用于铅酸蓄电池板栅浇铸的铅锭自动输送设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于铅酸蓄电池板栅浇铸的铅锭自动输送设备，包括用于将铅锭抓取至熔铅炉处的高空转运车和用于铅锭进行整形编组后供给所述高空转运车抓取的铅锭整形爬升编组系统；所述铅锭整形爬升编组系统包括铅锭上料区、铅锭整形区、铅锭编组区和设置于所述铅锭整形区和铅锭编组区之间的铅锭爬坡输送带；所述铅锭上料区设有用于使铅锭对齐排列的标尺，所述铅锭整形区设有用于对铅锭两侧施加压力的整形气缸组件；所述铅锭爬坡输送带用于将铅锭整形区完成整形的铅锭输送至铅锭编组区，本系统实现多套熔铅炉同时自动供应铅锭的目的，极大的简化了铅锭的添加过程，而且对人员设备和场地进行了极大的简化。

For lead-acid battery grid casting ingot automatic conveying equipment

The utility model discloses an automatic conveying device for lead-acid battery grid casting ingot, including for the high-altitude transport vehicle to grab the lead lead melting furnace and the lead ingots for shaping the air supply after the marshalling transfer vehicle grab lead plastic climbing the Marshalling System; lead climbing system including lead on plastic formation feeding zone, plastic zone and ingot ingot marshalling area and arranged between the plastic zone and lead ingot marshalling area of lead ingots climbing a conveyor belt; the feeding area is equipped with the lead ingot alignment ruler for the lead ingot, plastic zone has a plastic cylinder assembly for applying pressure on the both sides of the ingot; lead climbing conveyor belt for lead plastic shaping of lead ingots to complete delivery lead marshaling area, realize the system of multiple sets of lead smelting furnace and automatic supply lead to That greatly simplifies the process of adding lead, but also greatly simplified the equipment and site personnel.

