一种弯管机轮模组件制造技术

本发明专利技术涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种弯管机轮模组件。包括：轮模模芯，包括模芯主体、模芯置管槽、压杆轴、管径调节板；压杆，包括压杆置管槽、连杆。上述技术方案中，通过弯管机的工件固定槽和所述轮模模芯对代加工的管件一端进行固定，手动移动压杆以所述压杆轴为轴心转动一定的角度实现对管件的弯折加工。加工过程中，通过所述管径调节孔调整所述压杆置管槽和所述模芯置管槽之间的间隙至最佳，以降低所述管径在进行小弯曲半径弯折时，内侧管壁起皱变形的情况发生。

【技术实现步骤摘要】
一种弯管机轮模组件
本专利技术涉及机械设备
，尤其涉及一种弯管机轮模组件。
技术介绍
手动弯管机是冷弯式型简易手动弯管机。不用加热灌沙等工艺。弯曲圆弧光滑、清晰、变形小。但是现有的弯管机，在对管径较大的工件实现较小的弯曲半径的折弯时，容易产生导致内侧管壁起皱。
技术实现思路
本专利技术为解决上述技术问题提供一种弯管机轮模组件，其特征在于，包括：轮模模芯，包括模芯主体、模芯置管槽、压杆轴、管径调节板；压杆，包括压杆置管槽、连杆；所述模芯主体为刚性的圆形结构，所述模芯置管槽为沿所述模芯主体的圆周设置的环状槽，所述压杆轴与所述模芯主体同轴设置；所述管径调节板沿所述模芯主体的径向设置，所述管径调节板的一端通过所述压杆轴与所述模芯主体转动连接；所述沿所述模芯主体的径向设有多个管径调节孔；所述压杆置管槽为刚性的直槽结构，所述连杆垂直于所述压板置管槽设置在所述压杆置管槽的底部；所述连杆的末端与所述压杆轴转动连接，使得所述压杆能够以所述压杆轴为轴心转动。上述技术方案中，通过弯管机的工件固定槽和所述轮模模芯对代加工的管件一端进行固定，手动移动压杆以所述压杆轴为轴心转动一定的角度实现对管件的弯折加工。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种弯管机轮模组件，其特征在于，包括：轮模模芯，包括模芯主体、模芯置管槽、压杆轴、管径调节板；压杆，包括压杆置管槽、连杆；所述模芯主体为刚性的圆形结构，所述模芯置管槽为沿所述模芯主体的圆周设置的环状槽，所述压杆轴与所述模芯主体同轴设置；所述管径调节板沿所述模芯主体的径向设置，所述管径调节板的一端通过所述压杆轴与所述模芯主体转动连接；所述沿所述模芯主体的径向设有多个管径调节孔；所述压杆置管槽为刚性的直槽结构，所述连杆垂直于所述压板置管槽设置在所述压杆置管槽的底部；所述连杆的末端与所述压杆轴转动连接，使得所述压杆能够以所述压杆轴为轴心转动。

【技术特征摘要】
1.一种弯管机轮模组件，其特征在于，包括：轮模模芯，包括模芯主体、模芯置管槽、压杆轴、管径调节板；压杆，包括压杆置管槽、连杆；所述模芯主体为刚性的圆形结构，所述模芯置管槽为沿所述模芯主体的圆周设置的环状槽，所述压杆轴与所述模芯主体同轴设置；所述管径调节板沿所述模芯主体的径向设置，所述管径调节板的一端通过所述压杆轴与所述模芯主体转动连接；所述沿所述模芯主体的径向设有多个管径调节孔；所述压杆置管槽为刚性的直槽结构，所述连杆垂直于所述压板置管槽设置在所述压杆置管槽的底部；所述连杆的末端与所述压杆轴转动连接，使得所述压杆能够以所述压杆轴为轴心转动。2.根据权利要求1所述的一种弯管机轮模组件，其特征在于：还包括轮模模圈；所述轮模模圈包括模圈主体、模圈置管槽、内安装柱；所述模圈主体为刚性的圆环状结构，所述模圈置管槽为沿所述模圈主体的圆周设置的环状槽，所述内安装柱沿径向凸出于所述模圈主体的内边缘；所述模芯主体的边缘设有模圈安装口，所述模圈安装口与...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗俞毅，罗大川，
申请(专利权)人：德清四维机械有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33