(5)固定连接有清理印刷轮(3)多余油墨的刮墨刀(6)，其特征是：所述机架(1)设置有驱动墨轮(2)转动的第一电机(7)，所述机架(1)设置有驱动印刷轮(3)转动的第二电机(8)，所述机架(1)的一侧设置有收卷装置。2.根据权利要求1所述的电缆印字机，其特征是：所述挤压轮（4）穿设有第一连接杆(9)，所述第一连接杆(9)固定连接有第一固定板(10)，所述第一固定板(10)固定连接有第一丝杆(11)，所述机架(1)设置有贯穿机架(1)的第一通槽(37)，第一通槽(37)的侧壁设置有第一凹槽(12)，所述第一固定板(10)滑动连接于第一凹槽(12)内，所述第一丝杆(11)与第一通槽(37)的槽壁螺纹连接。3.根据权利要求1所述的电缆印字机，其特征是：所述机架(...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈嘉铭，
申请(专利权)人：信电电线深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44