一种金属制品加工的自动焊接机构及无伤焊接操作方法技术

本发明专利技术提供了一种金属制品加工的自动焊接机构及无伤焊接操作方法，涉及焊接机构技术领域，包括：调节件，所述调节件共设有两个，两个调节件对称安装在内槽的内部，调节件的外侧为倾斜状结构，两个调节件的顶端外侧安装有一个顶头，顶头为三角形结构，每个顶头的外侧设有一个拉板，拉板为矩形结构。本装置在使用的时候，当需要调节无伤焊接位置的时候，可以直接通过拉板控制顶头位移，使顶头可以与顶块接触，使顶块可以带动两个调节件同时移动，使调节件可以调节覆盖位置，进而调节无伤焊接位置以及面积,解决了自动焊接机构，无伤焊接控制结构不方便调节，无法调节无伤焊接位置的大小的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种金属制品加工的自动焊接机构及无伤焊接操作方法


[0001]本专利技术涉及焊接机构
，特别涉及一种金属制品加工的自动焊接机构及无伤焊接操作方法。

技术介绍

[0002]在进行金属制品加工的时候，通常需要进行焊接操作，这时就需要用到自动焊接；
[0003]然而，就目前传统自动焊接机构而言，焊接时，由于外部因素，容易导致焊接精度降低，容易产生多余的损伤，缺少无伤焊接控制结构，无伤焊接控制结构不方便调节，无法调节无伤焊接位置的大小，无伤焊接控制结构无法适用于不同厚度的金属制品，无法根据金属制品的厚度自由调节使用。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本专利技术提供一种金属制品加工的自动焊接机构及无伤焊接操作方法，其具有辅助槽，辅助槽用来与固定板接触，使不同位置的卡块可以经过辅助槽，进而使移动件便捷调节高度使用。
[0005]本专利技术提供了一种金属制品加工的自动焊接机构及无伤焊接操作方法，具体包括：主体；所述主体为自动焊接机构本体，主体的顶端设有自动焊接控制模块，主体的顶端两侧分别设有一个侧板，每个侧板的外侧设有一个辅助槽，辅助槽为矩形结构，每个辅助槽的外端底部为倾斜状结构；移动件，所述移动件为矩形板状结构，移动件安装在主体的顶端，移动件为金属铜材质，移动件的内部设有内槽，内槽为矩形结构，内槽的顶端两侧为倾斜状结构；调节件，所述调节件为矩形结构，调节件共设有两个，两个调节件对称安装在内槽的内部，调节件的外侧为倾斜状结构，两个调节件的顶端外侧安装有一个顶头，顶头为三角形结构，每个顶头的外侧设有一个拉板，拉板为矩形结构。
[0006]可选的，所述主体的顶端设有四个对称的支撑件，支撑件为Z形结构，支撑件的顶端与自动焊接控制模块连接，自动焊接控制模块的两侧分别安装有一个可移动的焊接头；所述侧板为矩形结构，侧板共设有两个，每个侧板的内部设有一个圆孔，每个侧板的内部设有两个导向孔，导向孔为矩形结构。
[0007]可选的，所述主体的顶端两侧分别设有两个对称的导件，导件为T形结构，导件的内端为圆柱形结构，导件的内端套装有弹簧，每两个导件之间设有一个内件，内件为倒U形结构，内件的内部安装有拉板；所述移动件的上方两端分别设有一个固定板，固定板为U形结构，固定板为弹性金属材质，固定板的内侧两边分别设有均匀排列的卡块，卡块为楔形结构；所述移动件的两端上方分别通过两个矩形板安装有一个导向杆，导向杆为矩形框结构，导向杆嵌入在导向孔的内部，每个导向杆的内部设有一个导杆，导杆为圆柱形结构，导杆插入在侧板的圆孔内部，每个导杆的外侧套装有一个弹簧，导向杆底部的两个矩形板外侧分别设有一个控制板，控制板为矩形结构，每个控制板的内侧设有均匀排列的楔形块。
[0008]可选的，每个所述调节件的顶端两侧分别设有以稳固顶块，顶块的外端侧边为倾
斜状结构，每个顶块的外侧设有一个受力板，受力板为矩形结构，每个受力板的内部设有一个圆孔，圆孔的内部插入有导件的内端；每个拉板的外端两侧分别设有一个外板，外板为倾斜板状结构，外板为弹性金属材质，每个外板的外侧设有一个推动板，推动板为矩形结构。
[0009]可选的，包括以下步骤：
[0010]01.通过人力拉动固定板向外移动，使卡块脱离与侧板的接触固定，使移动件可以解除限位固定，使移动件可以自动位移，使移动件可以与金属制品的顶端贴合；
[0011]02.然后通过人力推动拉板位移，使拉板在内件的内部导向位移，使顶头移动，在顶头移动之后，外板可以与控制板的楔形块接触，进而使拉板以及顶头可以被固定住；
[0012]03.顶头调节位置之后，可以使顶块受力，使两个调节件可以在内槽的内部导向位移，控制调节件与移动件之间的距离，调节调节件以及移动件的覆盖面积；
[0013]04.打开控制开关，使焊接头可以运转，使本装置可以自动焊接，在焊接的时候，可以通过移动件与调节件之间的缝隙进行焊接，使其余位置可以被挡住，进而实现无伤焊接，至此，完成该装置的无伤焊接操作过程。
[0014]有益效果
[0015]根据本专利技术的各实施例的焊接机构，与传统焊接机构相比，其设有拉板，拉板可以便捷控制顶头进行位移，使顶头可以控制调节件位移使用，进而调节无伤焊接面积。
[0016]此外，通过设置内槽，使本装置在使用的时候，调节件可以安装在内槽的内部移动还是用，使移动件可以与调节件配合覆盖在焊接位置，进而控制焊接面积，而焊接以外的位置，则会被移动件以及调节件挡住，避免焊接头在遇到外部因素之后出现误差，避免焊接头对其他位置产生损伤，使本装置可以实现无伤焊接，使焊缝可以更加均匀；
