一种整卷鞋面布料印刷导布台制造技术

本实用新型专利技术涉及布料印刷领域，公开了一种整卷鞋面布料印刷导布台，所述印刷导布台包括基台、导布带、加热辊以及传送辊；所述基台为长台形基台，基台的前后两端分别设置有传送辊，其中至少一传送辊连接有动力装置；所述导布带设置于各传送辊上，导布带的表面设置有黏胶层，黏胶层的粘性与温度相关，所述加热辊设置于基台上，用于给导布带加热，导布带的背部设置有水平的导布带托板。通过该鞋面布料印刷导布台可将鞋面布料牵引并粘贴于导布台上，并在导布台上进行印刷处理，本导布台无需对鞋面布料进行重复的平铺与对准操作，提高了鞋面布料的印刷效率。

A whole roll shoe cloth printing cloth stand

The utility model relates to a cloth printing field, discloses a whole roll of fabric printing fabric uppers, the printed cloth guide table includes a base, guide cloth, heating roller and transfer roller; the base station for a long table shaped base, front and rear ends of the base station are respectively provided with a conveying roller, wherein at least a transfer roller is connected with a power device; the guide cloth is arranged in the conveying roller, the surface of the guide cloth provided with adhesive layer, adhesive adhesive layer associated with temperature, the heating roller is arranged on the base, used to guide the tape guide tape back heating, set the level of tape guide plate. Through the upper cloth printed cloth guide table can be pasted on the upper cloth and cloth guide traction table, and a printing process is carried out in the cloth guide table, the table cloth guide does not need to repeat the upper cloth tile and alignment operation, improve the efficiency of printing cloth uppers.