【技术实现步骤摘要】
用于铅酸蓄电池板栅浇铸的铅锭自动输送设备
本技术涉及蓄电池大型板栅加工领域，具体是一种用于铅酸蓄电池板栅浇铸的铅锭自动输送设备。
技术介绍
重力浇铸式板栅在铅酸蓄电池生产中大多用于蓄电池的正板制造，是一种目前市面应用广泛的成型方式，所涉及到的铅锭熔化装置熔铅炉为单厂房多套的布置形式，铅锭的添加多采用单个熔铅炉配备1个悬臂吊人工操作的方式完成铅锭添加。这样就需要每个熔铅炉区域设置一个铅锭存放区、一个悬臂吊及一个铅锭添加操作者，这不仅占用了厂房空间位置，还增加了不必要的人工设备成本。因此，需要一种一种铅锭自动输送系统，实现多套熔铅炉同时自动供应铅锭的目的，极大的简化了铅锭的添加过程，而且对人员设备和场地进行了极大的简化。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的是克服现有技术中的缺陷，提供一种铅锭自动输送系统，实现多套熔铅炉同时自动供应铅锭的目的，极大的简化了铅锭的添加过程，而且对人员设备和场地进行了极大的简化。本技术的用于铅酸蓄电池板栅浇铸的铅锭自动输送设备，包括用于将铅锭抓取至熔铅炉处的高空转运车和用于铅锭进行整形编组后供给所述高空转运车抓取的铅锭整形爬升编组系统；所述铅锭整形爬升编组系统包括铅锭上料区、铅锭整形区、铅锭编组区和设置于所述铅锭整形区和铅锭编组区之间的铅锭爬坡输送带；所述铅锭上料区设有用于使铅锭对齐排列的标尺，所述铅锭整形区设有用于对铅锭两侧施加压力的整形气缸组件；所述铅锭爬坡输送带用于将铅锭整形区完成整形的铅锭输送至铅锭编组区；进一步，所述铅锭上料区还设有铅锭顶升气缸组件；所述整形气缸组件为两个并分列在铅锭顶升气缸组件两侧；所述铅锭顶升气缸组件的铅锭支撑板上分布有多个用于支撑铅锭的万向球；进一步，所述铅锭编组区设有主电机、沿铅锭输送方向并列设置的第一轴、第二轴和第三轴；所述第一轴通过所述主电机驱动转动且第一轴上传动配合有爬坡链轮，所述第二轴转动配合有过渡链轮且传动配合有编组链轮；所述第三轴上转动配合有编组从动链轮；所述爬坡链轮与过渡链轮之间通过爬坡链条进行传动，所述编组链轮与编组从动链轮之间通过编组链条进行传动，所述第二轴通过编组驱动装置实现间歇转动；进一步，所述编组驱动装置包括编组气缸和配合于所述第二轴的超越离合器；所述超越离合器的外圈沿径向延伸形成摇杆，所述编组气缸的活塞杆铰接于所述摇杆外端用于驱动所述摇杆绕第二轴的轴线反复摆动；进一步，所述高空转运车包括机架、位于机架下方的两个夹板、用于驱动两所述夹板夹紧的抓取电动推杆、用于驱动两所述夹板同步升降的提升电动推杆、可转动的滚轮以及用于驱动所述滚轮转动的驱动电机；本技术的用于铅酸蓄电池板栅浇铸的铅锭自动输送设备还包括通过多个轨道模块拼接形成的轨道系统，所述轨道模块包括并列设置的至少两个支架、固定于相邻两支架之间的导轨以及位于导轨下方的检修平台；本技术的用于铅酸蓄电池板栅浇铸的铅锭自动输送设备还包括与所述熔铅炉一一对应的铅锭进炉输送装置；所述铅锭进炉输送装置用于接收来自所述高空转运车的铅锭并将该铅锭输送至与其对应的熔铅炉内。本技术的有益效果是：本技术的用于铅酸蓄电池板栅浇铸的铅锭自动输送设备，工人将铅锭堆放在铅锭上料区，并利用标尺将铅锭进行对齐，对齐后的铅锭向铅锭整形区输送，当铅锭到达整形区后，整形气缸组件将驱动压板压向铅锭的侧壁，实现铅锭的整形，整形后的铅锭利用爬坡输送带输送至铅锭编组区进行编整，编整完成后的铅锭通过高空转运车夹持并移动至熔铅炉，本技术实现多套熔铅炉同时自动供应铅锭的目的，极大的简化了铅锭的添加过程，而且对人员设备和场地进行了极大的简化。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步描述：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的铅锭整形爬升编组系统的结构示意图；图3为本技术的铅锭整形区的结构示意图；图4为本技术的铅锭编组区的结构示意图；图5为本技术的高空转运车的结构示意图；图6为本技术的轨道模块的结构示意图；图7为本技术的铅锭进炉输送装置的结构示意图。具体实施方式图1为本技术的结构示意图，如图所示，本实施例的用于铅酸蓄电池板栅浇铸的铅锭自动输送设备，包括用于将铅锭抓取至熔铅炉处的高空转运车2和用于铅锭进行整形编组后供给所述高空转运车2抓取的铅锭整形爬升编组系统1；所述铅锭整形爬升编组系统1包括铅锭上料区6、铅锭整形区7、铅锭编组区10和设置于所述铅锭整形区7和铅锭编组区10之间的铅锭爬坡输送带8；所述铅锭上料区6设有用于使铅锭对齐排列的标尺13，所述铅锭整形区7设有用于对铅锭两侧施加压力的整形气缸组件11；所述铅锭爬坡输送带8用于将铅锭整形区7完成整形的铅锭输送至铅锭编组区10；本技术的用于铅酸蓄电池板栅浇铸的铅锭自动输送设备，工人将铅锭堆放在铅锭上料区6，并利用标尺13将铅锭进行对齐，对齐后的铅锭向铅锭整形区7输送，当铅锭到达整形区7后，整形气缸组件11将驱动压板压向铅锭的侧壁，实现铅锭的整形，整形后的铅锭利用爬坡输送带8输送至铅锭编组区10进行编整，编整完成后的铅锭通过高空转运车2夹持并移动至熔铅炉。本实施例中，所述铅锭上料区6还设有铅锭顶升气缸组件；如图3所示，所述整形气缸组件11为两个并分列在铅锭顶升气缸组件两侧，整形气缸组件11包括沿横向(本文中的“横向”指的是垂直于锭输送方向的方向)水平布置的整形气缸和固定于整形气缸活塞杆上的压板；所述铅锭顶升气缸组件的铅锭支撑板上分布有多个用于支撑铅锭的万向球(即通过球面副配合于支撑板上的球体)，铅锭顶升气缸组件包括多个铅锭顶升气缸和由多个铅锭顶升气缸的活塞杆支撑的支撑板，支撑板分布的万向球可以减小整形气缸组件11对铅锭进行整形时受到的阻力。本实施例中，所述铅锭编组区10设有主电机9、沿铅锭输送方向并列设置的第一轴、第二轴和第三轴；所述第一轴通过所述主电机9驱动转动且第一轴上传动配合有爬坡链轮14，所述第二轴转动配合有过渡链轮16且传动配合有编组链轮15；所述第三轴上转动配合有编组从动链轮；所述爬坡链轮14与过渡链轮16之间通过爬坡链条进行传动，所述编组链轮15与编组从动链轮之间通过编组链条进行传动，所述第二轴通过编组驱动装置实现间歇转动，在铅锭整形区7完成整形的铅锭通过铅锭爬坡输送带8输送至铅锭编组区10的爬坡链条(爬坡链条和编组链条均为输送链条，即链条作为承载体支撑重物)上，铅锭在爬坡链条上被输送至第二轴上方后，主电机9停止运转，编组驱动装置驱动第二轴转动，从而使编组链轮15和编组从动链轮带动编组链条运动，将铅锭继续向前输送，编组链轮15和编组从动链轮为间歇性转动，当转动停止后，主电机9开始运转将下一铅锭输送至第二轴上方，采用这种方式使得连续输送铅锭之间能够形成一定间隔，进而形成多组铅锭，高空转运车2一次将夹持并输送一组铅锭，另外，将铅锭前后分隔开利于位于铅锭整编区的计数机进行计数。本实施例中，所述编组驱动装置包括编组气缸18和配合于所述第二轴的超越离合器17；编组气缸18位于第二轴下方，超越离合器17的内圈传动配合于第二轴，其外圈径向延伸形成摇杆，所述编组气缸18的活塞杆铰接于所述摇杆外端用于驱动所述摇杆绕第二轴的轴线反复摆动，摆动的过程中，使得编组链条间隙性向前输送。本实施例中，所述高本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于铅酸蓄电池板栅浇铸的铅锭自动输送设备，其特征在于：包括用于将铅锭抓取至熔铅炉处的高空转运车和用于铅锭进行整形编组后供给所述高空转运车抓取的铅锭整形爬升编组系统；所述铅锭整形爬升编组系统包括铅锭上料区、铅锭整形区、铅锭编组区和设置于所述铅锭整形区和铅锭编组区之间的铅锭爬坡输送带；所述铅锭上料区设有用于使铅锭对齐排列的标尺，所述铅锭整形区设有用于对铅锭两侧施加压力的整形气缸组件；所述铅锭爬坡输送带用于将铅锭整形区完成整形的铅锭输送至铅锭编组区。