[0017]此外，通过设置顶头，使本装置在使用的时候，当需要调节无伤焊接位置的时候，可以直接通过拉板控制顶头位移，使顶头可以与顶块接触，使顶块可以带动两个调节件同时移动，使调节件可以调节覆盖位置，进而调节无伤焊接位置以及面积；
[0018]此外，通过设置辅助槽，使本装置在使用的时候，可以直接按压移动件向下移动，使卡块可以不断经过辅助槽的外端，使移动件可以便捷调节高度使用，使本装置可以自动贴合不同高度的金属制品，当移动件调节高度之后，使卡块可以与侧板的外带底部接触，使移动件可以被固定住。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本专利技术的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。
[0020]下面描述中的附图仅仅涉及本专利技术的一些实施例，而非对本专利技术的限制。
[0021]在附图中：
[0022]图1示出了根据本专利技术的实施例焊接机构的立体结构的示意图；
[0023]图2示出了根据本专利技术的实施例焊接机构的仰视结构的示意图；
[0024]图3示出了根据本专利技术的实施例焊接机构的分解立体结构的示意图；
[0025]图4示出了根据本专利技术的实施例焊接机构的分解仰视结构的示意图；
[0026]图5示出了根据本专利技术的实施例焊接机构的移动件组合立体结构的示意图；
[0027]图6示出了根据本专利技术的实施例焊接机构的主体立体结构的示意图；
[0028]图7示出了根据本专利技术的实施例焊接机构的移动件立体结构的示意图；
[0029]图8示出了根据本专利技术的实施例焊接机构的调节件分解立体结构的示意图。
[0030]附图标记列表
[0031]1、主体；101、支撑件；102、焊接头；103、侧板；104、导向孔；105、辅助槽；
[0032]2、移动件；201、内槽；202、导件；203、内件；204、固定板；205、卡块；206、导向杆；207、导杆；208、控制板；
[0033]3、调节件；301、顶块；302、受力板；303、顶头；304、拉板；305、外板；306、推动板。
具体实施方式
[0034]为了使得本专利技术的技术方案的目的、方案和优点更加清楚，下文中将结合本专利技术的具体实施例的附图，对本专利技术实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。除非另有说明，否则本文所使用的术语具有本领域通常的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属制品加工的自动焊接机构，其特征在于，焊接机构包括：主体(1)；所述主体(1)为自动焊接机构本体，主体(1)的顶端设有自动焊接控制模块，主体(1)的顶端两侧分别设有一个侧板(103)，每个侧板(103)的外侧设有一个辅助槽(105)，辅助槽(105)为矩形结构，每个辅助槽(105)的外端底部为倾斜状结构；移动件(2)，所述移动件(2)安装在主体(1)的顶端，移动件(2)为金属铜材质，移动件(2)的内部设有内槽(201)，内槽(201)为矩形结构，内槽(201)的顶端两侧为倾斜状结构；调节件(3)，所述调节件(3)共设有两个，两个调节件(3)对称安装在内槽(201)的内部，调节件(3)的外侧为倾斜状结构，两个调节件(3)的顶端外侧安装有一个顶头(303)，顶头(303)为三角形结构，每个顶头(303)的外侧设有一个拉板(304)，拉板(304)为矩形结构。2.如权利要求1所述一种金属制品加工的自动焊接机构，其特征在于：所述主体(1)的顶端设有四个对称的支撑件(101)，支撑件(101)的顶端与自动焊接控制模块连接，自动焊接控制模块的两侧分别安装有一个可移动的焊接头(102)。3.如权利要求1所述一种金属制品加工的自动焊接机构，其特征在于：所述侧板(103)共设有两个，每个侧板(103)的内部设有一个圆孔，每个侧板(103)的内部设有两个导向孔(104)，导向孔(104)为矩形结构。4.如权利要求1所述一种金属制品加工的自动焊接机构，其特征在于：所述主体(1)的顶端两侧分别设有两个对称的导件(202)，导件(202)的内端为圆柱形结构，导件(202)的内端套装有弹簧，每两个导件(202)之间设有一个内件(203)，内件(203)为倒U形结构，内件(203)的内部安装有拉板(304)。5.如权利要求1所述一种金属制品加工的自动焊接机构，其特征在于：所述移动件(2)的上方两端分别设有一个固定板(204)，固定板(204)为弹性金属材质，固定板(204)的内侧两边分别设有均匀排列的卡块(205)，卡块(205)为楔形结构。6.如权利要求3所述一种金属制品加工的自动焊接机构，其特征在于：所述移动件(2)的两端上方分别通过两个矩形板安装有一个导向杆(20...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗大川，
申请(专利权)人：德清四维机械有限公司，
类型：发明
国别省市：