【技术实现步骤摘要】
一种整卷鞋面布料印刷导布台
本技术涉及布料印刷领域，特别是涉及一种整卷鞋面布料印刷导布台。
技术介绍
网布是指具有网孔的织物，网布具有透气性好、质量轻等优点，因此被广泛应用于制鞋领域中。而现有网布的拉伸强度和耐磨性有限，不足以满足鞋面布料的要求，特别是在鞋尖部或鞋面前掌弯折部等部位，需要对鞋面布料进行增强处理。在现有的技术中，通常会采用一种人工印刷的方式，在鞋面布料上需要增强部位，通过增材方式印制一定厚度的胶层，从而提高布料的抗拉伸强度和耐磨性。增材制造(AdditiveManufacturing，AM)技术是采用材料逐渐累加的方法制造实体零件的技术，相对于传统的材料去除切削加工技术，是一种"自下而上"的制造方法；近二十年来，AM技术取得了快速的发展，"快速原型制造(RapidPrototyping)"、"三维打印(3DPrinting)"、"实体自由制造(SolidFree-formFabrication)"之类各异的叫法分别从不同侧面表达了这一技术的特点。增材制造技术是指基于离散、堆积原理，由零件三维数据驱动直接制造零件的科学技术体系。基于不同的分类原则和理解方式，增材制造技术还有快速原型、快速成形、快速制造、3D打印、3D增材印花机网框升降装置等多种称谓，其内涵仍在不断深化，外延也不断扩展。在现有的增材印刷工艺中，先将整卷或整块的鞋面布料裁剪出许多单个鞋面布料的样式，并将单个鞋面布料分别平铺并粘贴于印刷操作台上的鞋模框中，然后通过印花设备进行印花。在实现本技术的过程中，专利技术人发现现有技术中存在如下问题，在上述印花工艺中，每个鞋面布料在粘贴时，都要与鞋模框对准，不仅劳动量大，而且人工对准精度不高，不同鞋面布料对准差异性大，影响印花所得到的产品的一致性。专利技术人还发现，上述单个鞋面布料是直接粘贴于黏胶的表面，鞋面布料从印刷操作台取下时，背面有残留有黏胶，需要人工去除残留的黏胶，从而再次增加了工人劳动量。并且在现有技术中，人工印刷时印刷网板底部常会粘贴有用于粘贴固定鞋面布料的黏胶，影响网板对准精度以及印刷精度，使印花不良率高居不下。因此有必要对现有的鞋面布料印刷方法进行改进。为此需要对现有的印花工艺进行改进，以降低印花准备工作的工作量，以及提高鞋面布料印花的质量。
技术实现思路
为此，需要提供一种整卷鞋面布料印刷导布台，用于提高鞋面布料增强处理时，鞋面布料印刷的效率以及印刷的精度。为实现上述目的，专利技术人提供了一种整卷鞋面布料印刷导布台，包括基台、导布带、加热辊以及传送辊；所述基台为长台形基台，基台的前后两端分别设置有传送辊，其中至少一传送辊连接有动力装置；所述导布带设置于各传送辊上，导布带的表面设置有黏胶层，黏胶层的粘性与温度相关，所述加热辊设置于基台上，用于给导布带加热，导布带的背部设置有水平的导布带托板。进一步的，所述导布台为印刷操作台，基台的左右两侧设置有沿基台长度方向延伸的印花设备轨道，鞋面布料由导布带牵引并粘贴于导布带表面；印花设备在印花设备轨道上移动，用于对粘贴于导布带表面的鞋面布料的不同位置进行印刷。进一步的，所述基台包括两个以上基台单体，基台单体的两端分别设置有传送辊，所述基台单体依次首尾连接。进一步的，所述基台单体之间设置有连接板，连接板水平设置并与所述导布带托板齐平。进一步的，所述黏胶层的胶质为热敏胶，黏胶层的厚度为0.1cm至0.3cm。进一步的，所述动力装置为电机。进一步的，所述印花设备轨道上设置有印花设备和烘干设备。进一步的，所述印花设备轨道上等间距的设置有两个以上定位柱。区别于现有技术，上述技术方案导布台包括有基台、导布带、加热辊以及传送辊，导布带设置于传送辊上，导布带的表面设置有黏胶层，通过加热辊可改变黏胶层的粘度，通过所述导布带可将鞋面布料牵引并粘贴于导布带表面，并且在导布带的背部设置有托板，使导布带具有一定的支撑性，可对导布带上的鞋面布料进行印刷处理。通过该鞋面布料印刷导布台可将鞋面布料牵引并粘贴于导布台上，并在导布台上进行印刷处理，与单个鞋面布料印刷工艺相比，通过本导布台无需对鞋面布料进行重复的平铺与对准操作，从而大大提高了鞋面布料的印刷效率；并且上述技术方案中，导布台上的黏胶不会粘贴于印花设备的印花网板底部，提高了印刷质量，有效降低印刷不良率。进一步的，本技术方案通过对整卷鞋面布料进行印刷处理，然后再裁剪出各单个鞋面布料，减小了印刷压力所导致的形变对印刷精度的影响，有效提高鞋面布料的印刷精度。附图说明图1为具体实施方式所述整卷鞋面布料印刷导布台的结构示意图；图2为具体实施方式所述整卷鞋面布料印刷导布台改进型的结构示意图；图3为具体实施方式中所述导布台的具体结构示意图；图4为具体实施方式中所印刷得到的鞋面布料的示意图；图5为具体实施方式中所述印刷导布方法的流程图。附图标记说明：1、料辊；2、鞋面布料；3、导布传送带；4、印花设备；5、烘干设备；21、单个鞋面布料样式；30、基台；21、单个鞋面布料；31、传送辊；32、支撑平面；33、加热辊；34、导布带；35、印花设备轨道；36、定位柱；37、连接板；具体实施方式为详细说明技术方案的
技术实现思路
、构造特征、所实现目的及效果，以下结合具体实施例并配合附图详予说明。请参阅图1，本实施例提供了一种整卷鞋面印刷布料导布台，其中，所述整卷鞋面布料是指未经过裁剪的鞋面布料，鞋面布料卷绕于料辊上，整卷鞋面布料的长度可以从几十米到上百米不等，其宽度在1至数米之间。该整卷鞋面印刷布料导布台可应用于鞋面布料的增材印胶、印花等场合。具体的所述整卷鞋面布料印刷导布台包括基台30、导布带34、加热辊33以及传送辊31。其中，所述基台30是由角钢等结构件组装起来的长台形基台，所述长台形基台是指该基台在主体结构上是呈现长条形的。所述基台为导布台的基础结构，所述导布带34、传送辊31和加热辊33都直接或间接的设置于所述基台上。在本实施例中，基台的长度为十米，宽度为2米，在不同实施例中，基台的具体长度可以根据实际的需要或场地的大小来确定，而为了保证印刷的生产效率，所述基台的长度应＞5米。在所述基台30的前后两端分别设置有传送辊31，并且至少一传送辊31连接有动力装置。所述动力装置用于驱动传送辊旋转，该动力装置可以为电机或者内燃机等，动力装置通过皮带或传动轴等传动机构与传送辊连接，从而将动力传送至传送辊上。在本实施例中，所述动力装置优选为电机。所述导布带34用于传送并固定鞋面布料2的作用，为鞋面布料印刷做准备工作。与传统的传送带一样，该导布带34也为闭合的环形带，并且导布带设置于各传送辊上，传送辊将导布带张紧，并驱动导布带2与传送辊两步运转。在实施例中，在导布台的前方(即进料端)设置有料辊1，鞋面布料2圈绕于料辊上。与传统的传送带不同在于，该导布带的表面设置有黏胶层，并且黏胶层的粘性与温度相关，当黏胶层的温度上升时，其粘性也随之上升，当黏胶层的温度降低时，其粘性也随之降低。因此当导布带达到一定温度时，导布带的表面就具有一定的粘性，将鞋面布料的一端粘贴于导布带上时，驱动导布带运转，即可牵引鞋面布料前进并粘贴于传送带表面。在一实施例中，所述热敏胶按质量比由60％的中密度聚乙烯，25％聚异丁烯，10％丁基橡胶和5％微晶蜡三氯甲烷组成。在不同本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种整卷鞋面布料印刷导布台，其特征在于，包括基台、导布带、加热辊以及传送辊；所述基台为长台形基台，基台的前后两端分别设置有传送辊，其中至少一传送辊连接有动力装置；所述导布带设置于各传送辊上，导布带的表面设置有黏胶层，黏胶层的粘性与温度相关，所述加热辊设置于基台上，用于给导布带加热，导布带的背部设置有水平的导布带托板。

【技术特征摘要】
1.一种整卷鞋面布料印刷导布台，其特征在于，包括基台、导布带、加热辊以及传送辊；所述基台为长台形基台，基台的前后两端分别设置有传送辊，其中至少一传送辊连接有动力装置；所述导布带设置于各传送辊上，导布带的表面设置有黏胶层，黏胶层的粘性与温度相关，所述加热辊设置于基台上，用于给导布带加热，导布带的背部设置有水平的导布带托板。2.根据权利要求1所述的整卷鞋面布料印刷导布台，其特征在于，所述导布台为印刷操作台，基台的左右两侧设置有沿基台长度方向延伸的印花设备轨道，鞋面布料由导布带牵引并粘贴于导布带表面；印花设备在印花设备轨道上移动，用于对粘贴于导布带表面的鞋面布料的不同位置进行印刷。3.根据权利要求1所述的整卷鞋面布料印刷导布台...

【专利技术属性】
技术研发人员：李天源，方华玉，孙以泽，孟婥，
申请(专利权)人：福建屹立智能化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35