本发明专利技术涉及焦油加工技术领域，特别是以低温焦油作原料加工生产轻油、脱酚酚油、粗酚、燃料油产品的低温焦油加工工艺，其工艺步骤是将低温焦油在储罐中静置脱去一部分水，再将脱去一部分水的低温焦油经换热器换热到１２０－１３０℃，经过泵送入蒸发塔内，塔顶馏出轻油气体温度在１０５－１１０℃，经过冷凝冷却油水分离后，轻油进中间贮罐，污水送到污水处理站。本发明专利技术的有益效果是：低温焦油作原料经过脱水、蒸馏、酸碱洗涤方法从而得到轻油、脱酚酚油、粗酚、重质油产品，从而使资源有效的利用。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及焦油加工
，特别是以低温焦油作原料加工生产轻油、脱酚酚油、粗酚、燃料油产品。
技术介绍
低温焦油是竖炉炼焦过程中产生的副产品，是由焦油、水、焦粉、煤粉、炭黑等粘稠的可流动的物体。低温焦油的产率为焦炭8％左右，我国竖炉炼焦焦炭以达到1000多万吨左右，年产低温焦油可达100万吨，到目前为止低温焦油一直作为燃料油使用，而低温焦油中各馏分产品没有充分的利用，特别是酚的同系物含量高于高温焦油酚的同系物含量10倍达19.56％。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种低温焦油加工工艺，是以低温焦油作原料经过脱水、蒸馏、酸碱洗涤方法从而得到所需产品。低温焦油加工工艺，其特征在于其工艺步骤是将低温焦油在储罐中静置脱去一部分水，再将脱去一部分水的低温焦油经换热器换热到120-130℃，经过泵送入蒸发塔内，塔顶馏出轻油气体温度在105-110℃，经过冷凝冷却油水分离后，轻油进中间贮罐，污水送到污水处理站；塔底无水焦油温度110℃，经过泵送入管式炉加热到310-320℃，进入馏分塔；塔顶馏出轻油气体温度在95-105℃，经过冷凝冷却油水分离后，轻油进中间贮罐，污水送到污水处理站分别进入各自贮罐；侧线馏出中油气体温度在260-270℃，经过换热器换热和冷凝冷却后进入中间贮罐，待酸碱洗涤；塔底馏出重质油气体温度在250℃，经过换热器换热和冷凝冷却后进入中间贮罐。侧线馏出中油馏分采用间歇洗涤，先碱洗后得到脱酚酚油和中性酚钠，中性酚钠酸洗中和后，得到粗酚进入中间贮罐，得到硫酸钠和污水送到污水处理站。此低温焦油经过加工后产品轻油、脱酚酚油、粗酚、重质油。本专利技术的有益效果是低温焦油作原料经过脱水、蒸馏、酸碱洗涤方法从而得到轻油、脱酚酚油、粗酚、重质油(燃料油)产品。从而使资源有效的利用。具体实施例方式辽宁省海城市恒利化工厂50000t/a焦油加工改造工程，该厂原有一套50000t/a石油炼制设备，在管式炉前加一套蒸发器设备，利用该套装置常压设备，增加酸、碱洗涤设备；1.采用低温焦油作原料；2.具体加工步骤如下将低温焦油在储罐中静置脱去一部分水，再将脱去一部分水的低温焦油经换热器换热到120-130℃，经过泵送入蒸发塔内，塔顶馏出轻油气体温度控制在105-110℃，经过冷凝冷却油水分离后，轻油进中间贮罐，污水送到污水处理站。塔底无水焦油温度110℃，经过高温泵送入管式炉加热到310-320℃，进入馏分塔；塔顶馏出轻油气体温度在95-105℃，经过冷凝冷却油水分离后，轻油进中间贮罐，污水送到污水处理站。侧线馏出中油(酚油)气体温度控制在260-270℃，经过换热器换热和冷凝冷却后进入中间贮罐，待酸碱洗涤。塔底馏出重质油气体温度在250℃左右，经过换热器换热和冷凝冷却后进入中间贮罐。侧线馏出中油(酚油)馏分采用间歇洗涤，先28％氢氧化钠碱洗一遍后得到脱酚酚油和中性酚钠，中性酚钠92％浓硫酸酸洗中和后，得到粗酚进入中间贮罐，得到硫酸钠和污水送到污水处理站。