【技术特征摘要】
1.一种用于铅酸蓄电池板栅浇铸的铅锭自动输送设备，其特征在于：包括用于将铅锭抓取至熔铅炉处的高空转运车和用于铅锭进行整形编组后供给所述高空转运车抓取的铅锭整形爬升编组系统；所述铅锭整形爬升编组系统包括铅锭上料区、铅锭整形区、铅锭编组区和设置于所述铅锭整形区和铅锭编组区之间的铅锭爬坡输送带；所述铅锭上料区设有用于使铅锭对齐排列的标尺，所述铅锭整形区设有用于对铅锭两侧施加压力的整形气缸组件；所述铅锭爬坡输送带用于将铅锭整形区完成整形的铅锭输送至铅锭编组区。2.根据权利要求1所述的用于铅酸蓄电池板栅浇铸的铅锭自动输送设备，其特征在于：所述铅锭上料区还设有铅锭顶升气缸组件；所述整形气缸组件为两个并分列在铅锭顶升气缸组件两侧；所述铅锭顶升气缸组件的铅锭支撑板上分布有多个用于支撑铅锭的万向球。3.根据权利要求2所述的用于铅酸蓄电池板栅浇铸的铅锭自动输送设备，其特征在于：所述铅锭编组区设有主电机、沿铅锭输送方向并列设置的第一轴、第二轴和第三轴；所述第一轴通过所述主电机驱动转动且第一轴上传动配合有爬坡链轮，所述第二轴转动配合有过渡链轮且传动配合有编组链轮；所述第三轴上转动配合有编组从动链轮；所述爬坡链轮与过渡链轮之间通过爬坡链条进行...

【专利技术属性】
技术研发人员：项绍杰，杨军，吴启雄，汪浩然，何春龙，吴克海，魏治千，易琳，
申请(专利权)人：重庆远风机械有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50