此低温焦油经过加工后得到轻油、脱酚酚油、粗酚、重质油(燃料油)产品。原料及产品指标如下表低温焦油指标 炭黑油原料油指标 粗酚质量项目酚及其同系物的质量分数(无水基)％ ＞83馏分(无水基)210℃前/％(容)＞60230℃前/％(容)＞85中性油的质量分数/％ ＜0.8吡啶碱的质量分数/％ ＜0.5pH值 5-6灼烧残渣的质量分数/％ ＜0.4水分/％ ＜10权利要求1.低温焦油加工工艺，其特征在于其工艺步骤是将低温焦油在储罐中静置脱去一部分水，再将脱去一部分水的低温焦油经换热器换热到120-130℃，经过泵送入蒸发塔内，塔顶馏出轻油气体温度在105-110℃，经过冷凝冷却油水分离后，轻油进中间贮罐，污水送到污水处理站；塔底无水焦油温度110℃，经过泵送入管式炉加热到310-320℃，进入馏分塔；塔顶馏出轻油气体温度在95-105℃，经过冷凝冷却油水分离后，轻油进中间贮罐，污水送到污水处理站分别进入各自贮罐；侧线馏出中油气体温度在260-270℃，经过换热器换热和冷凝冷却后进入中间贮罐，待酸碱洗涤；塔底馏出重质油气体温度在250℃，经过换热器换热和冷凝冷却后进入中间贮罐；侧线馏出中油馏分采用间歇洗涤，先碱洗后得到脱酚酚油和中性酚钠，中性酚钠酸洗中和后，得到粗酚进入中间贮罐，得到硫酸钠和污水送到污水处理站；此低温焦油经过加工后产品轻油、脱酚酚油、粗酚、重质油。全文摘要本专利技术涉及焦油加工
，特别是以低温焦油作原料加工生产轻油、脱酚酚油、粗酚、燃料油产品的低温焦油加工工艺，其工艺步骤是将低温焦油在储罐中静置脱去一部分水，再将脱去一部分水的低温焦油经换热器换热到120－130℃，经过泵送入蒸发塔内，塔顶馏出轻油气体温度在105－110℃，经过冷凝冷却油水分离后，轻油进中间贮罐，污水送到污水处理站。本专利技术的有益效果是低温焦油作原料经过脱水、蒸馏、酸碱洗涤方法从而得到轻油、脱酚酚油、粗酚、重质油产品，从而使资源有效的利用。文档编号C10C1/00GK1727441SQ20051004696公开日2006年2月1日 申请日期2005年7月27日 优先权日2005年7月27日专利技术者苏在静, 于洪武, 刘洋 申请人:中钢集团鞍山热能研究院, 海城恒利化工有限公司 本文档来自技高网...
【技术保护点】
低温焦油加工工艺，其特征在于其工艺步骤是：将低温焦油在储罐中静置脱去一部分水，再将脱去一部分水的低温焦油经换热器换热到１２０－１３０℃，经过泵送入蒸发塔内，塔顶馏出轻油气体温度在１０５－１１０℃，经过冷凝冷却油水分离后，轻油进中间贮罐，污水送到污水处理站；塔底无水焦油温度１１０℃，经过泵送入管式炉加热到３１０－３２０℃，进入馏分塔；塔顶馏出轻油气体温度在９５－１０５℃，经过冷凝冷却油水分离后，轻油进中间贮罐，污水送到污水处理站分别进入各自贮罐；侧线馏出中油气体温度在２６０－２７０℃，经过换热器换热和冷凝冷却后进入中间贮罐，待酸碱洗涤；塔底馏出重质油气体温度在２５０℃，经过换热器换热和冷凝冷却后进入中间贮罐；侧线馏出中油馏分采用间歇洗涤，先碱洗后得到脱酚酚油和中性酚钠，中性酚钠酸洗中和后，得到粗酚进入中间贮罐，得到硫酸钠和污水送到污水处理站；此低温焦油经过加工后产品轻油、脱酚酚油、粗酚、重质油。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：苏在静，于洪武，刘洋，
申请(专利权)人：中钢集团鞍山热能研究院，海城恒利化工有限公司，
类型：发明
国别省市：21[中国|辽宁]
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